เครื่องบดแบบท่อเทคโนโลยีปกติ

Normal Tech. Tube Mill คืออะไร?

ภาพรวมกระบวนการ

1. เหล็กม้วนถูกคลายออกและเชื่อมติดกันอย่างราบรื่นโดยใช้การเชื่อมปลายเฉือนเพื่อให้แน่ใจว่ามีการป้อนอย่างต่อเนื่อง

2. แถบดังกล่าวจะค่อยๆ ขึ้นรูปเป็นท่อกลมโดยใช้ลูกกลิ้งขึ้นรูปที่มีความแม่นยำหลายชุด

3. การเชื่อมเหนี่ยวนำความถี่สูงจะเชื่อมขอบเข้าด้วยกัน ทำให้เกิดรอยเชื่อมที่แข็งแรงและสม่ำเสมอ

4. หากจำเป็น จะต้องถอดลูกปัดเชื่อมด้านในและด้านนอกออก

5. ท่อกลมเข้าสู่ ส่วนการกำหนดขนาดจากวงกลมเป็นสี่เหลี่ยมโดยจะปรับเปลี่ยนรูปทรงให้เป็นรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัสหรือสี่เหลี่ยมผืนผ้า

6. ในที่สุดท่อจะถูกตัดให้ได้ความยาวที่ต้องการ ขนส่ง และวางซ้อนกันเพื่อการรวบรวม

ข้อดีของการขึ้นรูปกลมเป็นสี่เหลี่ยม

• ความแม่นยำของมิติที่สูงขึ้น:ท่อกลมที่ขึ้นรูปไว้ล่วงหน้าช่วยให้มั่นใจได้ว่าผนังมีความหนาเท่ากันก่อนที่จะปรับเปลี่ยนรูปร่าง

• คุณภาพมุมที่เหนือกว่า:มุม R ที่เรียบเนียนและสม่ำเสมอโดยมีความบางหรือบิดเบี้ยวเพียงเล็กน้อย

• ประสิทธิภาพการใช้เครื่องมือ:เพียงแค่เปลี่ยนลูกกลิ้งปรับขนาดให้เหมาะกับรูปร่างหรือขนาดที่แตกต่างกันเท่านั้น จึงช่วยลดเวลาและต้นทุนในการเปลี่ยนแม่พิมพ์

• ความเข้ากันได้กว้าง:ใช้งานได้กับเหล็กหลากหลายเกรดและความหนา

• การประหยัดวัสดุ:ผลผลิตเพิ่มขึ้นและลดเศษขอบ

คุณสมบัติของรัศมีมุม (R)

วิธีการตัดแบบกลมเป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัสช่วยให้สามารถควบคุมรัศมีมุมของท่อได้อย่างแม่นยำ กระบวนการนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่า การเปลี่ยนผ่านที่ราบรื่นและค่อยเป็นค่อยไปที่มุมช่วยลดความเข้มข้นของแรงดึงและปรับปรุงทั้งรูปลักษณ์และความแข็งแรงของโครงสร้าง สามารถผลิตมุม R ได้ทั้งแบบแน่นและแบบนิ่ม ขึ้นอยู่กับการใช้งาน เพื่อตอบสนองความต้องการด้านสุนทรียศาสตร์หรือการรับน้ำหนัก

การเปลี่ยนขนาดอย่างรวดเร็ว

ประโยชน์หลักของระบบรอบต่อสี่เหลี่ยมคือความสามารถในการ สลับขนาดท่อโดยเปลี่ยนเฉพาะลูกกลิ้งส่วนปรับขนาดเท่านั้นในขณะที่ส่วนที่ขึ้นรูปยังคงไม่เปลี่ยนแปลง สิ่งนี้เปลี่ยนแปลงอย่างมาก ลดระยะเวลาการหยุดทำงานทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตแบบยืดหยุ่นของรูปทรงสี่เหลี่ยมจัตุรัสและสี่เหลี่ยมผืนผ้าหลายแบบ

เคล็ดลับการบำรุงรักษา

เพื่อให้มั่นใจถึงเสถียรภาพและประสิทธิภาพในระยะยาวของระบบการขึ้นรูปกลมเป็นสี่เหลี่ยม การบำรุงรักษาตามปกติจึงมีความจำเป็น:

• ทำความสะอาดลูกกลิ้งขึ้นรูปและปรับขนาดบ่อยๆ เพื่อป้องกันรอยขีดข่วนหรือการสะสม

• ตรวจสอบการจัดแนวและความสม่ำเสมอของรอยเชื่อม—การจัดกึ่งกลางแนวเชื่อมที่เหมาะสมจะช่วยให้เกิดการขึ้นรูปที่สมมาตร

• หล่อลื่นตลับลูกปืนและชุดเกียร์ ตามกำหนดเวลาเพื่อให้การเคลื่อนตัวเป็นไปอย่างราบรื่น

• ตรวจสอบส่วนประกอบที่สำคัญ เช่น เครื่องมือตัดใบมีด และระบบระบายความร้อนเป็นประจำ

• ตรวจสอบการจัดตำแหน่งและความแม่นยำของลูกกลิ้ง ในส่วนการกำหนดขนาดหลังการเปลี่ยนแปลงแต่ละครั้ง

• ยึดเครื่องมือทั้งหมดให้แน่น หลังจากปรับขนาดแล้วเพื่อป้องกันการจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องในระหว่างการดำเนินการ