آلة تصنيع الأنابيب المتفجرة من مخلفات الحرب مقاس 10 بوصة 273 مم

لقد تم تصميم مطحنة الأنابيب ERW مقاس 10 بوصة من أجل الإنتاج المستمر والآلي للأنابيب الفولاذية الملحومة ذات القطر المتوسط ​​إلى الكبير. إنه يحول شرائح الفولاذ إلى أنابيب مستديرة من خلال عمليات التشكيل واللحام عالي التردد والتحجيم والقطع. المعدات عالية الكفاءة، موثوقة، ومناسبة لتصنيع الأنابيب الفولاذية ذات القوة العالية والدقة العالية. تشمل أنواع الأنابيب القابلة للتطبيق: الأنابيب الهيكلية، وأنابيب السوائل، وأنابيب الضغط، وأنابيب الوبر، والأنابيب الفولاذية للأغراض العامة.

تفاصيل المنتج

اتصل الآن

تفاصيل المنتج

فيديو

 

 

وصف المنتج
 

لقد تم تصميم مطحنة الأنابيب ERW مقاس 10 بوصة من أجل الإنتاج المستمر والآلي للأنابيب الفولاذية الملحومة ذات القطر المتوسط ​​إلى الكبير. إنه يحول شرائح الفولاذ إلى أنابيب مستديرة من خلال عمليات التشكيل واللحام عالي التردد والتحجيم والقطع. المعدات عالية الكفاءة، موثوقة، ومناسبة لتصنيع الأنابيب الفولاذية ذات القوة العالية والدقة العالية.

تشمل أنواع الأنابيب القابلة للتطبيق: الأنابيب الهيكلية، وأنابيب السوائل، وأنابيب الضغط، وأنابيب الوبر، والأنابيب الفولاذية للأغراض العامة.

 

قائمة توريد المعدات
 
 

لا.

اسم المعدات

وصف

1

سيارة فك اللفة الهيدروليكية

ينقل الملفات الفولاذية إلى آلة التفكيك

2

آلة فك اللفافة الهيدروليكية ذات المخروط المزدوج

يفك اللفائف ويحملها تلقائيًا (حتى 15 طنًا)

3

القص واللحام بعقب

يربط طرفي ملفين للتغذية المستمرة

4

المجمع (أفقي)

يحافظ على التوتر والتخزين المؤقت أثناء التشغيل المستمر

5

مطحنة التشكيل (الخام/المتوسط/التشطيب)

ثني الشريط تدريجيًا إلى شكل دائري

6

وحدة اللحام ذات التردد العالي

نظام الحالة الصلبة أو IGBT مع مطابقة التحميل التلقائي

7

مزيلات الأزيز الداخلية والخارجية

يقوم بتشذيب طبقات اللحام الداخلية والخارجية للحصول على سطح أملس للأنبوب

8

قسم التبريد

مناطق رش الماء قابلة للتعديل لتبريد جسم اللحام والأنابيب

9

مطحنة التحجيم

يضمن القطر الخارجي الدقيق واستدارة الأنابيب

10

المنشار الطائر (ساخن/مطحن)

قطع بطول يتم التحكم فيه مؤازرًا باستخدام آلية مضادة للاهتزاز

11

ناقل الإخراج والمكدس

محاذاة وتكديس وإعداد الأنابيب للتغليف

12

نظام التحكم الكهربائي

واجهة PLC+HMI مركزية، مع مراقبة في الوقت الحقيقي

13

وحدة الهيدروليكية والتشحيم

يعمل على تشغيل النظام من خلال ضغط الزيت الآلي والتحكم في درجة الحرارة

 
 

2.  BASIC DESIGN DATA

يعتمد تصميم الخط المقترح على المواصفات التالية:

غرض قيمة
نطاق قطر الأنبوب Φ114mm – Φ273mm
سمك الجدار 3.0mm – 10.0mm
نطاق عرض الشريط 360mm – 870mm
قوة الشريط Q195 – Q345B or ≤600MPa
سرعة الإنتاج 10–30 m/min
مزود الطاقة 380 فولت / 50 هرتز / 3PH (قابل للتخصيص)
قوة اللحام ذات التردد العالي 300 – 600 kW (depends on thickness)
طريقة اللحام الحالة الصلبة الحث عالية التردد
نوع القطع المنشار الطائر الساخن / المنشار البارد (المؤازر)
التسامح الطولي ±3mm
متطلبات المشغل 4–6 persons per shift
بصمة الخط Approx. 70m × 6m

مزايا المعدات 

  • البناء المستقر: إطار ملحوم عالي التحمل يضمن متانة طويلة الأمد

  • التحكم الذكي: تحكم PLC كامل مع أجهزة الإنذار والتشخيص والدعم عن بعد

  • التحول السريع: يدعم ملفات تعريف متعددة (دائرية، مربعة، مستطيلة)

  • جودة لحام ممتازة: نظام HF المطابق للدقة يضمن اللحامات الصلبة

  • كفاءة الطاقة: تعمل محركات الأقراص ذات التحكم العاكس على تقليل استهلاك الطاقة بنسبة تزيد عن 20%

  • تصميم وحدات: ترقيات اختيارية للمعبئات ووحدات القطع وأنظمة الفحص

 

مبدأ اللحام  

 

باستخدام التسخين الحثي عالي التردد، يتم تسخين حواف الشريط بسرعة إلى حالة بلاستيكية، ثم يتم ضغطها معًا بواسطة بكرات الضغط لتشكيل لحام مستمر.

  • المزايا: التماس اللحام السلس، منطقة صغيرة متأثرة بالحرارة، لا حاجة إلى مواد حشو

  • المعلمات الرئيسية: تعديل قوة التردد العالي، محاذاة الملف، ضغط الضغط

  • إزالة الأزيز: تعمل الوشاح الداخلي والخارجي الاختياري على تحسين الشكل النهائي للمنتج

 

 إجراءات التشغيل 

  1. التأكد من أن جميع الأنظمة (الكهربائية والهيدروليكية والمياه) تعمل

  2. Load coil → Shear & weld → Accumulate strip → Forming & welding → Cooling → Sizing → Cutting

  3. تحقق من تآكل اللفة وحدة الشفرة والملف التعريفي يوميًا

  4. مراقبة درجة حرارة اللحام، وشد الشريط، وتحجيم الإخراج عبر HMI

  5. Shutdown sequence: stop line → cut power → close water/air systems in order

  • double cone heavy duty Uncoiler
  • big size pipe making machine
      • 8inch pipe milling saw cutoff
      • 10inch round pipe
  • landing type horizontal accumulator
  • 273 steel pipe making machine
 
تدفق خط الإنتاج
 

{Steel Tape}→Coil car→ Uncoiler →Peeler and hold down roll→Flattener→ Strip-head Cutter and welder→Spiral accumulator→Forming section(Flattening unit +Main driving unit +Forming unit +Guide unit +squeeze roller)+ De-burr frame →→Cooling unit →→ Sizing unit and straightener →→Cutoff saw →→ Run-out table →→Straingtener machine →→Chamfer machine →→Hydro tester machine →→automatic package machine

tube making process

نصائح الاختيار للعملاء


  1.  

    • Define main product specs (e.g., Φ168, Φ219) when configuring forming stations

    • يحدد نطاق سمك الجدار طاقة التردد العالي المطلوبة ونوع المنشار

    • يجب على عملاء التصدير تحديد الجهد الكهربي ولغة التحكم واحتياجات الشهادات (على سبيل المثال، CE)

    • ترقيات اختيارية: فحص التماس عبر الإنترنت، وقياس OD بالليزر، وأنظمة التراص التلقائية

  2.  

تواصل معنا

If you are interested in our products, you can choose to leave your information here, and we will be in touch with you shortly.

* اسم

* بريد إلكتروني

هاتف

*رسالة

10 بوصة المتفجرات من مخلفات الحرب أنبوب مطحنة الأسئلة الشائعة

الأنابيب خارج الجولة

تحقق مما إذا كان توتر الفك متوازنًا وتأكد من أن آلية التوجيه وجهاز التحكم في شد الحلقة يعملان بشكل طبيعي.

اللحام غير الكامل أو الخبث

طاقة HF منخفضة أو حواف الشريط المؤكسدة، زيادة الطاقة، حواف الشريط النظيفة

طول القطع غير دقيق

اختلال نظام المؤازرة، إعادة معايرة محور المنشار والتشفير

لدغ المفرط

شفرة الوشاح البالية أو الضغط المنخفض، استبدل الشفرة، قم بزيادة الضغط

التراص غير المتساوي للأنابيب

مشكلة مزامنة الناقل أو خطأ المحدد، وضبط وحدات النقل والسداد

اخبار ذات صله

Solid State Welding: A Deep Dive into Innovative Joining Technology

2026-01-25 02:05:02

Solid State Welding: A Deep Dive into Innovative Joining Technology

Explore the benefits and applications of Solid State Welding, including how AI Tube Mill delivers high-performance tubing solutions for diverse industries.

Solid State Welding for Tube & Pipe Mills

2026-01-24 18:10:02

Solid State Welding for Tube & Pipe Mills

Explore solid state welding (SSW) – FSW, ultrasonic, etc. – for tube & pipe fabrication. Learn about benefits, vendors & applications.

Strengthening Partnership: U.S. Customer Visits Our Manufacturing Base

2026-01-22 09:35:11

Strengthening Partnership: U.S. Customer Visits Our Manufacturing Base

This week, we were honored to welcome our long-term customer from the United States 🇺🇸 to our manufacturing base in Hebei, China 🇨🇳. The visit further strengthened our long-standing partnership and mutual trust.

Milling Saw Cut-off System – Clean & Accurate Cutting for ERW Tubes

2027-01-20 00:00:00

Milling Saw Cut-off System – Clean & Accurate Cutting for ERW Tubes

A milling saw provides a reliable cutting solution for ERW tube mills requiring high accuracy and consistent pipe end quality. Compared with friction cutting, it produces smooth, non-burnt ends and lower noise. Suitable for fixed or flying cut-off, milling saws are widely used in medium to large diameter pipe lines where product appearance, length tolerance, and process stability are critical.

HF Welder for ERW Tube Mill: How Much Power Do You Really Need?

2027-01-14 00:00:00

HF Welder for ERW Tube Mill: How Much Power Do You Really Need?

The high frequency welder is a core welding unit in an ERW tube mill, used to heat strip edges before squeeze welding. Available in common power ranges such as 150kW, 300kW, 500kW and higher, it supports different pipe sizes, wall thicknesses and production speeds. Proper power selection ensures stable weld quality, efficient energy use and reliable long-term operation.

ERW Tube Mill Automatic Shear and Welder | Strip Cutting & Welding

2026-01-12 15:29:51

ERW Tube Mill Automatic Shear and Welder | Strip Cutting & Welding

Automatic shear and welder for ERW tube mill ensures continuous strip feeding by cutting and welding steel coils automatically. Improve production efficiency and line stability.

ERW Tube Mill Spare Parts: Key Components, Applications & Reliable Supply

2027-01-09 00:00:00

ERW Tube Mill Spare Parts: Key Components, Applications & Reliable Supply

Explore essential ERW tube mill spare parts including forming rolls, welding consumables, flying saw parts, bearings, and automation components. Improve mill stability, reduce downtime, and ensure consistent pipe quality with reliable spare parts support.

Finishing & Packing Section for ERW Tube Mill: Stacker and Automatic Bundling System

2027-01-07 00:00:00

Finishing & Packing Section for ERW Tube Mill: Stacker and Automatic Bundling System

The Finishing & Packing Section plays a critical role in improving production efficiency and ensuring standardized pipe delivery. This section is mainly responsible for handling finished pipes after cutting, including stacking, counting, bundling and preparation for storage or shipment. Among all finishing equipment, the pipe stacker and automatic bundling machine are the key units.

أرسل رسالة

Dear customer, thank you for your attention! We provide high-quality machinery and equipment and look forward to your orders. Please inform us of your needs and we will respond quickly!

إذا كنت مهتمًا بمنتجاتنا، فيمكنك اختيار ترك معلوماتك هنا، وسنتواصل معك قريبًا.


arArabic