Molino de tubo ERW de 5 pulgadas y 127 mm

Esta línea de producción está especialmente diseñada para la fabricación eficiente de tubos de acero soldados de diámetro mediano a grande. Es ampliamente utilizado en tuberías estructurales, transporte de fluidos, tuberías de baja presión, autopartes, maquinaria e industrias de la construcción. Con automatización avanzada y sistemas de control inteligentes, esta línea de producción ofrece alta velocidad, alta precisión y operación estable, lo que la convierte en una solución ideal para los fabricantes modernos de tubos de acero.

Diámetro de la tubería: 38 mm – 127 mm| Espesor de la pared: 1,5 mm – 5,0 mm







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Descripción del Producto
 

1. Composición del equipo

      •  
No. Nombre del equipo Descripción de la función
1 Carro de bobina hidráulica Carga y centrado de bobinas.
2 Desenrollador hidráulico Desenrollado con tensado automático
3 Soldador de cizalla y a tope Soldadura de juntas en espiral para reducir el tiempo de inactividad
4 Sistema de acumulador/bucle Almacenamiento intermedio para producción continua
5 Molino formador (preformado + formado de aletas) Doblado gradual de fleje de acero en tubo redondo
6 Soldador de alta frecuencia Soldadura HF de estado sólido para unir costuras
7 Removedor de rebabas interior/exterior Desbarbado de cordón de soldadura para una mejor superficie
8 Sistema de refrigeración por agua Enfriamiento rápido para estabilizar las dimensiones.
9 Dimensionamiento y alisado Control de diámetro y ajuste de redondez.
10 Sierra voladora Corte automático para establecer longitudes.
11 Tabla de agotamiento Entrega y recogida de tuberías.
 
  • Single head uncoiler with peeler and hold down roll
  • steel strip flattener machine
  • horizontal accumulator
  • Conveyor and run out table
  • zinc coating machine
  • cold flying cutoff pipe

2. Parámetros técnicos

  • Artículo Especificación
    Material Acero al carbono, acero galvanizado
    Rango de ancho de tira 120mm – 410mm
    Rango de diámetro de tubería Φ38mm – Φ127mm
    Espesor de pared 1.5mm – 5.0mm
    Tipo de formación Conformado convencional/FFX (opcional)
    Tipo de soldadura High-Frequency Induction (200–450kHz)
    Velocidad máxima de producción Hasta 80 m/min
    Método de corte Sierra en frío / Sierra en caliente / Fresa
    Tolerancia de longitud ±1.0mm
    Sistema de control PLC Siemens + HMI Pantalla táctil
  •  
  • 3. Ventajas del equipo
  • Formación estable – Precision roll design with optional quick-change system
    Soldadura de alta eficiencia – Solid-state HF welding ensures strong and smooth seams
    Corte preciso – Servo flying saw guarantees clean cuts and length accuracy
    Control inteligente – Centralized control panel with remote diagnostics
    Eficiente energéticamente – Low noise, low maintenance, optimized power consumption.


4. Campos de aplicación
  •  

  • Oleoductos y gasoductos

  • Tubos de estructura de acero.

  • Riego y drenaje agrícola

  • Redes municipales de tuberías de baja presión

  • Conductos y tubos protectores

  • Maquinaria y tubos estructurales de ingeniería.

  •  

5. Consejos de operación

  • Asegúrese de que la tira esté limpia y sin aceite antes de formarla.

  • Los bordes de soldadura deben estar bien alineados para evitar soldaduras débiles.

  • Limpiar e inspeccionar periódicamente las herramientas de desbarbado.

  • Lubricar y alinear los rodillos formadores y calibradores.

  • Reemplace las hojas de sierra voladoras oportunamente para un rendimiento óptimo

  •  
El flujo técnico de la línea de producción

 

Uncoiling → Shearing & Welding → Looping Accumulator → Forming → HF Welding → Deburring → Cooling → Sizing & Straightening → Cutting → Run-out Table

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6. Embalaje y Transporte:

  • El equipo principal está embalado en cajas de madera con estructura de acero y tratamiento antioxidante.

  • Los componentes pesados ​​se fijan con soportes para evitar que se muevan durante el envío.

  • Los planes de refuerzo personalizados garantizan una entrega segura

  • Planos de instalación y documentación completa incluidos.

  • Guía de instalación en el sitio disponible a pedido

 

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Preguntas frecuentes sobre el laminador de tubos 114 de 4 pulgadas

¿Cómo cambiar los tamaños de tubería?

Con el sistema de conformado FFX, solo es necesario cambiar los rodillos calibradores, lo que reduce en gran medida el tiempo de preparación.

¿Qué pasa si la longitud de corte es inexacta?

Verifique la calibración del servo sistema y el estado de la hoja.

La resistencia de la soldadura parece insuficiente

Ajuste la potencia de soldadura, la posición de la impedancia y verifique el estado de la varilla magnética.

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