เครื่องบดท่อ ERW ขนาด 4 นิ้ว 114 มม.

สายการผลิตนี้ใช้ การเชื่อมเหนี่ยวนำความถี่สูงแผ่นเหล็กจะถูกป้อนอย่างต่อเนื่องผ่านลูกกลิ้งขึ้นรูปเพื่อขึ้นรูปเป็นท่อกลมอย่างค่อยเป็นค่อยไป ขอบแผ่นเหล็กจะถูกให้ความร้อนด้วยกระแสไฟฟ้าความถี่สูง และถูกกดเข้าด้วยกันด้วยลูกกลิ้งบีบเพื่อสร้างรอยเชื่อมที่แข็งแรง กระบวนการทั้งหมดเป็นระบบอัตโนมัติ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพ ความแม่นยำ และความเสถียรในการใช้งานสูง

เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ 25 มม. ถึง 114 มม. ความหนาท่อ 1.5 มม. ถึง 5.0 มม.







รายละเอียดสินค้า

ติดต่อเราตอนนี้

รายละเอียดสินค้า

วีดีโอ

 

 

 

คำอธิบายสินค้า
 

1. การจัดองค์ประกอบอุปกรณ์

      • เครื่องคลายม้วน (ไฮดรอลิก/นิวเมติกส์)

      • เครื่องเชื่อมแบบตัดปลายและเชื่อมชน

      • ตัวสะสม/ตัววนลูป

      • ส่วนโรงสีขึ้นรูป

      • หน่วยเชื่อมความถี่สูง

      • การกำจัดลูกปัดเชื่อมด้านในและด้านนอก

      • ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ

      • ส่วนปรับขนาดและยืดตรง

      • ระบบตัดการบินอัตโนมัติ

      • สายพานลำเลียงและโต๊ะระบาย

      • ระบบควบคุมไฟฟ้า (แบบ PLC)

 

  • Single head uncoiler with peeler and hold down roll
  • shear and welder machine
  • horizontal accumulator
  • Conveyor and run out table
  • 4inch erw tube mill
  • cold flying cutoff pipe

2. พารามิเตอร์ทางเทคนิค

  • รายการ ข้อมูลจำเพาะ
    ความกว้างของแถบ 80mm–360mm
    เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ 25mm–114mm
    ความหนาของผนัง 1.5mm–5.0mm
    ความเร็วในการขึ้นรูป 20–80 m/min (depending on material and wall thickness)
    วิธีการเชื่อม การเชื่อมเหนี่ยวนำความถี่สูง
    กระบวนการขึ้นรูป รอบต่อรอบหรือรอบต่อสี่เหลี่ยม
    ตัวเลือกการตัด เลื่อยตัดร้อน / เลื่อยตัดเย็น / เลื่อยตัดแผ่นคู่
    ระบบควบคุม PLC + หน้าจอสัมผัส (Siemens)
    พลังขับเคลื่อนหลัก 90–160kW (adjustable based on configuration)
  •  
  • 3. ข้อดีของอุปกรณ์
  • ช่วงข้อมูลจำเพาะกว้าง:เหมาะสำหรับการผลิตท่อที่มีขนาดและความหนาหลายขนาด

  • คุณภาพการเชื่อมสูง:การเชื่อมเหนี่ยวนำที่มีประสิทธิภาพช่วยให้รอยเชื่อมแข็งแรงและแคบ

  • ระบบอัตโนมัติขั้นสูง:การปรับและการวินิจฉัยแบบเรียลไทม์ช่วยให้การทำงานมีเสถียรภาพ

  • การออกแบบแบบโมดูลาร์:ช่วยลดความยุ่งยากในการบำรุงรักษาและการอัพเกรดในอนาคต

  • ประหยัดพลังงาน:การควบคุมพลังงานที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมช่วยลดการใช้พลังงาน

 

4. ภาพรวมกระบวนการเชื่อม

  • Utilizes solid-state high-frequency welders, typically 200–500KHz.

  • แท่งแม่เหล็กหรืออุปกรณ์อิมพีแดนซ์ช่วยรวมความร้อนที่ขอบเชื่อม

  • เครื่องขูดลูกปัดเชื่อมด้านในที่ยกอัตโนมัติตามตัวเลือกช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสะอาดภายใน

  • ตะเข็บเชื่อมจะได้รับการทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วและตรงหลังการเชื่อม

 

การไหลทางเทคนิคของสายการผลิต
 

 

Steel coil → Uncoiling → Shear & End Welding → Accumulating → Forming → HF Welding → Inner burr removal → Outer burr removal → Cooling → Sizing → Straightening → Cutting → Run-out → Packaging

Read More About tube mill machine

 

5. การบรรจุและการขนส่ง:

  • โมดูลเครื่องจักรได้รับการหุ้มด้วยฟิล์มและยึดไว้ในโครงเหล็ก

  • ชิ้นส่วนไฟฟ้าและไฮดรอลิกบรรจุอยู่ในกล่องไม้กันความชื้น

  • การจัดส่งแต่ละครั้งจะประกอบด้วยคู่มือผู้ใช้ แผนผังสายไฟ และรายการชิ้นส่วนอะไหล่

  • สอดคล้องกับมาตรฐานการส่งออก CE, ISO และข้อกำหนดศุลกากรปลายทางของลูกค้า

 

ติดต่อเรา

If you are interested in our products, you can choose to leave your information here, and we will be in touch with you shortly.

* ชื่อ

* อีเมล

โทรศัพท์

*ข้อความ

คำถามที่พบบ่อยของเครื่องรีดท่อ 114 ขนาด 4 นิ้ว

รอยเชื่อมอ่อนหรือแตกร้าว

ปรับกำลังและปรับแต่งการจัดตำแหน่งม้วนบีบอย่างละเอียด

ความยาวการตัดไม่แม่นยำ

เปลี่ยนตัวเข้ารหัส ปรับเทียบระบบตัด

รอยขีดข่วนบนพื้นผิวท่อ

ทำความสะอาดลูกกลิ้ง ตรวจสอบและตัดขอบแถบ

รอยเชื่อมไม่ตรงแนว

ปรับเทียบแถบนำทางและการจัดตำแหน่งแกนการขึ้นรูปใหม่

ข่าวที่เกี่ยวข้อง

AIS Machinery Showcases Advanced Tube Solutions at Tube & Wire Düsseldorf 2026

2026-04-18 03:20:20

AIS Machinery Showcases Advanced Tube Solutions at Tube & Wire Düsseldorf 2026

Tube & Wire Düsseldorf 2026, one of the most influential exhibitions in the global tube and wire industry, held biennially in Düsseldorf, Germany

Southeast Asia Client Visits Our Factory | Customized Tube Mill Solution Delivered

2027-04-17 00:00:00

Southeast Asia Client Visits Our Factory | Customized Tube Mill Solution Delivered

A Southeast Asia client visited our ERW tube mill factory to inspect production lines and discuss a customized tube mill solution. Impressed by our machine quality, welding performance, and engineering support, the client confirmed strong cooperation intentions. Discover how our ERW tube mill solutions improve efficiency, precision, and long-term production reliability.

Professional Cold Roll Forming Machine Factory for Production

2026-04-16 02:35:12

Professional Cold Roll Forming Machine Factory for Production

In the modern industrial landscape, the precision of metal shaping is the cornerstone of quality manufacturing. Partnering with a professional cold roll forming machine factory is essential for businesses looking to optimize their production lines, reduce material waste, and ensure high-dimensional accuracy. Whether you are producing C-channels, square tubes, or custom profiles, the choice of machinery determines your competitive edge in the market. This guide will explore the critical factors in selecting a factory and the technical advantages of advanced roll forming technology to help you make an informed investment.

Flat Bar Production Line for Steel Coils: How It Works & Why It Matters

2026-04-15 10:37:55

Flat Bar Production Line for Steel Coils: How It Works & Why It Matters

Looking for a flat bar production line? Learn how it turns steel coils into ready-to-use flat bars with precise length and high straightness. Compare it with slitting lines and get the best solution for your steel processing needs.

Looking for a Milling Saw for ERW Tube Mill? Here’s What You Need to Know

2026-04-14 00:00:00

Looking for a Milling Saw for ERW Tube Mill? Here’s What You Need to Know

Looking for a high-performance milling saw for your ERW tube mill? Upgrade to burr-free, high-precision pipe cutting with advanced flying saw technology. Improve efficiency, reduce rework, and meet export standards for carbon steel, stainless steel, and API pipes. Contact us today for expert solutions and competitive pricing tailored to your production needs.

5-Inch (127mm) ERW Tube Making Machine Delivered with Heavy-Duty Design and Advanced Quick Change System

2026-04-09 16:15:19

5-Inch (127mm) ERW Tube Making Machine Delivered with Heavy-Duty Design and Advanced Quick Change System

5-Inch (127mm) ERW Tube Making Machine Delivered with Heavy-Duty Design and Advanced Quick Change System

Metal Embossing Machine: Turn Flat Sheets into High-Value Textured Products

2027-04-07 00:00:00

Metal Embossing Machine: Turn Flat Sheets into High-Value Textured Products

Discover how a metal embossing machine transforms flat steel, stainless steel, and aluminum sheets into high-value textured products. Learn about its working principle, key components, and applications. Ideal for decorative and industrial use, embossing machines improve both appearance and performance. Explore complete embossing line solutions and find the right machine for your production needs.

Automatic Double Side Uncoiler with Hydraulic Expansion and Auto Rotation for Steel Coil Processing

2026-04-04 20:37:18

Automatic Double Side Uncoiler with Hydraulic Expansion and Auto Rotation for Steel Coil Processing

The Automatic Double Side Uncoiler is a high-efficiency solution designed for modern steel coil processing lines, including tube mills, roll forming machines, and slitting lines. With a maximum capacity of 4 tons per side, this machine ensures stable and continuous coil feeding while reducing downtime during coil change.

ส่งข้อความ

Dear customer, thank you for your attention! We provide high-quality machinery and equipment and look forward to your orders. Please inform us of your needs and we will respond quickly!

หากคุณสนใจผลิตภัณฑ์ของเรา คุณสามารถเลือกที่จะฝากข้อมูลของคุณไว้ที่นี่ และเราจะติดต่อคุณกลับในเร็ว ๆ นี้


thThai