일반 기술 튜브 밀

일반 기술 튜브 밀이란 무엇입니까?

프로세스 개요

1. 강철 코일은 풀려나 전단 용접을 사용하여 매끄럽게 접합되어 연속 공급이 보장됩니다.

2. 스트립은 일련의 정밀 성형 롤을 통해 점차적으로 둥근 튜브 모양으로 형성됩니다.

3. 고주파 유도 용접은 가장자리를 접합하여 튼튼하고 일관된 용접 이음새를 생성합니다.

4. 필요한 경우 내부 및 외부 용접 비드를 제거합니다.

5. 둥근 튜브가 들어갑니다 원형에서 정사각형으로 크기 조정 섹션, 정사각형이나 직사각형 모양으로 변형됩니다.

6. 마지막으로, 튜브를 길이에 맞게 자르고 운반한 후 수집을 위해 쌓습니다.

라운드 투 스퀘어 성형의 장점

• 더 높은 차원 정확도: 미리 성형된 원형 튜브는 재성형 전에 균일한 벽 두께를 보장합니다.

• 뛰어난 코너 품질: 얇아지거나 왜곡이 최소화된 매끄럽고 균일한 R 코너.

• 툴링 효율성: 다른 모양이나 크기에 맞게 사이징 롤러만 교체하면 되므로 금형 교체 시간과 비용이 절감됩니다.

• 광범위한 호환성: 다양한 강철 등급과 두께에 사용 가능합니다.

• 재료 절약: 수율이 향상되고 가장자리 스크랩이 감소합니다.

코너 반경(R) 기능

라운드 투 스퀘어(round-to-square) 방식을 사용하면 튜브의 모서리 반경을 정밀하게 제어할 수 있습니다. 이 공정은 모서리에서 부드럽고 점진적인 전환응력 집중을 최소화하고 외관과 구조적 강도를 향상시킵니다. 용도에 따라 미관 또는 하중 지지 요건을 충족하도록 단단하거나 부드러운 R-코너를 제작할 수 있습니다.

빠른 크기 변경

라운드 투 제곱 시스템의 주요 이점은 다음과 같습니다. 사이징 섹션 롤러만 변경하여 튜브 크기를 전환합니다., 형성 부분은 변경되지 않은 채로 유지됩니다. 이것은 극적으로 다운타임을 줄입니다따라서 다양한 정사각형 및 직사각형 사양을 유연하게 생산하는 데 이상적입니다.

유지 관리 팁

원형-사각형 성형 시스템의 장기적인 안정성과 성능을 보장하려면 정기적인 유지 관리가 필수적입니다.

• 성형 및 사이징 롤러를 자주 청소하세요 긁힘이나 쌓임을 방지합니다.

• 용접 이음 정렬 및 일관성 모니터링—적절한 용접 중심은 대칭적 형성에 도움이 됩니다.

• 베어링과 기어 유닛에 윤활유를 바르세요 원활한 이동을 위해 일정에 따라 진행해주시기 바랍니다.

• 주요 구성 요소를 검사합니다 스카핑 도구, 칼날, 냉각 시스템 등을 정기적으로 청소합니다.

• 롤러 정렬 및 정밀도 확인 매번 교체할 때마다 사이즈 섹션에서 확인하세요.

• 모든 도구를 단단히 고정하세요 작동 중 정렬 오류를 방지하기 위해 크기를 조정한 후.