제품

A 튜브 밀 강철이나 다른 금속과 같은 원자재로부터 튜브와 파이프를 생산하도록 설계된 산업용 기계입니다. 건설, 석유 및 가스, 자동차, 제조와 같은 산업에서 사용되는 핵심 장비로, 파이프와 튜브가 필수 구성 요소입니다. 튜브 밀은 일반적으로 성형, 용접, 사이징 및 절단을 포함한 일련의 순차적인 단계를 거쳐 작동합니다. 다음은 프로세스의 세부 사항입니다.

이 공정은 강철 스트립(코일 또는 시트)을 기계에 공급하는 것으로 시작합니다. 강철 스트립은 점차적으로 관 모양으로 성형하는 일련의 롤러를 통과합니다. 스트립이 튜브 모양을 갖추면 가장자리를 용접합니다. 이는 일반적으로 고주파 용접(HFW) 또는 레이저 용접을 사용하여 강하고 매끄러운 조인트를 만드는 데 사용됩니다. 그런 다음 튜브는 치수를 조정하고 원형, 정사각형, 직사각형 또는 기타 모양인지 여부에 관계없이 정확한 사양을 충족하는지 확인하는 추가 롤러를 거칩니다. 튜브가 원하는 크기와 모양에 도달하면 절단기를 사용하여 지정된 길이로 절단합니다. 마지막 단계에는 내식성과 더 나은 표면 마감을 위한 연마, 디버링 또는 코팅과 같은 공정이 포함될 수 있습니다.

지속적으로 작동하여 고속으로 튜브를 생산합니다. 다양한 모양(원형, 정사각형 또는 직사각형)과 크기의 튜브를 생산할 수 있습니다. 일관된 치수와 제품 간의 최소 편차를 보장합니다. 최신 튜브 밀은 컴퓨터화된 시스템을 사용하여 작업을 제어하여 수동 개입의 필요성을 줄입니다. 피어싱 공정을 사용하여 용접 이음매 없이 튜브를 생산합니다. 이는 종종 고압 응용 분야에서 사용됩니다. 전류를 사용하여 스트립의 가장자리를 가열하고 용접합니다. 석유 및 가스와 같은 산업을 위한 대구경 튜브를 만드는 데 사용됩니다. 스트립을 나선형으로 감고 용접하여 대구경 파이프를 생산합니다.

튜브 밀은 많은 산업의 중추 역할을 하는 고품질의 다재다능한 튜브와 파이프를 생산하는 데 필수적인 도구입니다. 고속에서 일관되고 정밀한 튜브를 생산할 수 있는 능력은 현대 제조의 초석이 됩니다.