เครื่องยกซ้อนแบบตัดตามความยาว

สายการผลิตตัดตามความยาวเป็นอุปกรณ์การผลิตอัตโนมัติสำหรับการตัดม้วนโลหะแบบความยาวคงที่ ซึ่งสามารถแปรรูปม้วนโลหะที่มีความกว้างและความหนาต่างกันให้เป็นแผ่นที่มีขนาดที่แม่นยำและมีพื้นผิวเรียบ

สายการผลิตทั้งหมดประกอบด้วยโมดูลฟังก์ชันต่างๆ มากมาย รวมถึง: รถขนม้วนวัสดุ, อุปกรณ์ปลดม้วนวัสดุแขนเดียว, สะพานป้อนวัสดุ, สะพานเปลี่ยนผ่านบัฟเฟอร์ไฮดรอลิก, ระบบตัดตามความยาวด้วยการตัดอัตโนมัติ, เครื่องปรับระดับความแม่นยำสูง, อุปกรณ์ตัดที่ควบคุมด้วยเซอร์โว, หน่วยตัดตามขวาง, ระบบสายพานลำเลียง, ชั้นวางสำหรับปลดม้วนวัสดุ, อุปกรณ์เรียงซ้อนอัตโนมัติ, รถขนม้วนวัสดุและระบบขับเคลื่อนเซอร์โวที่รองรับและหน่วยควบคุมไฮดรอลิก ฯลฯ ชิ้นส่วนทั้งหมดทำงานร่วมกันเพื่อให้ได้กระบวนการแปรรูปม้วนวัสดุทั้งหมดที่มีประสิทธิภาพและเสถียร

รายละเอียดสินค้า

ติดต่อเราตอนนี้

รายละเอียดสินค้า

วีดีโอ
 

 

คำอธิบายการผลิต
 

ตัดตามความยาวด้วย Flying Shear และเครื่องซ้อนอัตโนมัติ เครื่องตัดเหล็กม้วนเป็นชิ้นสั้นและซ้อนโดยอัตโนมัติ ด้วยความเร็วและความแม่นยำสูง รายละเอียดเพิ่มเติมกรุณาติดต่อเพื่อทราบข้อมูลเพิ่มเติม  

The leveling equipment developed by our company is suitable for various metal coils with thicknesses ranging from 0.18mm to 25mm and widths ranging from 200mm to 3000mm. It has high-precision cross-cutting functions, and the sizing error is controlled within ±0.1mm, which is suitable for the flattening processing needs of various plates. The slitting series equipment covers a thickness range of 0.25mm to 20mm, and also supports strip processing with a width of 200mm to 3000mm. It provides high-speed, medium-speed and standard configurations according to different production needs. Among them, the high-speed precision leveling machine can process up to 35 2-meter-long plates per minute; and the high-speed disc slitting unit can reach a working speed of up to 120 meters/minute, meeting the efficient and high-quality slitting tasks.

This Cut to Length line with Flying Shear and automatic Stacker production line is designed with functions of cut to length.  Applied with pneumatic, hydraulic, frequency converter driving system, AC servo system, PLC controlled. It is with stable and reliable performance and operating in safe and convenient way. 

 

การวาดโครงร่างเพื่อใช้อ้างอิง
 
Charging—uncoiling—pressing& guiding —pinch device—guiding—leveling—code and guage—cut to length—falling—collecting—manual baling. 

steel coil flatener machine

 

1. รายการอุปกรณ์และขอบเขตการจัดหา

การเก็บคอยล์รูปตัววี

2 ชุด

รถคอยล์

1 ชุด

เครื่องคลายม้วนไฮดรอลิก

1 ชุด

ระบบรองรับไฮดรอลิก

1 ชุด

เครื่องรีดแบน

1 ชุด

สะพานรับแรงดึง

1 ชุด

อุปกรณ์นำทาง

1 ชุด

เครื่องปรับระดับ

1 ชุด

อุปกรณ์โค้ดและเกจวัด

1 ชุด

เครื่องตัด

1 ชุด

อุปกรณ์บีบลูกตุ้ม

1 ชุด

โต๊ะทำงานสำหรับขนถ่ายสินค้า (Stacker)

1 ชุด

ระบบไฮดรอลิกและระบบนิวแมติก

1 ชุด

ระบบควบคุมไฟฟ้า

1 ชุด

  • Read More About cut to length line
  • steel coil shear to short piece machine
  • steel coil cut to length line automatic stacker
  • steel coil cut to sheet

2.  BASIC DESIGN DATA

การออกแบบสายที่เสนอจะอิงตามข้อกำหนดต่อไปนี้:

ข้อมูลจำเพาะของวัตถุดิบ

วัตถุดิบ:

เหล็กสีดำ,เหล็กสีน้ำเงิน,เหล็กอาบสังกะสี,

cold-rolling steel, prepainted steel, pickling coil

ความหนาของแผ่นเหล็ก :

0.2~2.0 มม.

ความกว้างของแผ่นเหล็ก :

500~1250 มม.

เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของขดลวดแผ่น:

Φ508

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของขดลวดแผ่น:

Φ1000-Φ1800mm

ปริมาณสูงสุดของคอยล์แผ่น:

15 ตัน

ความยาวที่ตัด:

500~6000มม.

ความแม่นยำในการตัดความยาว:

L=2m≤±0.5mm(2.0mm)

ความเร็ว:

สูงสุด 80 เมตร/นาที

กำลังไฟฟ้าเข้า:

 415V 3 เฟส 4 สาย 50Hz

ทิศทางการให้อาหาร:

ด้านซ้ายหรือด้านขวา

สไตล์เทคนิคการตัดเส้น:

Automatic fixed length and feeding feed length, fixed shear. 

ความแม่นยำของ Flattener

≤±1.5mm/m2

ปริมาณกอง

2000mm  32-35 pieces/min

ความยาวของกอง

500-6000 มม.

ความสูงของกอง

400 มม.

ความต้องการไฟฟ้า

รวมประมาณ 110 กิโลวัตต์

 

อะไหล่ให้เลือก

อะไหล่ของเราใช้:

1. มีดตัด

2. สเปเซอร์สลิตเตอร์

3. สเปเซอร์ PTFE

4. ตัวแยกคอยล์

 

บริการของเรา

เหตุใดจึงเลือกเรา?

เทคโนโลยีชั้นนำ คุณภาพที่เชื่อถือได้ บริการเป็นเลิศ!

การออกแบบที่เหมาะสม เลือกใช้วัสดุคุณภาพสูง! 

รับประกันกระบวนการอบร้อน!

เฟืองเกลียวเอียง ข้อต่อเฟืองดรัม และคาร์บูไรเซชัน

การชุบแข็งฟันเกียร์

ระบบขับเคลื่อนมีเสถียรภาพ มีประสิทธิภาพและสวมใส่ได้พร้อมเสียงรบกวนต่ำ

ทนทานต่อการสึกหรออย่างแม่นยำสูงและลูกกลิ้งมีอายุการใช้งานยาวนาน

เครื่องกลึงทุกเครื่อง ร่องลิ่ม ถูกวางตำแหน่งและกัดด้วย CNC

 

ติดต่อเรา

If you are interested in our products, you can choose to leave your information here, and we will be in touch with you shortly.

* ชื่อ

* อีเมล

โทรศัพท์

*ข้อความ

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการตัดตามความยาวสาย

Cut to Length Line Flying Shear Stacker คืออะไร?

เป็นระบบอัตโนมัติที่ใช้ในการตัดและเรียงซ้อนแผ่นโลหะให้มีความยาวตามที่กำหนดเพื่อนำไปแปรรูปต่อไป

การทำงานของ Flying Shear คืออะไร?

กรรไกรตัดโลหะจะตัดแผ่นโลหะในขณะที่เคลื่อนที่ ช่วยให้ตัดได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ โดยไม่หยุดสายการผลิต

เครื่องนี้สามารถรองรับวัสดุประเภทใดได้บ้าง?

สามารถรองรับโลหะได้หลายชนิด เช่น เหล็ก อลูมิเนียม และสแตนเลส

เครื่องซ้อนกรรไกรบินใช้งานง่ายไหม?

ใช่ มีอินเทอร์เฟซที่เป็นมิตรกับผู้ใช้และสามารถใช้งานได้โดยต้องมีการฝึกอบรมขั้นต่ำ

สามารถตัดวัสดุได้หนาและกว้างสูงสุดได้เท่าไร?

ข้อมูลจำเพาะจะขึ้นอยู่กับรุ่น แต่โดยทั่วไปแล้วสามารถตัดแผ่นโลหะที่มีความหนาสูงสุด 12 มม. และความกว้างสูงสุด 2,000 มม. ได้

ข่าวที่เกี่ยวข้อง

🎉 Chinese New Year Greetings from AIS Tube Mill

2027-02-12 00:00:00

🎉 Chinese New Year Greetings from AIS Tube Mill

As the Chinese New Year approaches, all employees of AIS Tube Mill would like to extend our warmest wishes to our global customers and partners.

Steel Slitting Line Manufacturer | Customized Slitting Line for Tube Production

2027-02-11 00:00:00

Steel Slitting Line Manufacturer | Customized Slitting Line for Tube Production

High-precision steel slitting line designed for ERW tube mills. Customized slitting solutions, stable machine quality, and reliable performance for tube and pipe production.

The Power and Precision of a Flying Cut Off Saw for Metal Processing

2026-02-11 02:35:46

The Power and Precision of a Flying Cut Off Saw for Metal Processing

In the realm of metal processing, efficiency and accuracy are paramount. The flying cut off saw stands out as a critical tool for manufacturers seeking to streamline their production processes. This article provides a comprehensive overview of flying cut off saws, exploring their functionalities, applications, advantages, and the factors to consider when selecting the right machine. Whether you’re working with tubes, pipes, or solid bars, a flying cut off saw can dramatically improve your output and quality. We'll delve into how these machines deliver precise cuts at high speeds, making them indispensable in modern metalworking facilities. A flying cut off saw, also known as a traveling cut off saw, is a specialized machine designed to precisely cut metal profiles, such as tubes, pipes, bars, and sections, while the material is in motion. Unlike traditional stationary saws, the cutting blade of a flying cut off saw moves with the material, ensuring a clean, burr-free cut at high production speeds.

SiC HF Welder for ERW Tube Mill

2026-02-09 00:00:00

SiC HF Welder for ERW Tube Mill

SiC HF Welder for ERW Tube MillDesign Evolution from IGBT Solid-State TechnologyThe HF welder is a core component of an ERW tube mill, responsible for edge heating and weld seam formation during continuous pipe production.Its system design, power devices, and integration level directly affect welding stability, energy consumption, and overall production efficiency.

Hydro Tester Machine: A Key Inspection Step in ERW Tube Mills

2026-02-10 16:32:48

Hydro Tester Machine: A Key Inspection Step in ERW Tube Mills

Hydro tester machine for ERW tube mill used for hydrostatic pressure testing of welded steel pipes. Ensures leak detection, weld quality and compliance with API, ASTM and EN standards.

Precision Cold Forming Machine for Roll Formed Steel Profiles

2026-02-05 09:49:58

Precision Cold Forming Machine for Roll Formed Steel Profiles

A cold forming machine is designed to continuously shape metal strips into precise profiles through a series of forming rolls at room temperature. It is widely used for producing C channels, Z purlins, U profiles, and custom sections for construction and industrial applications. The machine offers stable operation, high dimensional accuracy, and excellent surface quality with low material waste.

Conveyor and Run Out Table for Continuous Tube Production

2026-02-04 00:00:00

Conveyor and Run Out Table for Continuous Tube Production

The conveyor and run out table is an essential auxiliary system in an ERW tube mill, used for smooth pipe transfer and finished tube output. Installed after the tube mill, cooling section, or cutting equipment, it supports pipes steadily and ensures continuous production. Designed according to pipe size, length, and production speed, it reduces manual handling and improves overall line efficiency.

High-Performance Rollers for ERW Tube Mills – Longer Life, Better Forming

2026-02-03 00:00:00

High-Performance Rollers for ERW Tube Mills – Longer Life, Better Forming

Rollers used in ERW tube mills play a critical role in strip forming, tube shaping, and dimensional control. From the forming section to the sizing section, rollers directly influence tube roundness, surface finish, and welding stability. With optimized roll profiles and wear-resistant materials, ERW tube mill rollers help reduce downtime, extend service life, and improve overall production efficiency.

ส่งข้อความ

Dear customer, thank you for your attention! We provide high-quality machinery and equipment and look forward to your orders. Please inform us of your needs and we will respond quickly!

หากคุณสนใจผลิตภัณฑ์ของเรา คุณสามารถเลือกที่จะฝากข้อมูลของคุณไว้ที่นี่ และเราจะติดต่อคุณกลับในเร็ว ๆ นี้


thThai