Warehouse Storage Rack Roll Forming Machine
1. Introduction
The Warehouse Pallet Rack Roll Forming Machine is designed for the high-efficiency production of upright frames, step beams, and horizontal braces used in industrial shelving and storage systems. It is suitable for mass production of roll-formed components with consistent dimensions, high strength, and minimal material waste.


2. Technical Specifications
Item |
Specification |
Raw Material |
Cold-rolled steel / Galvanized steel |
Material Thickness |
1.5–2.5 mm (customizable) |
Material Width |
100–500 mm (based on profile) |
Forming Stations |
16–28 stations (depending on profile) |
Forming Speed |
10–15 m/min (with punching) |
Roller Material |
GCr15 steel, heat treated, chromed |
Drive System |
Gearbox drive / Chain drive |
Cutting Type |
Servo driven following cutoff |
PLC Control |
Siemens /China brand |
Voltage |
380V / 50Hz / 3 Phase (customizable) |
\

3. Machine Composition
-
Uncoiler – Manual or hydraulic type, holds coil steel
-
Feeding & Leveling Unit – Ensures smooth, aligned feeding
-
Servo Punching Unit – Customized punching dies for beam holes or upright slots
-
Roll Forming System – Precision rollers for forming beam/upright shape
-
Cutting Unit – Hydraulic or flying shear, length-controlled
-
Output Table – Collects finished products
-
Control Cabinet (PLC) – Full automation, touch screen interface
-
Optional Devices: Pre-punching, notching, embossing, stacking systems
4. Application Scenarios
-
Industrial warehouse storage systems
-
Supermarket shelving
-
Cold storage rack systems
-
Logistic centers
-
Heavy-duty pallet racking
5. Production Flow
6. Operation Instructions
-
Load the steel coil on the uncoiler.
-
Adjust the leveling rollers to match thickness.
-
Load the required punching die (if needed).
-
Select product type and set parameters on PLC.
-
Run dry test (no material) to ensure alignment.
-
Feed steel into rollers and start production.
-
Monitor the forming and cutting accuracy during the run.
-
After production, clean and lubricate the rollers.
7. FAQs
Q1: Can it produce both uprights and beams on one line?
A1: Normally not; separate roller sets or machines are used for different profiles, but modular roller replacement systems are available.
Q2: How long does it take to change a profile?
A2: With manual roller change: 3–5 hours. With quick-change cassette system: under 1 hour.
Q3: What kind of punching is supported?
A3: Both inline servo punching and hydraulic punching are supported, depending on production requirements.
Q4: How accurate is the cutting length?
A4: ±1.0 mm with PLC length control and encoder system.
Q5: Is remote support available?
A5: Yes, the PLC supports remote troubleshooting via internet (if equipped).
8. Maintenance Tips
-
Regularly clean rollers and apply anti-rust oil
-
Check hydraulic oil level and filters monthly
-
Tighten all bolts and drive chains weekly
-
Inspect electric control cabinet for overheating
8. Safety Instructions
-
Never place hands near the roll station during operation.
-
Always disconnect power before adjusting tooling.
-
Emergency stops are located at the entry and exit ends.
-
Wear gloves and safety glasses when changing dies.
Profilleme standlarındaki bu şerit, nihai şekline doğru kademeli olarak dönüşür. Bu işlem, metalin mekanik ve karakteristik gerilimlerine saygı gösterir ve birden fazla çelik sınıfının kullanılmasına olanak tanır. Her kafanın iki yatay şaftı, şeridin düzenli bir şekilde tahrik edilmesini sağlayan makinenin motoru tarafından kontrol edilir. Soğuk haddeleme sırasında, delik delme, logo damgalama gibi işlemler çevrimiçi olarak yapılabilir.
Daha sonra son metal kesit hidrolik servo kesme makinesi ile istenilen boyda kesilir.
1.Rulo şekillendirme makinesi ne için kullanılır?
Soğuk rulo şekillendirme makineleri inşaat, otomotiv, havacılık ve imalat gibi çeşitli endüstrilerde kullanılır. Son derece otomatiktirler ve yüksek hızda yüksek kaliteli ürünler üretebilirler, bu da onları seri üretim için popüler bir seçim haline getirir.

İLİŞKİ EKİPMANLARI
Boru değirmen giriş bölümüne tüm ekipmanları sağlıyoruz:
Bobin Arabası
Tek ve Çift Kafa Rulo Açma Makinesi ve Hidrolik ve Pnömatik Rulo Açma Makinesi
Soyucu ve tutma kolu rulosu
Düzleştirme Makinesi
Otomatik ve Yarı Otomatik Kesme ve Kaynak Makinesi
Vertical Cage Accumulator & Horizontal Loop Accumulator & Landing Horizontal Spiral Loop Accumulator
TÜP DEĞİRMENİ SON BÖLÜMÜ
We provides all equipment to tube mill Finishing section:
1. Eddy current machine
2. Seam annealing machine
3. Straightener machine
4. Chamfer and end facer machine
5. Hydro Tester machine
6. Threading machine
7. Painting and oil machine
8. Automatic bundle and package machine
9. Drilling machine
SEÇİLECEK YEDEK PARÇALAR
Yedek Parçalarımız Geçerlidir:
1. Roller, Mould, Cr12, Cr12Mov material, D2,D3 material
2. Ferrite, Impeder, Fiberglass tube
3. HSS saw blades, TCT Saw blades, Friction saw blades
4. OD burr remove inserts, ID burr remover inserts
5. HF welder Induction Coil and other HF welder spare parts
6. Copper tube for induction Coil, PTFE pipe for Induction Coil
7. Mosfet, Boards
8. Steel pipe Strapping machine
9. Zinc Spray Machine, Zinc wire, Zinc spray gun
SERTİFİKAMIZ

HİZMETİMİZ
Neden Bizi Seçmelisiniz?
Lider Teknoloji, Güvenilir Kalite, Mükemmel Hizmet!
Optimize Edilmiş Tasarım, Yüksek kaliteli malzeme seçimi!
Isıl işlem prosesi garantisi!
Spiral konik dişli, tambur dişli kaplin ve karbürizasyon.
Dişlilerin su verilmesi.
Sürüş sistemi daha az gürültüyle daha stabil, verimli ve giyilebilir hale getirildi.
Yüksek hassasiyetli aşınma direnci ve uzun ömürlü silindirler.
Tüm makine Torna tezgahlarında, Kama Yivleri CNC ile konumlandırılmış ve frezelenmiştir.
Hizmetimiz
Satış öncesi hizmet
1. We can provide machine running videos for reference
2. We will recommend the most suitable equipment according to the needs of customers
3. We can provide the layout of the factory
4. We welcome customers to visit our factory
Satış sonrası servis
1.Makineyi hızlı bir şekilde alabilmeniz için makineyi zamanında teslim edeceğiz ve belgeleri sağlayacağız.
2. Hazırlık koşullarını tamamladığınızda, hızlı ve profesyonel satış sonrası servis mühendis ekibimiz makineyi kurmak, kullanım kılavuzunu vermek ve çalışanlarınızı makineyi iyi bir şekilde çalıştırabilecekleri zamana kadar eğitmek için fabrikanıza gidecektir.
3.Bir yıl garanti ve ömür boyu teknik destek sağlıyoruz.
4.İyi eğitimli ve deneyimli personelimiz tüm sorularınızı İngilizce ve Çince olarak yanıtlayacaktır.
Mühendisin yanıt vermesi için 5.24 saat.
6.Bizimle olan ticari ilişkiniz üçüncü şahıslarla gizli kalacaktır.
Kalite Kontrol
Hammaddelerin kaliteli olduğundan emin olan ve makinenin sorunsuz çalışmasını sağlayan tek bir kalite departmanımız var.