Kërko
PROFESIONAL, PRODHIM, SHKELQYER
Makina e prodhimit të tubave të çelikut është një pajisje industriale shumë efikase e projektuar posaçërisht për prodhimin e tubave të çelikut të specifikimeve dhe aplikimeve të ndryshme. Kjo pajisje përdoret gjerësisht në ndërtim, naftë, gaz, automobila, mobilje, pajisje shtëpiake dhe industri të tjera, për shkak të performancës së saj të shkëlqyer dhe kapacitetit efikas të prodhimit nga tregu. Makina e prodhimit të tubave të çelikut është e famshme për dizajnin e saj preciz dhe teknologjinë e përparuar të procesit. Më poshtë janë karakteristikat e tij kryesore: Pajisja miraton sistemin automatik të kontrollit, mund të përfundojë shpejt proceset e nivelimit, formimit, saldimit, përmasave dhe prerjes së shiritit të çelikut. Shpejtësia e prodhimit mund të rregullohet në mënyrë fleksibël sipas kërkesës, duke përmirësuar ndjeshëm efikasitetin e prodhimit.
Mulliri i tubave të çelikut të karbonit ERW
Mulliri i tubave të çelikut të karbonit ERW
Shiko më shumëMakinë për formimin e rrotullave të ftohtë
Makinë për formimin e rrotullave të ftohtë
Shiko më shumëSpirale çeliku e prerë në vijën e gjatësisë
Spirale çeliku e prerë në vijën e gjatësisë
Shiko më shumëPajisje ndihmëse dhe pjesë këmbimi
A mulli me tuba është një makinë industriale e krijuar për të prodhuar tuba dhe tuba nga lëndë të para si çeliku ose metale të tjera. Është një pjesë kyçe e pajisjes që përdoret në industri si ndërtimi, nafta dhe gazi, automobilat dhe prodhimi, ku tubat dhe tubat janë komponentë thelbësorë. Një mulli tubash zakonisht funksionon përmes një sërë hapash vijues, duke përfshirë formimin, saldimin, madhësinë dhe prerjen. Këtu është një përmbledhje e procesit:
Procesi fillon me shiritat e çelikut (mbështjellës ose fletë) që futen në makinë. Shiriti i çelikut kalon përmes një sërë rrotullash që gradualisht e formojnë atë në një formë tubulare. Pasi shiriti të marrë formën e një tubi, skajet e tij ngjiten së bashku. Kjo zakonisht bëhet duke përdorur saldim me frekuencë të lartë (HFW) ose saldim me lazer për të krijuar një bashkim të fortë e të qetë. Tubi më pas kalon nëpër rrotulla shtesë që rregullojnë dimensionet e tij dhe sigurojnë që ai plotëson specifikimet e sakta, qofshin forma të rrumbullakëta, katrore, drejtkëndëshe ose forma të tjera. Pasi tubi të arrijë madhësinë dhe formën e dëshiruar, ai pritet duke përdorur një proces lustrimi përfundimtar, si gjatësia e specifikuar e makinës. heqje e gurëve ose veshje për rezistencë ndaj korrozionit dhe një përfundim më të mirë të sipërfaqes.
Funksionon vazhdimisht, duke prodhuar tuba me shpejtësi të lartë. Mund të prodhojë tuba në forma dhe madhësi të ndryshme (të rrumbullakëta, katrore ose drejtkëndëshe). Siguron dimensione të qëndrueshme dhe ndryshime minimale midis produkteve. Mullinjtë moderne të tubave përdorin sisteme të kompjuterizuara për të kontrolluar operacionet, duke reduktuar nevojën për ndërhyrje manuale. Prodhojnë tuba pa një proces saldimi duke përdorur një shtyllë. Këto përdoren shpesh në aplikime me presion të lartë. Përdorni një rrymë elektrike për të ngrohur dhe salduar skajet e shiritit. Përdoren për prodhimin e tubave me diametër të madh për industri si nafta dhe gazi. Prodhoni tuba me diametër të madh duke e mbështjellë dhe salduar shiritin në mënyrë spirale.
Një mulli tubash është një mjet thelbësor për prodhimin e tubave dhe tubave me cilësi të lartë, të gjithanshëm që shërbejnë si shtylla kurrizore e shumë industrive. Aftësia e tij për të prodhuar tuba të qëndrueshëm dhe të saktë me shpejtësi të lartë e bën atë një gur themeli të prodhimit modern.
Formimi i rrotullës së ftohtë është një proces prodhimi që përdoret për të formuar metalin në një profil ose seksion të dëshiruar, që përdoret shpesh për të prodhuar komponentë si kanale, kënde dhe profile të tjera komplekse. Ky proces përfshin ushqyerjen e një shiriti ose fletë metalike përmes një sërë rrotullash që formësojnë në mënyrë progresive materialin pa aplikuar nxehtësi, duke e bërë atë të ndryshëm nga rrotullimi i nxehtë tradicional. Avantazhi kryesor i formimit me rrotull të ftohtë është aftësia e tij për të krijuar pjesë me saktësi të lartë dhe përfundim të shkëlqyer të sipërfaqes duke ruajtur forcën e materialit.
Në formimin e rrotullës së ftohtë, një spirale ose fletë metalike futet në makinë dhe rrotullat gradualisht e formojnë metalin në formën e dëshiruar ndërsa lëviz nëpër grupe të shumta rrotullash, secili duke kryer një pjesë specifike të procesit të formësimit. Materiali është zakonisht në temperaturën e dhomës gjatë këtij procesi, gjë që rezulton në një produkt përfundimtar që është më i fortë dhe më i fortë në krahasim me pjesët e bëra duke përdorur metoda të tjera. Kjo është për shkak se puna në të ftohtë rrit forcën e materialit duke nxitur forcimin e sforcimit. Procesi është me efikasitet energjetik pasi nuk kërkon kosto të larta të energjisë që lidhen me ngrohjen e metalit, duke e bërë atë me kosto efektive për prodhimin në shkallë të gjerë. Formimi i rrotullës së ftohtë është i aftë të prodhojë pjesë me dimensione të qëndrueshme, saktësi të lartë dhe një sipërfaqe të lëmuar, tërheqëse, duke e bërë atë ideal për aplikime ku pamja dhe tolerancat e ngushta janë të rëndësishme.
Procesi i formimit të rrotullës së ftohtë përdoret shpesh për krijimin e profileve komplekse që janë të vështira ose të kushtueshme për t'u arritur me metoda të tjera. Përdoret gjerësisht në industrinë e automobilave, të ndërtimit dhe të çelikut për të krijuar produkte të tilla si pjesët e kornizës, kllapat, trarët strukturorë dhe panelet e çatisë. Formimi i rrotullës së ftohtë është gjithashtu shumë i personalizueshëm, pasi mund të prodhojë profile të formave, madhësive dhe materialeve të ndryshme, duke përfshirë çelikun e karbonit, çelikun inox, aluminin dhe çelikun e galvanizuar. Ky fleksibilitet e bën atë të përshtatshëm për një gamë të gjerë industrish dhe aplikimesh, duke përfshirë prodhimin e dyerve, dritareve, kangjellave dhe sistemeve të rafteve.
Dërgo një Mesazh
Dear customer, thank you for your attention! We provide high-quality machinery and equipment and look forward to your orders. Please inform us of your needs and we will respond quickly!