-
Тел:86-15176910262
-
Іздеу
КӘСІБИ, ӨНДІРІСТІК, КЕРЕМЕТ
Болат құбырларды жасау машинасы әртүрлі сипаттамалар мен қолданбалы болат құбырларды өндіру үшін арнайы әзірленген жоғары тиімді өнеркәсіптік жабдық болып табылады. Бұл жабдық құрылыста, мұнай, газ, автомобиль, жиһаз, тұрмыстық техника және басқа салаларда кеңінен қолданылады, өйткені оның тамаша өнімділігі мен нарықтағы тиімді өндірістік қуаттылығы. Болат құбырларын шығаратын машина өзінің дәл дизайнымен және озық технологиялық технологиясымен танымал. Оның негізгі ерекшеліктері мыналар: Жабдық автоматты басқару жүйесін қабылдайды, болат жолақты тегістеу, қалыптау, дәнекерлеу, өлшемдеу және кесу процестерін жылдам аяқтай алады. Өндіріс жылдамдығын сұранысқа сәйкес икемді түрде реттеуге болады, бұл өндіріс тиімділігін айтарлықтай арттырады.
Болат орамды кесу сызығы
Көмекші жабдықтар мен қосалқы бөлшектер
Түтік диірмені қалай жұмыс істейді?
A құбырлы диірмен болат немесе басқа металдар сияқты шикізаттан түтіктер мен құбырларды өндіруге арналған өнеркәсіптік машина. Бұл құбырлар мен түтіктер маңызды құрамдас бөліктер болып табылатын құрылыс, мұнай-газ, автомобиль және өндіріс сияқты салаларда қолданылатын негізгі жабдық. Құбыр диірмені әдетте қалыптау, дәнекерлеу, мөлшерлеу және кесуді қоса алғанда, бірқатар дәйекті қадамдар арқылы жұмыс істейді. Міне, процестің бөлінуі:
Процесс болат жолақтарды (орам немесе парақ) машинаға беруден басталады. Болат жолақ оны біртіндеп құбырлы пішінге айналдыратын роликтер сериясынан өтеді. Жолақ түтік пішінін алғаннан кейін, оның жиектері дәнекерленген. Бұл әдетте күшті, жіксіз қосылыс жасау үшін жоғары жиілікті дәнекерлеу (HFW) немесе лазерлік дәнекерлеу арқылы жасалады. Содан кейін түтік оның өлшемдерін реттейтін және оның дөңгелек, шаршы, тікбұрышты немесе басқа пішіндер болсын, нақты спецификацияларға сәйкес келуін қамтамасыз ететін қосымша роликтерден өтеді. Түтік қажетті өлшем мен пішінге жеткеннен кейін, кесу машинасы сияқты соңғы ұзындықты кесу, кесу қадамдары сияқты кесу процестерін қамтуы мүмкін. немесе коррозияға төзімділік пен бетті жақсы өңдеуге арналған жабын.
Үздіксіз жұмыс істейді, түтіктерді жоғары жылдамдықпен шығарады. Түрлі пішіндегі (дөңгелек, шаршы немесе тікбұрышты) және өлшемдегі түтіктерді шығара алады. Дәйекті өлшемдер мен өнімдер арасындағы ең аз ауытқуды қамтамасыз етеді. Заманауи құбыр диірмендері операцияларды басқару үшін компьютерлендірілген жүйелерді пайдаланады, бұл қолмен араласу қажеттілігін азайтады. Түтіктерді дәнекерленген тігіссіз пісіру процесін пайдалана отырып жасаңыз. Олар жиі жоғары қысымды қолданбаларда қолданылады. Жолақтың жиектерін қыздыру және дәнекерлеу үшін электр тогын пайдаланыңыз. Мұнай және газ сияқты салалар үшін үлкен диаметрлі құбырларды жасау үшін қолданылады. Жолақты спиральді орау және дәнекерлеу арқылы үлкен диаметрлі құбырларды жасаңыз.
Құбыр диірмені - көптеген салалардың негізі ретінде қызмет ететін жоғары сапалы, әмбебап түтіктер мен құбырларды өндіруге арналған маңызды құрал. Оның жоғары жылдамдықта дәйекті және дәл түтіктерді шығару қабілеті оны заманауи өндірістің негізіне айналдырады.
Суық орамды қалыптастыру дегеніміз не?
Суық орамды қалыптау - металды қажетті профильге немесе секцияға пішіндеу үшін пайдаланылатын өндірістік процесс, көбінесе арналар, бұрыштар және басқа да күрделі профильдер сияқты компоненттерді өндіру үшін қолданылады. Бұл процесс материалды жылуды қолданбай бірте-бірте пішіндейтін роликтер сериясы арқылы металл жолақты немесе парақты беруді қамтиды, бұл оны дәстүрлі ыстық илектеуден ерекшелендіреді. Суық орамды қалыптаудың басты артықшылығы оның материалдың беріктігін сақтай отырып, жоғары дәлдікпен және тамаша беттік өңдеумен бөлшектерді жасау мүмкіндігі болып табылады.
Суық орамды қалыптау кезінде машинаға металл орам немесе парақ беріледі, ал роликтер металды бірте-бірте қажетті пішінге келтіреді, өйткені ол роликтердің бірнеше жиынтығы арқылы қозғалады, олардың әрқайсысы пішіндеу процесінің белгілі бір бөлігін орындайды. Бұл процесс кезінде материал әдетте бөлме температурасында болады, бұл басқа әдістермен жасалған бөлшектермен салыстырғанда берік және қаттырақ соңғы өнімге әкеледі. Себебі, суықпен өңдеу деформацияны күшейту арқылы материалдың беріктігін арттырады. Процесс энергияны үнемдейді, өйткені ол металды қыздыруға байланысты жоғары энергия шығындарын қажет етпейді, бұл оны ауқымды өндіріс үшін үнемді етеді. Суық орамды қалыптау өлшемдері, жоғары дәлдігі және тегіс, тартымды беті бар бөлшектерді шығаруға қабілетті, бұл сыртқы түрі мен тығыз төзімділік маңызды болатын қолданбалар үшін өте қолайлы етеді.
Суық орамды қалыптау процесі басқа әдістермен қол жеткізу қиын немесе қымбат тұратын күрделі профильдерді жасау үшін жиі қолданылады. Ол автомобиль, құрылыс және болат өнеркәсібінде жақтау элементтері, кронштейндер, құрылымдық арқалықтар және шатыр панельдері сияқты өнімдерді жасау үшін кеңінен қолданылады. Суық орамды қалыптау да жоғары теңшеуге болады, өйткені ол әртүрлі пішіндегі, өлшемдегі және материалдардан, соның ішінде көміртекті болаттан, тот баспайтын болаттан, алюминийден және мырышталған болаттан жасалған профильдерді шығара алады. Бұл икемділік оны көптеген салалар мен қолданбалы салаларға, соның ішінде есіктерді, терезелерді, қоршауларды және сөре жүйелерін өндіруге қолайлы етеді.
Kazakh 
English 
Albanian 
Arabic 
French 
German 
Indonesian 
Italian 
Japanese 
Korean 
Latin 
Macedonian 
Portuguese 
Russian 
Spanish 
Thai 
Turkish 
Ukrainian 
Uzbek