Іздеу
Cold Roll Forming Equipment is an efficient machine used to forming steel strips or plates into the required profiles through continuous cold processing. The equipment uses precision forming rollers to gradually shape the steel material, widely applied in the production of C-shaped, U-shaped, Z-shaped structural profiles. To meet different customer needs, the equipment can be equipped with a hydraulic punching unit, supporting servo tracking punching and cutting, ensuring high speed and precision. The equipment features a Siemens PLC control system and Schneider electric components, ensuring system stability and reliability while meeting international certification standards such as CSA, ISO, and CE. Its outstanding performance makes the cold roll forming equipment widely used in construction, support frameworks, and other structural components, providing high-strength and precise profiles.
Суық орамды қалыптау - бұл металл жолақтарды немесе катушкаларды жылуды қолданбай белгілі бір профильдер мен секцияларға пішіндеу үшін қолданылатын металл өңдеу процесі. Процесс материалды қажетті пішінге біртіндеп пішіндейтін роликтер сериясы арқылы жалпақ металл жолақты немесе орамды беруді қамтиды. Металл жоғары температураға дейін қыздырылатын дәстүрлі ыстық илектеуден айырмашылығы, суық орамды қалыптау бөлме температурасында орындалады. Бұл материалдың беріктік пен қаттылық сияқты өзіне тән қасиеттерін сақтауға мүмкіндік береді, сонымен бірге жоғары дәлдік пен тегіс жабынға қол жеткізеді. Суық орамды қалыптаудың негізгі артықшылығы оның қатаң төзімділікпен және тамаша өлшемдік дәлдігімен күрделі пішіндерді шығару қабілетінде жатыр, бұл оны қолданудың кең ауқымына қолайлы етеді.
Суық орамды қалыптау кезінде металл жолақ немесе катушка орамнан босатылып, машинаға беріледі, онда ол роликтердің бірнеше жиынтығынан өтеді. Роликтердің әрбір жинағы белгілі бір функцияны орындауға арналған, металды қажетті профильге біртіндеп иілу және пішіндеу. Процесс үздіксіз, яғни материал үзіліссіз қалыптасады, бұл жоғары жылдамдықты өндіруге мүмкіндік береді. Металл роликтер арқылы қозғалған кезде ол бірте-бірте бұрыштар, арналар, Z-барлар және басқа да тапсырыс профильдері сияқты пішіндерге айналады. Роликтер түпкілікті өнімнің нақты өлшемдері мен біркелкі болуын қамтамасыз ететін дәйекті пішінді қамтамасыз ету үшін мұқият жасалған. Суық орамды қалыптаудың негізгі ерекшеліктерінің бірі - әртүрлі қолданбалар үшін теңшеуге болатын әртүрлі көлденең қима пішіндері бар профильдерді жасау мүмкіндігі. Процесс құрылымдық арқалықтар, есік жақтаулары және шатыр панельдері сияқты күрделі геометриялық бөлшектерді шығаруға қабілетті, бұл оны құрылыс, автомобиль және өндіріс сияқты салалар үшін өте қолайлы етеді.
Суық орамды қалыптау материалдың тиімділігі жағынан да айтарлықтай артықшылықтар береді. Процесс үздіксіз пішіндеуді қамтитындықтан, ол ең аз қалдықтарды шығарады, бұл оны жаппай өндіріс үшін үнемді шешім етеді. Сонымен қатар, суық орамды қалыптау штаммның қатаюы деп аталатын құбылыс арқылы материалдың беріктігін жақсартады. Металл бірте-бірте деформацияланатындықтан, оның ішкі құрылымы ықшам болады, нәтижесінде берік және берік өнім пайда болады. Бұл суық орамды қалыптауды ауыр жүктемелерге немесе қатал жағдайларға төтеп беруді қажет ететін жоғары берік құрамдастарды өндіруге өте қолайлы етеді.
Суық орамды қалыптаудың тағы бір артықшылығы оның беткі қабаты тамаша бөлшектерді шығару мүмкіндігі болып табылады. Процесс бөлме температурасында орындалатындықтан, металл бетінің сапасын тотығу немесе қабыршақтану қаупінсіз сақтайды, бұл ыстық процестер кезінде пайда болуы мүмкін. Бұл уақытты да, шығындарды да қысқарта отырып, кейінгі өңдеуді жиі талап ететін таза, тегіс өңдеуге әкеледі. Суық орамды қалыптау машиналары өндіріс процесінде дәл реттеуге және бақылауға мүмкіндік беретін компьютерленген басқару элементтерін қамтитын көптеген заманауи жүйелермен жоғары автоматтандырылған болуы мүмкін. Бұл автоматтандыру өндіріс тиімділігін арттырады және үлкен өндірістер бойынша тұрақты сапаны қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, суық орамды қалыптау өндіріс процесін одан әрі оңтайландыру және ең аз өңдеумен дайын бөлшектерді жасау үшін тесу, кесу немесе дәнекерлеу сияқты қосымша операциялармен біріктірілуі мүмкін.
Суық орамды қалыптау - ең аз материал қалдықтарымен жоғары сапалы нәтижелерді қамтамасыз ететін әмбебап және тиімді өндіріс процесі. Оның күрделі, жоғары берік компоненттерді жоғары жылдамдықпен шығару қабілеті оны құрылыс пен автомобиль жасаудан бастап ауыр өндіріске дейін және одан тыс жерлерде әртүрлі салаларда маңызды әдіс етеді.
Суық илектелген болат бөлме температурасында, әдетте қайта кристалдану нүктесінен төмен, әдетте шамамен 1000°F (538°C) болатын прокаттау процесінен өткен болат түрі. Бұл процесс суық илектелген болатқа оның тегіс бетін, тығыз төзімділігін және ыстықтай илектелген болатпен салыстырғанда күшейтілген беріктігін береді. Болат ыстықтай илектелген материал ретінде басталады, содан кейін бөлме температурасында роликтер арқылы өтеді, нәтижесінде беткі қабаты жоғары және өлшемдік дәлдікке ие өнім алынады. Суық илектелген болаттың негізгі сипаттамасы оның жақсартылған бет сапасы болып табылады. Болат тегіс, ыстықтай илектелген болатта жиі кездесетін қақ сияқты бетіндегі кемшіліктер аз. Бұл оны құрылғылар, автомобиль бөлшектері және дәлме-дәл машиналар өндірісі сияқты сыртқы түрі мен аяқталуы маңызды болатын қолданбалар үшін өте қолайлы етеді. Сонымен қатар, суық илектелген болат ыстықтай илектелген болатқа қарағанда жоғары созылу беріктігі мен жақсы механикалық қасиеттерге ие болады, бұл оны төзімділік пен тозуға төзімділікті талап ететін қолданбаларға қолайлы етеді.
Суық илектелген болат әртүрлі сорттар мен қорытпаларда қол жетімді және қолданылатын болаттың нақты түрі қолданбаға байланысты өзгеруі мүмкін. Кейбір жалпы сорттарға жұмсақ болат, жоғары беріктігі төмен легирленген болат және тот баспайтын болат жатады. Суық илектелген болаттың қорытпасының және көміртегінің мөлшері оның қасиеттерін анықтауда шешуші мәнге ие. Жұмсақ болат әдетте төмен көміртекті және оңай қалыптасады, ал жоғары көміртекті болат қаттырақ және берік. Хром, никель және молибден сияқты элементтерді қамтитын легирленген салқын илектелген болаттар коррозияға төзімділігі мен беріктігін арттырады, бұл оларды мамандандырылған қолданбалар үшін өте қолайлы етеді.
Суық илемдеу процесі сонымен қатар өлшемдері бойынша дәлірек материалды береді, бұл қатаң төзімділік қажет көптеген қолданбалар үшін өте маңызды. Бұл дәлдік өндірушілерге әрі қарай өңдеуге минималды қажеттілікпен үйлесімді құрамдастарды жасауға мүмкіндік береді. Суық илектелген болат құрылыс пен өндірістен автомобиль және аэроғарыш өнеркәсібіне дейін кең ауқымды салаларда қолданылуы мүмкін.
Сыртқы түрі бойынша суық илектелген болат әдетте жылтыр және тегіс қабатқа ие. Бұл әрлеу материалдың эстетикалық тартымдылығын арттырып қана қоймайды, сонымен қатар бояу, мырыштау немесе ұнтақ бояу сияқты жабындарды қолдануға көмектеседі. Суық илектелген болат көбінесе одан әрі өңделетін металл бөлшектерді өндіруде қолданылады, өйткені оның жақсартылған бетінің әрлеуі жақсы соңғы нәтижелерге қол жеткізуге көмектеседі. Суық илектеу болатты әртүрлі қолданбаларда, соның ішінде құрылымдық бөлшектерде, тұрмыстық техникада және тіпті дәлме-дәл аспаптар мен аспаптар өндірісінде қолдануға болады. Оның беріктігі, беріктігі және әрлеу үйлесімі оны көптеген салалар үшін таңдаулы таңдауға айналдырады. Бұған қоса, оның дәнекерлеу, кесу немесе өңдеу сияқты одан әрі өңдеу мүмкіндігі суық илектелген болатты өндірісте әмбебап материал етеді.
Хабар жіберу
Dear customer, thank you for your attention! We provide high-quality machinery and equipment and look forward to your orders. Please inform us of your needs and we will respond quickly!