ERW Carbon Steel Tube Mill
ERW Karbon Çelik Boru Fabrikası
Tube Mill Machine Compose
Tüp Değirmen Makinesi Kompozisyonu
Cold Roll Forming Machine
Soğuk Haddeleme Şekillendirme Makinesi
Steel Coil Slitting Line
Çelik Rulo Kesme Hattı
Steel Coil Cut To Length Line
Çelik Rulo Boy Kesme Hattı
Auxiliary Equipment And Spare Parts
Yardımcı Ekipmanlar ve Yedek Parçalar
carbon steel pipe making machine

10 inç 273 mm ERW Boru Yapma Makinesi

10 inçlik ERW boru haddeleme tesisi, orta ve büyük çaplı kaynaklı çelik boruların sürekli ve otomatik üretimi için tasarlanmıştır. Çelik şeritleri şekillendirme, yüksek frekanslı kaynak, boyutlandırma ve kesme işlemleriyle yuvarlak borulara dönüştürür. Ekipman, son derece verimli, güvenilir ve yüksek mukavemetli, yüksek hassasiyetli çelik boru üretimi için uygundur. Uygulanabilir boru tipleri şunlardır: yapısal borular, akışkan boruları, basınç boruları, kazık boruları ve genel amaçlı çelik borular.

Ürün Detayları

Şimdi İletişime Geçin

Ürün Detayları

Video

 

 

Ürün Açıklaması
 

10 inçlik ERW boru haddeleme tesisi, orta ve büyük çaplı kaynaklı çelik boruların sürekli ve otomatik üretimi için tasarlanmıştır. Çelik şeritleri şekillendirme, yüksek frekanslı kaynak, boyutlandırma ve kesme işlemleriyle yuvarlak borulara dönüştürür. Ekipman, son derece verimli, güvenilir ve yüksek mukavemetli, yüksek hassasiyetli çelik boru üretimi için uygundur.

Uygulanabilir boru tipleri şunlardır: yapısal borular, akışkan boruları, basınç boruları, kazık boruları ve genel amaçlı çelik borular.

 

Ekipman Tedarik Listesi
 
 

HAYIR.

Ekipman Adı

Tanım

1

Hidrolik Rulo Açma Arabası

Çelik bobinleri açıcıya aktarır

2

Çift Konili Hidrolik Açıcı

Bobinleri otomatik olarak açar ve tutar (15 tona kadar)

3

Kesme ve Alın Kaynak Makinesi

Sürekli besleme için iki bobinin uçlarını birleştirir

4

Akümülatör (Yatay)

Sürekli çalışma sırasında gerginliği ve tamponlamayı korur

5

Şekillendirme Değirmeni (Kaba/Orta/Son İşlem)

Şeridi yavaş yavaş yuvarlak şekle büker

6

Yüksek Frekanslı Kaynak Ünitesi

Otomatik yük eşleştirmeli katı hal veya IGBT sistemi

7

İç/Dış Çapak Gidericiler

Pürüzsüz boru yüzeyi için iç ve dış kaynak dikişlerini keser

8

Soğutma Bölümü

Kaynak ve boru gövdesi soğutması için ayarlanabilir su püskürtme bölgeleri

9

Boyutlandırma Fabrikası

Boruların hassas dış çapını ve yuvarlaklığını sağlar

10

Uçan Testere (Sıcak/Frezeleme)

Titreşim önleyici mekanizma ile servo kontrollü kesme uzunluğu

11

Çıkış Konveyörü ve İstifleyici

Boruları hizalar, istifler ve paketlemeye hazırlar

12

Elektrik Kontrol Sistemi

Gerçek zamanlı izleme özelliğine sahip merkezi PLC+HMI arayüzü

13

Hidrolik ve Yağlama Ünitesi

Otomatik yağ basıncı ve sıcaklık kontrolü ile sistemi çalıştırır
 
 

2.  BASIC DESIGN DATA

Önerilen hattın tasarımı aşağıdaki özelliklere dayanmaktadır:

Öğe Değer
Boru Çapı Aralığı Φ114mm – Φ273mm
Duvar Kalınlığı 3.0mm – 10.0mm
Şerit Genişliği Aralığı 360mm – 870mm
Şerit Gücü Q195 – Q345B or ≤600MPa
Üretim Hızı 10–30 m/min
Güç Kaynağı 380V / 50Hz / 3Ph (özelleştirilebilir)
HF Kaynak Gücü 300 – 600 kW (depends on thickness)
Kaynak Yöntemi Katı hal yüksek frekanslı indüksiyon
Kesme Tipi Sıcak uçan testere / Soğuk testere (servo tabanlı)
Uzunluk Toleransı ±3mm
Operatör Gereksinimi 4–6 persons per shift
Çizgi Ayak İzi Approx. 70m × 6m

Ekipman Avantajları 

  • Sabit İnşaat: Ağır hizmet tipi kaynaklı çerçeve uzun vadeli dayanıklılık sağlar

  • Akıllı Kontrol: Alarmlar, teşhis ve uzaktan destek ile tam PLC kontrolü

  • Hızlı Değişim: Birden fazla profili destekler (yuvarlak, kare, dikdörtgen)

  • Mükemmel Kaynak Kalitesi: Hassas uyumlu HF sistemi sağlam kaynaklar sağlar

  • Enerji Verimliliği: İnverter kontrollü sürücüler güç tüketimini 'nin üzerinde azaltır

  • Modüler Tasarım: İstifleyiciler, kesme üniteleri, denetim sistemleri için isteğe bağlı yükseltmeler

 

Kaynak Prensibi  

 

Yüksek frekanslı indüksiyonlu ısıtma kullanılarak şerit kenarları hızla plastik bir duruma ısıtılır, ardından sürekli bir kaynak oluşturmak için basınç silindirleri ile birlikte sıkıştırılır.

  • Avantajları: Pürüzsüz kaynak dikişi, ısıdan etkilenen küçük bölge, dolgu malzemesi gerektirmez

  • Anahtar Parametreler: HF güç ayarı, bobin hizalaması, sıkma basıncı

  • Çapak Temizleme: İsteğe bağlı iç ve dış düzeltme, nihai ürünün kalitesini artırır

 

 Çalıştırma Prosedürü 

  1. Tüm sistemlerin (elektrik, hidrolik, su) çalışır durumda olduğundan emin olun

  2. Load coil → Shear & weld → Accumulate strip → Forming & welding → Cooling → Sizing → Cutting

  3. Rulo aşınmasını, bıçak keskinliğini ve indüksiyon bobinini günlük olarak kontrol edin

  4. HMI aracılığıyla kaynak sıcaklığını, şerit gerginliğini ve boyutlandırma çıktısını izleyin

  5. Shutdown sequence: stop line → cut power → close water/air systems in order

  • double cone heavy duty Uncoiler
  • big size pipe making machine
      • 8inch pipe milling saw cutoff
      • 10inch round pipe
  • landing type horizontal accumulator
  • 273 steel pipe making machine
 
Üretim Hattının Akışı
 

{Steel Tape}→Coil car→ Uncoiler →Peeler and hold down roll→Flattener→ Strip-head Cutter and welder→Spiral accumulator→Forming section（Flattening unit +Main driving unit +Forming unit +Guide unit +squeeze roller）+ De-burr frame →→Cooling unit →→ Sizing unit and straightener →→Cutoff saw →→ Run-out table →→Straingtener machine →→Chamfer machine →→Hydro tester machine →→automatic package machine

tube making process

Müşteriler için Seçim Tavsiyeleri

  1.  

    • Define main product specs (e.g., Φ168, Φ219) when configuring forming stations

    • Duvar kalınlığı aralığı gerekli HF gücünü ve testere tipini belirler

    • İhracat müşterileri voltajı, kontrol dilini ve sertifikasyon ihtiyaçlarını (örneğin CE) belirtmelidir.

    • İsteğe bağlı yükseltmeler: çevrimiçi dikiş denetimi, lazer OD ölçümü, otomatik istifleme sistemleri

  2.  

İletişime Geçin

If you are interested in our products, you can choose to leave your information here, and we will be in touch with you shortly.

* İsim

* E-posta

Telefon

*Mesaj

10 inç ERW boru Değirmeni SSS

Yuvarlak olmayan boru

Sarma gerginliğinin dengeli olup olmadığını kontrol edin ve kılavuz mekanizmasının ve halka gerginlik kontrol cihazının normal şekilde çalıştığını teyit edin.

Eksik kaynak veya cüruf

Düşük HF gücü veya oksitlenmiş şerit kenarları, Gücü artırın, şerit kenarlarını temizleyin

Yanlış kesme uzunluğu

Servo sistem yanlış hizalaması, Testere eksenini ve kodlayıcıyı yeniden kalibre edin

Aşırı çapak

Aşınmış kesme bıçağı veya düşük basınç, Bıçağı değiştirin, basıncı artırın

Düzensiz boru istiflemesi

Konveyör senkronizasyon sorunu veya sınırlayıcı hatası, Aktarma ve durdurma ünitelerini ayarlayın

İlgili Ürünler

İlgili Haberler

AIS Machinery Showcases Advanced Tube Solutions at Tube & Wire Düsseldorf 2026

2026-04-18 03:20:20

AIS Machinery Showcases Advanced Tube Solutions at Tube & Wire Düsseldorf 2026

Tube & Wire Düsseldorf 2026, one of the most influential exhibitions in the global tube and wire industry, held biennially in Düsseldorf, Germany

Daha Fazlasını Gör
Southeast Asia Client Visits Our Factory | Customized Tube Mill Solution Delivered

2027-04-17 00:00:00

Southeast Asia Client Visits Our Factory | Customized Tube Mill Solution Delivered

A Southeast Asia client visited our ERW tube mill factory to inspect production lines and discuss a customized tube mill solution. Impressed by our machine quality, welding performance, and engineering support, the client confirmed strong cooperation intentions. Discover how our ERW tube mill solutions improve efficiency, precision, and long-term production reliability.

Daha Fazlasını Gör
Professional Cold Roll Forming Machine Factory for Production

2026-04-16 02:35:12

Professional Cold Roll Forming Machine Factory for Production

In the modern industrial landscape, the precision of metal shaping is the cornerstone of quality manufacturing. Partnering with a professional cold roll forming machine factory is essential for businesses looking to optimize their production lines, reduce material waste, and ensure high-dimensional accuracy. Whether you are producing C-channels, square tubes, or custom profiles, the choice of machinery determines your competitive edge in the market. This guide will explore the critical factors in selecting a factory and the technical advantages of advanced roll forming technology to help you make an informed investment.

Daha Fazlasını Gör
Flat Bar Production Line for Steel Coils: How It Works & Why It Matters

2026-04-15 10:37:55

Flat Bar Production Line for Steel Coils: How It Works & Why It Matters

Looking for a flat bar production line? Learn how it turns steel coils into ready-to-use flat bars with precise length and high straightness. Compare it with slitting lines and get the best solution for your steel processing needs.

Daha Fazlasını Gör
Looking for a Milling Saw for ERW Tube Mill? Here’s What You Need to Know

2026-04-14 00:00:00

Looking for a Milling Saw for ERW Tube Mill? Here’s What You Need to Know

Looking for a high-performance milling saw for your ERW tube mill? Upgrade to burr-free, high-precision pipe cutting with advanced flying saw technology. Improve efficiency, reduce rework, and meet export standards for carbon steel, stainless steel, and API pipes. Contact us today for expert solutions and competitive pricing tailored to your production needs.

Daha Fazlasını Gör
5-Inch (127mm) ERW Tube Making Machine Delivered with Heavy-Duty Design and Advanced Quick Change System

2026-04-09 16:15:19

5-Inch (127mm) ERW Tube Making Machine Delivered with Heavy-Duty Design and Advanced Quick Change System

5-Inch (127mm) ERW Tube Making Machine Delivered with Heavy-Duty Design and Advanced Quick Change System

Daha Fazlasını Gör
Metal Embossing Machine: Turn Flat Sheets into High-Value Textured Products

2027-04-07 00:00:00

Metal Embossing Machine: Turn Flat Sheets into High-Value Textured Products

Discover how a metal embossing machine transforms flat steel, stainless steel, and aluminum sheets into high-value textured products. Learn about its working principle, key components, and applications. Ideal for decorative and industrial use, embossing machines improve both appearance and performance. Explore complete embossing line solutions and find the right machine for your production needs.

Daha Fazlasını Gör
Automatic Double Side Uncoiler with Hydraulic Expansion and Auto Rotation for Steel Coil Processing

2026-04-04 20:37:18

Automatic Double Side Uncoiler with Hydraulic Expansion and Auto Rotation for Steel Coil Processing

The Automatic Double Side Uncoiler is a high-efficiency solution designed for modern steel coil processing lines, including tube mills, roll forming machines, and slitting lines. With a maximum capacity of 4 tons per side, this machine ensures stable and continuous coil feeding while reducing downtime during coil change.

Daha Fazlasını Gör

Mesaj Gönder

Dear customer, thank you for your attention! We provide high-quality machinery and equipment and look forward to your orders. Please inform us of your needs and we will respond quickly!

Aramak için enter'a veya kapatmak için ESC'ye basın

Ürünlerimizle ilgileniyorsanız, bilgilerinizi buraya bırakabilirsiniz; en kısa sürede sizinle iletişime geçeceğiz.


tr_TRTurkish
en_USEnglish sqAlbanian arArabic fr_FRFrench de_DEGerman id_IDIndonesian it_ITItalian jaJapanese kkKazakh ko_KRKorean laLatin mk_MKMacedonian pt_PTPortuguese ru_RURussian es_ESSpanish thThai ukUkrainian uz_UZUzbek tr_TRTurkish