Warehouse Storage Rack Roll Forming Machine
1. Introduction
The Warehouse Pallet Rack Roll Forming Machine is designed for the high-efficiency production of upright frames, step beams, and horizontal braces used in industrial shelving and storage systems. It is suitable for mass production of roll-formed components with consistent dimensions, high strength, and minimal material waste.


2. Technical Specifications
Item |
Specification |
Raw Material |
Cold-rolled steel / Galvanized steel |
Material Thickness |
1.5–2.5 mm (customizable) |
Material Width |
100–500 mm (based on profile) |
Forming Stations |
16–28 stations (depending on profile) |
Forming Speed |
10–15 m/min (with punching) |
Roller Material |
GCr15 steel, heat treated, chromed |
Drive System |
Gearbox drive / Chain drive |
Cutting Type |
Servo driven following cutoff |
PLC Control |
Siemens /China brand |
Voltage |
380V / 50Hz / 3 Phase (customizable) |
\

3. Machine Composition
-
Uncoiler – Manual or hydraulic type, holds coil steel
-
Feeding & Leveling Unit – Ensures smooth, aligned feeding
-
Servo Punching Unit – Customized punching dies for beam holes or upright slots
-
Roll Forming System – Precision rollers for forming beam/upright shape
-
Cutting Unit – Hydraulic or flying shear, length-controlled
-
Output Table – Collects finished products
-
Control Cabinet (PLC) – Full automation, touch screen interface
-
Optional Devices: Pre-punching, notching, embossing, stacking systems
4. Application Scenarios
-
Industrial warehouse storage systems
-
Supermarket shelving
-
Cold storage rack systems
-
Logistic centers
-
Heavy-duty pallet racking
5. Production Flow
6. Operation Instructions
-
Load the steel coil on the uncoiler.
-
Adjust the leveling rollers to match thickness.
-
Load the required punching die (if needed).
-
Select product type and set parameters on PLC.
-
Run dry test (no material) to ensure alignment.
-
Feed steel into rollers and start production.
-
Monitor the forming and cutting accuracy during the run.
-
After production, clean and lubricate the rollers.
7. FAQs
Q1: Can it produce both uprights and beams on one line?
A1: Normally not; separate roller sets or machines are used for different profiles, but modular roller replacement systems are available.
Q2: How long does it take to change a profile?
A2: With manual roller change: 3–5 hours. With quick-change cassette system: under 1 hour.
Q3: What kind of punching is supported?
A3: Both inline servo punching and hydraulic punching are supported, depending on production requirements.
Q4: How accurate is the cutting length?
A4: ±1.0 mm with PLC length control and encoder system.
Q5: Is remote support available?
A5: Yes, the PLC supports remote troubleshooting via internet (if equipped).
8. Maintenance Tips
-
Regularly clean rollers and apply anti-rust oil
-
Check hydraulic oil level and filters monthly
-
Tighten all bolts and drive chains weekly
-
Inspect electric control cabinet for overheating
8. Safety Instructions
-
Never place hands near the roll station during operation.
-
Always disconnect power before adjusting tooling.
-
Emergency stops are located at the entry and exit ends.
-
Wear gloves and safety glasses when changing dies.
Эта полоса в профилирующих стендах постепенно трансформируется в свою окончательную форму. Этот процесс учитывает механические и характерные напряжения металла и позволяет использовать различные марки стали. Два горизонтальных вала каждой головки управляются двигателем машины, что обеспечивает равномерный привод полосы. Во время холодной прокатки такие операции, как пробивка отверстий, штамповка логотипа, могут выполняться в режиме онлайн.
Затем готовая металлическая секция разрезается на гидравлическом сервоотрезном станке до нужной длины.
1.Для чего используется профилегибочная машина?
Машины для холодной прокатки используются в различных отраслях промышленности, включая строительство, автомобилестроение, аэрокосмическую промышленность и производство. Они высокоавтоматизированы и могут производить высококачественную продукцию с высокой скоростью, что делает их популярным выбором для массового производства.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОТНОШЕНИЙ
Мы поставляем все оборудование для входного участка трубопрокатного стана:
Катушка вагона
Одинарный и двойной разматыватель и гидравлический и пневматический разматыватель
Очиститель и прижимной роликовый рычаг
Машина для выравнивания
Автоматические и полуавтоматические ножницы и стыковые сварочные машины
Vertical Cage Accumulator & Horizontal Loop Accumulator & Landing Horizontal Spiral Loop Accumulator
СЕКЦИЯ ОТДЕЛКИ ТРУБОПРОКАТНОГО СТАНА
We provides all equipment to tube mill Finishing section:
1. Eddy current machine
2. Seam annealing machine
3. Straightener machine
4. Chamfer and end facer machine
5. Hydro Tester machine
6. Threading machine
7. Painting and oil machine
8. Automatic bundle and package machine
9. Drilling machine
ЗАПЧАСТИ НА ВЫБОР
Наши запасные части применяются:
1. Roller, Mould, Cr12, Cr12Mov material, D2,D3 material
2. Ferrite, Impeder, Fiberglass tube
3. HSS saw blades, TCT Saw blades, Friction saw blades
4. OD burr remove inserts, ID burr remover inserts
5. HF welder Induction Coil and other HF welder spare parts
6. Copper tube for induction Coil, PTFE pipe for Induction Coil
7. Mosfet, Boards
8. Steel pipe Strapping machine
9. Zinc Spray Machine, Zinc wire, Zinc spray gun
НАШ СЕРТИФИКАТ

НАШИ УСЛУГИ
Почему стоит выбрать нас?
Передовые технологии, надежное качество, превосходный сервис!
Оптимизированный дизайн, выбор высококачественных материалов!
Гарантия процесса термообработки!
Спирально-коническая передача, барабанная зубчатая муфта и цементация.
Закалка зубьев шестерен.
Приводная система стабильна, эффективна и удобна в использовании с низким уровнем шума.
Высокая точность, износостойкость и длительный срок службы роликов.
Все токарные станки, шпоночные пазы позиционируются и фрезеруются с помощью ЧПУ.
Наш сервис
Предпродажное обслуживание
1. We can provide machine running videos for reference
2. We will recommend the most suitable equipment according to the needs of customers
3. We can provide the layout of the factory
4. We welcome customers to visit our factory
Послепродажное обслуживание
1. Мы доставим машину и предоставим документы вовремя, чтобы вы могли быстро получить машину.
2. После завершения подготовительных работ наша быстрая и профессиональная команда инженеров по послепродажному обслуживанию отправится на ваш завод, чтобы установить машину, предоставить вам руководство по эксплуатации и обучить ваших сотрудников, чтобы они могли эффективно управлять машиной.
3.Мы предоставляем гарантию сроком на один год и пожизненную техническую поддержку.
4. Хорошо обученный и опытный персонал ответит на все ваши вопросы на английском и китайском языках.
5,24 часа на ответ инженера.
6.Ваши деловые отношения с нами будут конфиденциальны для любых третьих лиц.
Контроль качества
У нас есть единый отдел качества, который следит за качеством сырья и обеспечивает бесперебойную работу оборудования.