broyeur à tubes ERW de 4 pouces 114 mm

Cette ligne de production utilise soudage par induction haute fréquence. Les bandes d'acier sont alimentées en continu à travers des rouleaux de formage pour se transformer progressivement en un tube rond. Les bords de la bande sont chauffés par un courant haute fréquence et pressés ensemble par des rouleaux presseurs pour former un cordon de soudure solide. L'ensemble du processus est automatisé, garantissant une efficacité, une précision et une stabilité opérationnelle élevées.

Diamètre du tuyau de 25 mm à 114 mm, plage d'épaisseur du tuyau de 1,5 mm à 5,0 mm







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Description du produit
 

1. Composition de l'équipement

      • Dérouleur (hydraulique/pneumatique)

      • Cisaille d'extrémité et soudeuse bout à bout

      • Accumulateur/Boucleur

      • Section du broyeur de formage

      • Unité de soudage haute fréquence

      • Retrait des cordons de soudure intérieurs et extérieurs

      • Système de refroidissement par eau

      • Section dimensionnement et lissage

      • Système de coupure de vol automatique

      • Convoyeur et table de décharge

      • Système de contrôle électrique (basé sur PLC)

 

  • Single head uncoiler with peeler and hold down roll
  • shear and welder machine
  • horizontal accumulator
  • Conveyor and run out table
  • 4inch erw tube mill
  • cold flying cutoff pipe

2. Paramètres techniques

  • Article Spécification
    Largeur de la bande 80mm–360mm
    Diamètre du tuyau 25mm–114mm
    Épaisseur de paroi 1.5mm–5.0mm
    Vitesse de formage 20–80 m/min (depending on material and wall thickness)
    Méthode de soudage Soudage par induction haute fréquence
    Processus de formage Rond à rond ou rond à carré
    Options de coupe Scie à chaud/scie à froid/scie à fraiser à double disque
    Système de contrôle Automate + écran tactile (Siemens)
    Puissance d'entraînement principale 90–160kW (adjustable based on configuration)
  •  
  • 3. Avantages de l'équipement
  • Large gamme de spécifications: Convient à la production de plusieurs diamètres et épaisseurs de tuyaux.

  • Haute qualité de soudure: Le soudage par induction efficace permet d'obtenir des cordons de soudure solides et étroits.

  • Automatisation élevée: L'ajustement et les diagnostics en temps réel garantissent un fonctionnement stable.

  • Conception modulaire: Simplifie la maintenance et les mises à niveau futures.

  • Économe en énergie: Le contrôle optimisé de la puissance réduit la consommation d’énergie.

 

4. Aperçu du processus de soudage

  • Utilizes solid-state high-frequency welders, typically 200–500KHz.

  • Les tiges magnétiques ou les dispositifs à impédance aident à concentrer la chaleur sur les bords de soudure.

  • Le grattoir intérieur de cordon de soudure à levage automatique en option assure la propreté interne.

  • Le cordon de soudure est rapidement refroidi et redressé après le soudage.

 

Flux technique de la ligne de production
 

 

Steel coil → Uncoiling → Shear & End Welding → Accumulating → Forming → HF Welding → Inner burr removal → Outer burr removal → Cooling → Sizing → Straightening → Cutting → Run-out → Packaging

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5. Emballage et transport :

  • Les modules de la machine sont enveloppés dans un film et fixés dans des cadres en acier.

  • Les pièces électriques et hydrauliques sont emballées dans des caisses en bois résistantes à l'humidité.

  • Chaque envoi comprend un manuel d'utilisation, un schéma de câblage et une liste de pièces de rechange.

  • Norme d'exportation conforme aux exigences douanières CE, ISO et de destination du client.

 

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FAQ sur le laminoir à tubes 4 pouces 114

Soudure faible ou fissurée

Ajustez la puissance et affinez l’alignement des rouleaux de compression

Longueur de coupe inexacte

Remplacer l'encodeur, calibrer le système de coupure

Rayures de surface sur le tuyau

Nettoyer les rouleaux, inspecter et couper le bord de la bande

Couture de soudure mal alignée

Recalibrer le guide de bande et l'alignement de l'axe de formage

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