Warehouse Storage Rack Roll Forming Machine
1. Introduction
The Warehouse Pallet Rack Roll Forming Machine is designed for the high-efficiency production of upright frames, step beams, and horizontal braces used in industrial shelving and storage systems. It is suitable for mass production of roll-formed components with consistent dimensions, high strength, and minimal material waste.


2. Technical Specifications
Item |
Specification |
Raw Material |
Cold-rolled steel / Galvanized steel |
Material Thickness |
1.5–2.5 mm (customizable) |
Material Width |
100–500 mm (based on profile) |
Forming Stations |
16–28 stations (depending on profile) |
Forming Speed |
10–15 m/min (with punching) |
Roller Material |
GCr15 steel, heat treated, chromed |
Drive System |
Gearbox drive / Chain drive |
Cutting Type |
Servo driven following cutoff |
PLC Control |
Siemens /China brand |
Voltage |
380V / 50Hz / 3 Phase (customizable) |
\

3. Machine Composition
-
Uncoiler – Manual or hydraulic type, holds coil steel
-
Feeding & Leveling Unit – Ensures smooth, aligned feeding
-
Servo Punching Unit – Customized punching dies for beam holes or upright slots
-
Roll Forming System – Precision rollers for forming beam/upright shape
-
Cutting Unit – Hydraulic or flying shear, length-controlled
-
Output Table – Collects finished products
-
Control Cabinet (PLC) – Full automation, touch screen interface
-
Optional Devices: Pre-punching, notching, embossing, stacking systems
4. Application Scenarios
-
Industrial warehouse storage systems
-
Supermarket shelving
-
Cold storage rack systems
-
Logistic centers
-
Heavy-duty pallet racking
5. Production Flow
6. Operation Instructions
-
Load the steel coil on the uncoiler.
-
Adjust the leveling rollers to match thickness.
-
Load the required punching die (if needed).
-
Select product type and set parameters on PLC.
-
Run dry test (no material) to ensure alignment.
-
Feed steel into rollers and start production.
-
Monitor the forming and cutting accuracy during the run.
-
After production, clean and lubricate the rollers.
7. FAQs
Q1: Can it produce both uprights and beams on one line?
A1: Normally not; separate roller sets or machines are used for different profiles, but modular roller replacement systems are available.
Q2: How long does it take to change a profile?
A2: With manual roller change: 3–5 hours. With quick-change cassette system: under 1 hour.
Q3: What kind of punching is supported?
A3: Both inline servo punching and hydraulic punching are supported, depending on production requirements.
Q4: How accurate is the cutting length?
A4: ±1.0 mm with PLC length control and encoder system.
Q5: Is remote support available?
A5: Yes, the PLC supports remote troubleshooting via internet (if equipped).
8. Maintenance Tips
-
Regularly clean rollers and apply anti-rust oil
-
Check hydraulic oil level and filters monthly
-
Tighten all bolts and drive chains weekly
-
Inspect electric control cabinet for overheating
8. Safety Instructions
-
Never place hands near the roll station during operation.
-
Always disconnect power before adjusting tooling.
-
Emergency stops are located at the entry and exit ends.
-
Wear gloves and safety glasses when changing dies.
Ця смуга в профілюючих клітях поступово трансформується до своєї остаточної форми. Цей процес враховує механічні та характерні напруги металу та дозволяє використовувати кілька марок сталі. Двома горизонтальними валами кожної головки керує двигун машини, що забезпечує регулярний привід смуги. Під час холодного формування такі операції, як пробивання отворів, штампування логотипу, можна виконувати онлайн.
Потім остаточна металева секція розрізається гідравлічною серворізальною машиною до потрібної довжини.
1. Для чого використовується машина для формування рулонів?
Машини для холодного формування використовуються в різних галузях промисловості, включаючи будівництво, автомобільну, аерокосмічну та обробну промисловість. Вони високоавтоматизовані та можуть виробляти високоякісні продукти з високою швидкістю, що робить їх популярним вибором для масового виробництва.

ВІДНОШЕННЯ ОБЛАДНАННЯ
Ми надаємо все обладнання для входу в трубопрокатний стан:
Котушка автомобіля
Розмотувач з однією та подвійною головкою та гідравлічний та пневматичний розмотувач
Очисник і утримуйте валик
Машина для плющення
Автоматичний і напівавтоматичний стригальний апарат і апарат для стикового зварювання
Vertical Cage Accumulator & Horizontal Loop Accumulator & Landing Horizontal Spiral Loop Accumulator
ДІЛЯННЯ ОБРАБОТКИ ТРУБНИХ СТАНІВ
We provides all equipment to tube mill Finishing section:
1. Eddy current machine
2. Seam annealing machine
3. Straightener machine
4. Chamfer and end facer machine
5. Hydro Tester machine
6. Threading machine
7. Painting and oil machine
8. Automatic bundle and package machine
9. Drilling machine
ЗАПЧАСТИНИ НА ВИБІР
Наші запасні частини застосовуються:
1. Roller, Mould, Cr12, Cr12Mov material, D2,D3 material
2. Ferrite, Impeder, Fiberglass tube
3. HSS saw blades, TCT Saw blades, Friction saw blades
4. OD burr remove inserts, ID burr remover inserts
5. HF welder Induction Coil and other HF welder spare parts
6. Copper tube for induction Coil, PTFE pipe for Induction Coil
7. Mosfet, Boards
8. Steel pipe Strapping machine
9. Zinc Spray Machine, Zinc wire, Zinc spray gun
НАШ СЕРТИФІКАТ

НАШ СЕРВІС
Чому обирають нас?
Передові технології, надійна якість, відмінний сервіс!
Оптимізований дизайн, вибір високоякісних матеріалів!
Гарантія процесу термічної обробки!
Спіральна конічна передача, муфта барабанної передачі та науглерожування.
Загартування зубів шестерень.
Привідна система стабільна, ефективна та придатна до носіння з низьким рівнем шуму.
Високоточна зносостійкість і довгий термін служби роликів.
Усі токарні верстати, шпонкові канавки позиціонуються та фрезеруються за допомогою ЧПУ.
Наш сервіс
Передпродажне обслуговування
1. We can provide machine running videos for reference
2. We will recommend the most suitable equipment according to the needs of customers
3. We can provide the layout of the factory
4. We welcome customers to visit our factory
Післяпродажне обслуговування
1. Ми доставимо машину та надамо документи вчасно, щоб переконатися, що ви можете швидко отримати машину
2. Коли ви завершите умови підготовки, наша швидка та професійна команда інженерів післяпродажного обслуговування вирушить на ваш завод, щоб встановити машину, надасть вам інструкцію з експлуатації та навчить вашого працівника, поки вони не зможуть добре працювати з машиною.
3.Ми надаємо річну гарантію та довічну технічну підтримку.
4. Добре навчений і досвідчений персонал відповість на всі ваші запити англійською та китайською мовами
5.24 години для відповіді інженера.
6. Ваші ділові відносини з нами будуть конфіденційними для будь-якої третьої сторони.
Контроль якості
У нас є єдиний відділ якості, який гарантує, що матеріал сировини є хорошим, і забезпечує безперебійну роботу машини.