مطحنة الأنابيب العادية

ما هي مطحنة الأنابيب التقنية العادية؟

نظرة عامة على العملية

1. يتم فك لفائف الفولاذ وربطها بسلاسة باستخدام اللحام الطرفي القصي لضمان التغذية المستمرة.

2. يتم تشكيل الشريط تدريجيا إلى أنبوب دائري من خلال سلسلة من بكرات التشكيل الدقيقة.

3. يجمع اللحام الحثي عالي التردد بين الحواف، مما يؤدي إلى إنتاج خط لحام قوي ومتسق.

4. يتم إزالة حبات اللحام الداخلية والخارجية إذا لزم الأمر.

5. يدخل الأنبوب المستدير إلى قسم تحديد المقاسات من الدائري إلى المربعحيث يتم إعادة تشكيلها إلى أشكال مربعة أو مستطيلة.

6. وأخيرا، يتم قطع الأنبوب حسب الطول المطلوب، ونقله وتكديسه للتجميع.

مزايا التشكيل الدائري إلى المربع

• دقة أبعاد أعلى:يضمن الأنبوب الدائري المُشكَّل مسبقًا سمك جدار متساوي قبل إعادة تشكيله.

• جودة الزاوية الفائقة:زوايا R ناعمة وموحدة مع الحد الأدنى من الترقق أو التشوه.

• كفاءة الأدوات:فقط بكرات تحديد الحجم تحتاج إلى التغيير للحصول على أشكال أو أحجام مختلفة، مما يقلل من وقت تغيير القالب والتكلفة.

• التوافق الواسع:يعمل مع مختلف درجات وسمك الفولاذ.

• توفير المواد:تحسين العائد وتقليل خردة الحافة.

ميزات نصف قطر الزاوية (R)

تتيح طريقة التدوير إلى المربع تحكمًا دقيقًا في نصف قطر زاوية الأنبوب. تضمن هذه العملية انتقال سلس وتدريجي عند الزوايايقلل من تركيزات الإجهاد ويحسّن المظهر والمتانة الهيكلية. وحسب الاستخدام، يمكن إنتاج زوايا R محكمة وناعمة لتلبية المتطلبات الجمالية أو متطلبات تحمل الأحمال.

تغيير الحجم السريع

إن إحدى الفوائد الرئيسية لأنظمة التقريب إلى المربع هي القدرة على تبديل أحجام الأنابيب عن طريق تغيير بكرات قسم التحجيم فقط، بينما يظل قسم التشكيل دون تغيير. وهذا بشكل كبير يقلل من وقت التوقف، مما يجعلها مثالية للإنتاج المرن للمواصفات المربعة والمستطيلة المتعددة.

نصائح الصيانة

لضمان الاستقرار والأداء طويل الأمد لنظام التشكيل الدائري إلى المربع، فإن الصيانة المنتظمة ضرورية:

• قم بتنظيف أسطوانات التشكيل والتحجيم بشكل متكرر لمنع الخدوش أو التراكم.

• مراقبة محاذاة اللحامات واتساقها- يساعد مركز اللحام المناسب على التشكيل المتماثل.

• تشحيم المحامل ووحدات التروس وفقًا للجدول الزمني لضمان الحركة السلسة.

• فحص المكونات الرئيسية مثل أدوات التقطيع، والشفرات، وأنظمة التبريد بانتظام.

• التحقق من محاذاة الأسطوانة ودقتها في قسم المقاسات بعد كل تغيير.

• تأمين جميع الأدوات بقوة بعد تعديل الحجم لمنع سوء المحاذاة أثناء التشغيل.