4 بوصة 114 ملم مطحنة أنبوب المتفجرات من مخلفات الحرب

يستخدم خط الإنتاج هذا لحام الحث عالي التردد. يتم تغذية الشرائط الفولاذية بشكل مستمر من خلال بكرات التشكيل لتشكل تدريجيًا في أنبوب دائري. يتم تسخين حواف الشريط بواسطة تيار عالي التردد ويتم ضغطها معًا بواسطة بكرات ضغط لتشكيل خط لحام صلب. تتم العملية بأكملها تلقائيًا، مما يضمن الكفاءة العالية والدقة والاستقرار التشغيلي.

قطر الأنبوب 25 مم إلى 114 مم، نطاق سمك الأنبوب 1.5 مم إلى 5.0 مم







تفاصيل المنتج

اتصل الآن

تفاصيل المنتج

فيديو

 

 

 

وصف المنتج
 

1. تكوين المعدات

      • آلة التفكيك (هيدروليكية/هوائية)

      • نهاية القص واللحام بعقب

      • تراكم / وبير

      • قسم مطحنة التشكيل

      • وحدة اللحام ذات التردد العالي

      • إزالة حبة اللحام الداخلي والخارجي

      • نظام تبريد المياه

      • قسم التحجيم والاستقامة

      • نظام قطع الطيران التلقائي

      • ناقل التفريغ والجدول

      • نظام التحكم الكهربائي (القائم على PLC)

 

  • Single head uncoiler with peeler and hold down roll
  • shear and welder machine
  • horizontal accumulator
  • Conveyor and run out table
  • 4inch erw tube mill
  • cold flying cutoff pipe

2. المعايير الفنية

  • غرض مواصفة
    عرض الشريط 80mm–360mm
    قطر الأنبوب 25mm–114mm
    سمك الجدار 1.5mm–5.0mm
    سرعة التشكيل 20–80 m/min (depending on material and wall thickness)
    طريقة اللحام اللحام التعريفي عالي التردد
    عملية التشكيل من جولة إلى جولة أو من جولة إلى مربع
    خيارات القطع المنشار الساخن / المنشار البارد / منشار الطحن ذو القرص المزدوج
    نظام التحكم PLC + شاشة تعمل باللمس (سيمنز)
    قوة المحرك الرئيسي 90–160kW (adjustable based on configuration)
  •  
  • 3. مزايا المعدات
  • نطاق مواصفات واسع: مناسبة لإنتاج أقطار وسمك الأنابيب المتعددة.

  • جودة لحام عالية: يوفر اللحام التعريفي الفعال طبقات لحام قوية وضيقة.

  • أتمتة عالية: التعديل والتشخيص في الوقت الحقيقي يضمن التشغيل المستقر.

  • تصميم وحدات: يبسط الصيانة والترقيات المستقبلية.

  • كفاءة الطاقة: التحكم الأمثل في الطاقة يقلل من استهلاك الطاقة.

 

4. نظرة عامة على عملية اللحام

  • Utilizes solid-state high-frequency welders, typically 200–500KHz.

  • تساعد القضبان المغناطيسية أو أجهزة المعاوقة على تركيز الحرارة عند حواف اللحام.

  • تضمن مكشطة خرزات اللحام الداخلية الاختيارية ذات الرفع التلقائي النظافة الداخلية.

  • يتم تبريد وتقويم خط اللحام بسرعة بعد اللحام.

 

التدفق الفني لخط الإنتاج
 

 

Steel coil → Uncoiling → Shear & End Welding → Accumulating → Forming → HF Welding → Inner burr removal → Outer burr removal → Cooling → Sizing → Straightening → Cutting → Run-out → Packaging

Read More About tube mill machine

 

5. التعبئة والتغليف والنقل:

  • وحدات الآلة مغلفة بالفيلم ومثبتة في إطارات فولاذية.

  • يتم تعبئة الأجزاء الكهربائية والهيدروليكية في صناديق خشبية مقاومة للرطوبة.

  • تشتمل كل شحنة على دليل المستخدم ومخطط الأسلاك وقائمة قطع الغيار.

  • معيار التصدير المتوافق مع CE، ISO، والمتطلبات الجمركية لوجهة العملاء.

 

تواصل معنا

If you are interested in our products, you can choose to leave your information here, and we will be in touch with you shortly.

* اسم

* بريد إلكتروني

هاتف

*رسالة

4 بوصة 114 أنبوب الدرفلة الأسئلة الشائعة

لحام ضعيف أو متصدع

ضبط الطاقة وضبط محاذاة لفة الضغط

طول القطع غير دقيق

استبدل جهاز التشفير، وقم بمعايرة نظام القطع

خدوش سطحية على الأنابيب

بكرات نظيفة، وفحص وتقليم حافة الشريط

التماس اللحام المنحرف

إعادة معايرة دليل الشريط وتشكيل محاذاة المحور

اخبار ذات صله

Milling Saw Cut-off System – Clean & Accurate Cutting for ERW Tubes

2027-01-20 00:00:00

Milling Saw Cut-off System – Clean & Accurate Cutting for ERW Tubes

A milling saw provides a reliable cutting solution for ERW tube mills requiring high accuracy and consistent pipe end quality. Compared with friction cutting, it produces smooth, non-burnt ends and lower noise. Suitable for fixed or flying cut-off, milling saws are widely used in medium to large diameter pipe lines where product appearance, length tolerance, and process stability are critical.

HF Welder for ERW Tube Mill: How Much Power Do You Really Need?

2027-01-14 00:00:00

HF Welder for ERW Tube Mill: How Much Power Do You Really Need?

The high frequency welder is a core welding unit in an ERW tube mill, used to heat strip edges before squeeze welding. Available in common power ranges such as 150kW, 300kW, 500kW and higher, it supports different pipe sizes, wall thicknesses and production speeds. Proper power selection ensures stable weld quality, efficient energy use and reliable long-term operation.

ERW Tube Mill Automatic Shear and Welder | Strip Cutting & Welding

2026-01-12 15:29:51

ERW Tube Mill Automatic Shear and Welder | Strip Cutting & Welding

Automatic shear and welder for ERW tube mill ensures continuous strip feeding by cutting and welding steel coils automatically. Improve production efficiency and line stability.

ERW Tube Mill Spare Parts: Key Components, Applications & Reliable Supply

2027-01-09 00:00:00

ERW Tube Mill Spare Parts: Key Components, Applications & Reliable Supply

Explore essential ERW tube mill spare parts including forming rolls, welding consumables, flying saw parts, bearings, and automation components. Improve mill stability, reduce downtime, and ensure consistent pipe quality with reliable spare parts support.

Finishing & Packing Section for ERW Tube Mill: Stacker and Automatic Bundling System

2027-01-07 00:00:00

Finishing & Packing Section for ERW Tube Mill: Stacker and Automatic Bundling System

The Finishing & Packing Section plays a critical role in improving production efficiency and ensuring standardized pipe delivery. This section is mainly responsible for handling finished pipes after cutting, including stacking, counting, bundling and preparation for storage or shipment. Among all finishing equipment, the pipe stacker and automatic bundling machine are the key units.

Pipe Mill Solutions & Specs | Industrial Tube Manufacturing Insight

2026-01-07 01:35:07

Pipe Mill Solutions & Specs | Industrial Tube Manufacturing Insight

Discover key pipe mill specifications, vendor comparisons, and industry insights from a seasoned industrial equipment pro.

How to Improve Tube Cutting Quality with a Circular Saw Blade Sharpener

2027-01-06 00:00:00

How to Improve Tube Cutting Quality with a Circular Saw Blade Sharpener

The Automatic Circular Saw Blade Sharpener is a reliable auxiliary machine for ERW tube mills, designed to restore cutting accuracy and extend the service life of circular saw blades. It is mainly used for sharpening HSS and TCT blades applied in flying cut-off and cold saw systems. With automatic grinding control and stable accuracy, the sharpener ensures clean tube ends, reduced burrs, and consistent cutting quality. By maintaining blade performance, it helps tube manufacturers lower blade consumption, improve production efficiency, and achieve stable finished pipe quality.

Explore Tube Mill Video – Insights into Tube Mill Technology

2026-01-05 01:30:09

Explore Tube Mill Video – Insights into Tube Mill Technology

Watch tube mill video to understand tube mill technology, design, and vendor options. Real-world insights from experienced industrial equipment professionals.

أرسل رسالة

Dear customer, thank you for your attention! We provide high-quality machinery and equipment and look forward to your orders. Please inform us of your needs and we will respond quickly!

إذا كنت مهتمًا بمنتجاتنا، فيمكنك اختيار ترك معلوماتك هنا، وسنتواصل معك قريبًا.


arArabic