เครื่องทำท่อ ERW ขนาด 10 นิ้ว 273 มม

โรงสีท่อ ERW ขนาด 10 นิ้วได้รับการออกแบบมาเพื่อการผลิตท่อเหล็กเชื่อมขนาดกลางถึงขนาดใหญ่แบบอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง เปลี่ยนแผ่นเหล็กเป็นท่อกลมผ่านการขึ้นรูป การเชื่อมด้วยความถี่สูง การกำหนดขนาด และกระบวนการตัด อุปกรณ์นี้มีประสิทธิภาพสูง เชื่อถือได้ และเหมาะสำหรับการผลิตท่อเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงและมีความแม่นยำสูง ประเภทท่อที่ใช้บังคับ ได้แก่ ท่อโครงสร้าง ท่อของเหลว ท่อแรงดัน ท่อไพล และท่อเหล็กเอนกประสงค์

รายละเอียดสินค้า

ติดต่อเราตอนนี้

รายละเอียดสินค้า

วีดีโอ

 

 

คำอธิบายสินค้า
 

โรงสีท่อ ERW ขนาด 10 นิ้วได้รับการออกแบบมาเพื่อการผลิตท่อเหล็กเชื่อมขนาดกลางถึงขนาดใหญ่แบบอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง เปลี่ยนแผ่นเหล็กเป็นท่อกลมผ่านการขึ้นรูป การเชื่อมด้วยความถี่สูง การกำหนดขนาด และกระบวนการตัด อุปกรณ์นี้มีประสิทธิภาพสูง เชื่อถือได้ และเหมาะสำหรับการผลิตท่อเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงและมีความแม่นยำสูง

ประเภทท่อที่ใช้บังคับ ได้แก่ ท่อโครงสร้าง ท่อของเหลว ท่อแรงดัน ท่อไพล และท่อเหล็กเอนกประสงค์

 

รายการอุปกรณ์จัดหา
 
 

เลขที่

ชื่ออุปกรณ์

คำอธิบาย

1

รถ Uncoiler ไฮดรอลิก

ถ่ายโอนขดลวดเหล็กไปยังเครื่อง decoiler

2

Decoiler ไฮดรอลิกแบบกรวยคู่

คลายและยึดคอยล์อัตโนมัติ (สูงสุด 15 ตัน)

3

เครื่องเชื่อมแบบเฉือนและแบบชน

เชื่อมต่อปลายทั้งสองขดเพื่อการป้อนอย่างต่อเนื่อง

4

สะสม (แนวนอน)

รักษาความตึงเครียดและการบัฟเฟอร์ระหว่างการทำงานต่อเนื่อง

5

โรงขึ้นรูป (หยาบ/กลาง/เก็บผิวละเอียด)

ค่อยๆ ดัดแถบให้เป็นทรงกลม

6

หน่วยเชื่อมความถี่สูง

ระบบโซลิดสเตตหรือ IGBT พร้อมการจับคู่โหลดอัตโนมัติ

7

เครื่องกำจัดเสี้ยนด้านใน/ด้านนอก

ตัดรอยเชื่อมภายในและภายนอกเพื่อให้พื้นผิวท่อเรียบ

8

ส่วนการทำความเย็น

โซนฉีดน้ำแบบปรับได้เพื่อการระบายความร้อนของตัวเชื่อมและตัวท่อ

9

โรงสีขนาด

ช่วยให้มั่นใจได้ถึงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความกลมของท่อที่แม่นยำ

10

เลื่อยบิน (ร้อน/มิลลิ่ง)

การตัดตามความยาวที่ควบคุมด้วยเซอร์โวพร้อมกลไกป้องกันการสั่นสะเทือน

11

สายพานลำเลียงเอาท์พุตและตัวเรียงซ้อน

จัดตำแหน่ง ซ้อน และเตรียมท่อสำหรับบรรจุภัณฑ์

12

ระบบควบคุมไฟฟ้า

อินเทอร์เฟซ PLC+HMI แบบรวมศูนย์ พร้อมการตรวจสอบแบบเรียลไทม์

13

หน่วยไฮดรอลิกและหล่อลื่น

ขับเคลื่อนระบบด้วยแรงดันน้ำมันและอุณหภูมิอัตโนมัติ

 
 

2.  BASIC DESIGN DATA

การออกแบบสายที่เสนอจะอิงตามข้อกำหนดต่อไปนี้:

รายการ ค่า
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ Φ114mm – Φ273mm
ความหนาของผนัง 3.0mm – 10.0mm
ช่วงความกว้างของแถบ 360mm – 870mm
แถบความแข็งแรง Q195 – Q345B or ≤600MPa
ความเร็วในการผลิต 10–30 m/min
แหล่งจ่ายไฟ 380V / 50Hz / 3Ph (ปรับแต่งได้)
พลังการเชื่อม HF 300 – 600 kW (depends on thickness)
วิธีการเชื่อม การเหนี่ยวนำความถี่สูงโซลิดสเตต
ประเภทการตัด เลื่อยบินร้อน / เลื่อยเย็น (แบบเซอร์โว)
ความคลาดเคลื่อนของความยาว ±3mm
ความต้องการของผู้ปฏิบัติงาน 4–6 persons per shift
รอยเท้าเส้น Approx. 70m × 6m

ข้อดีของอุปกรณ์ 

  • การก่อสร้างที่มั่นคง: โครงเชื่อมสำหรับงานหนักช่วยให้มั่นใจได้ถึงความทนทานในระยะยาว

  • การควบคุมอัจฉริยะ: การควบคุม PLC เต็มรูปแบบพร้อมสัญญาณเตือน การวินิจฉัย และการสนับสนุนระยะไกล

  • การเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว: รองรับหลายโปรไฟล์ (กลม, สี่เหลี่ยม, สี่เหลี่ยม)

  • คุณภาพการเชื่อมที่ดีเยี่ยม: ระบบ HF ที่จับคู่ได้อย่างแม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเชื่อมที่มั่นคง

  • ประหยัดพลังงาน: ไดรฟ์ที่ควบคุมด้วยอินเวอร์เตอร์ช่วยลดการใช้พลังงานได้มากกว่า 20%

  • การออกแบบแบบโมดูลาร์: การอัพเกรดเพิ่มเติมสำหรับรถยก เครื่องตัดหญ้า ระบบตรวจสอบ

 

หลักการเชื่อม  

 

การใช้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่สูง ขอบของแถบจะถูกให้ความร้อนอย่างรวดเร็วจนเป็นสถานะพลาสติก จากนั้นจึงบีบเข้าด้วยกันด้วยลูกกลิ้งแรงดันเพื่อสร้างการเชื่อมอย่างต่อเนื่อง

  • ข้อดี: รอยเชื่อมเรียบ โซนรับความร้อนน้อย ไม่ต้องใช้วัสดุอุด

  • พารามิเตอร์ที่สำคัญ: การปรับกำลัง HF, การวางแนวคอยล์, แรงบีบ

  • การกำจัดเสี้ยน: ตัวเลือกการพันผ้าพันคอทั้งภายในและภายนอกช่วยปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

 

 ขั้นตอนการปฏิบัติงาน 

  1. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบทั้งหมด (ไฟฟ้า, ไฮดรอลิก, น้ำ) ทำงานอยู่

  2. Load coil → Shear & weld → Accumulate strip → Forming & welding → Cooling → Sizing → Cutting

  3. ตรวจสอบการสึกหรอของลูกกลิ้ง ความคมของใบมีด และคอยล์เหนี่ยวนำทุกวัน

  4. ตรวจสอบอุณหภูมิการเชื่อม ความตึงของแถบ และเอาท์พุตการกำหนดขนาดผ่าน HMI

  5. Shutdown sequence: stop line → cut power → close water/air systems in order

  • double cone heavy duty Uncoiler
  • big size pipe making machine
      • 8inch pipe milling saw cutoff
      • 10inch round pipe
  • landing type horizontal accumulator
  • 273 steel pipe making machine
 
การไหลของสายการผลิต
 

{Steel Tape}→Coil car→ Uncoiler →Peeler and hold down roll→Flattener→ Strip-head Cutter and welder→Spiral accumulator→Forming section(Flattening unit +Main driving unit +Forming unit +Guide unit +squeeze roller)+ De-burr frame →→Cooling unit →→ Sizing unit and straightener →→Cutoff saw →→ Run-out table →→Straingtener machine →→Chamfer machine →→Hydro tester machine →→automatic package machine

tube making process

คำแนะนำในการเลือกสำหรับลูกค้า


  1.  

    • Define main product specs (e.g., Φ168, Φ219) when configuring forming stations

    • ช่วงความหนาของผนังกำหนดกำลัง HF และประเภทเลื่อยที่ต้องการ

    • ลูกค้าส่งออกควรระบุแรงดันไฟฟ้า ภาษาควบคุม และความต้องการการรับรอง (เช่น CE)

    • การอัพเกรดเพิ่มเติม: การตรวจสอบตะเข็บออนไลน์, การวัด OD ด้วยเลเซอร์, ระบบการเรียงซ้อนอัตโนมัติ

  2.  

ติดต่อเรา

If you are interested in our products, you can choose to leave your information here, and we will be in touch with you shortly.

* ชื่อ

* อีเมล

โทรศัพท์

*ข้อความ

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับโรงสีหลอด ERW ขนาด 10 นิ้ว

ท่อออกนอกรอบ

ตรวจสอบว่าความตึงคลี่คลายนั้นสมดุลหรือไม่ และยืนยันว่ากลไกนำทางและอุปกรณ์ควบคุมความตึงของลูปทำงานได้ตามปกติ

รอยเชื่อมหรือตะกรันไม่สมบูรณ์

พลังงาน HF ต่ำหรือขอบแถบออกซิไดซ์ เพิ่มพลังงาน ทำความสะอาดขอบแถบ

ความยาวในการตัดไม่ถูกต้อง

การวางแนวของระบบเซอร์โวไม่ตรง ปรับเทียบแกนเลื่อยและตัวเข้ารหัสใหม่

เสี้ยนมากเกินไป

ใบมีดพันผ้าพันคอหรือแรงดันต่ำ เปลี่ยนใบมีด เพิ่มแรงดัน

วางท่อไม่เท่ากัน

ปัญหาการซิงค์ของสายพานลำเลียงหรือความผิดปกติของตัวจำกัด ปรับหน่วยถ่ายโอนและตัวหยุด

ข่าวที่เกี่ยวข้อง

AIS Machinery Showcases Advanced Tube Solutions at Tube & Wire Düsseldorf 2026

2026-04-18 03:20:20

AIS Machinery Showcases Advanced Tube Solutions at Tube & Wire Düsseldorf 2026

Tube & Wire Düsseldorf 2026, one of the most influential exhibitions in the global tube and wire industry, held biennially in Düsseldorf, Germany

Southeast Asia Client Visits Our Factory | Customized Tube Mill Solution Delivered

2027-04-17 00:00:00

Southeast Asia Client Visits Our Factory | Customized Tube Mill Solution Delivered

A Southeast Asia client visited our ERW tube mill factory to inspect production lines and discuss a customized tube mill solution. Impressed by our machine quality, welding performance, and engineering support, the client confirmed strong cooperation intentions. Discover how our ERW tube mill solutions improve efficiency, precision, and long-term production reliability.

Professional Cold Roll Forming Machine Factory for Production

2026-04-16 02:35:12

Professional Cold Roll Forming Machine Factory for Production

In the modern industrial landscape, the precision of metal shaping is the cornerstone of quality manufacturing. Partnering with a professional cold roll forming machine factory is essential for businesses looking to optimize their production lines, reduce material waste, and ensure high-dimensional accuracy. Whether you are producing C-channels, square tubes, or custom profiles, the choice of machinery determines your competitive edge in the market. This guide will explore the critical factors in selecting a factory and the technical advantages of advanced roll forming technology to help you make an informed investment.

Flat Bar Production Line for Steel Coils: How It Works & Why It Matters

2026-04-15 10:37:55

Flat Bar Production Line for Steel Coils: How It Works & Why It Matters

Looking for a flat bar production line? Learn how it turns steel coils into ready-to-use flat bars with precise length and high straightness. Compare it with slitting lines and get the best solution for your steel processing needs.

Looking for a Milling Saw for ERW Tube Mill? Here’s What You Need to Know

2026-04-14 00:00:00

Looking for a Milling Saw for ERW Tube Mill? Here’s What You Need to Know

Looking for a high-performance milling saw for your ERW tube mill? Upgrade to burr-free, high-precision pipe cutting with advanced flying saw technology. Improve efficiency, reduce rework, and meet export standards for carbon steel, stainless steel, and API pipes. Contact us today for expert solutions and competitive pricing tailored to your production needs.

5-Inch (127mm) ERW Tube Making Machine Delivered with Heavy-Duty Design and Advanced Quick Change System

2026-04-09 16:15:19

5-Inch (127mm) ERW Tube Making Machine Delivered with Heavy-Duty Design and Advanced Quick Change System

5-Inch (127mm) ERW Tube Making Machine Delivered with Heavy-Duty Design and Advanced Quick Change System

Metal Embossing Machine: Turn Flat Sheets into High-Value Textured Products

2027-04-07 00:00:00

Metal Embossing Machine: Turn Flat Sheets into High-Value Textured Products

Discover how a metal embossing machine transforms flat steel, stainless steel, and aluminum sheets into high-value textured products. Learn about its working principle, key components, and applications. Ideal for decorative and industrial use, embossing machines improve both appearance and performance. Explore complete embossing line solutions and find the right machine for your production needs.

Automatic Double Side Uncoiler with Hydraulic Expansion and Auto Rotation for Steel Coil Processing

2026-04-04 20:37:18

Automatic Double Side Uncoiler with Hydraulic Expansion and Auto Rotation for Steel Coil Processing

The Automatic Double Side Uncoiler is a high-efficiency solution designed for modern steel coil processing lines, including tube mills, roll forming machines, and slitting lines. With a maximum capacity of 4 tons per side, this machine ensures stable and continuous coil feeding while reducing downtime during coil change.

ส่งข้อความ

Dear customer, thank you for your attention! We provide high-quality machinery and equipment and look forward to your orders. Please inform us of your needs and we will respond quickly!

หากคุณสนใจผลิตภัณฑ์ของเรา คุณสามารถเลือกที่จะฝากข้อมูลของคุณไว้ที่นี่ และเราจะติดต่อคุณกลับในเร็ว ๆ นี้


thThai