Warehouse Storage Rack Roll Forming Machine
1. Introduction
The Warehouse Pallet Rack Roll Forming Machine is designed for the high-efficiency production of upright frames, step beams, and horizontal braces used in industrial shelving and storage systems. It is suitable for mass production of roll-formed components with consistent dimensions, high strength, and minimal material waste.


2. Technical Specifications
Item |
Specification |
Raw Material |
Cold-rolled steel / Galvanized steel |
Material Thickness |
1.5–2.5 mm (customizable) |
Material Width |
100–500 mm (based on profile) |
Forming Stations |
16–28 stations (depending on profile) |
Forming Speed |
10–15 m/min (with punching) |
Roller Material |
GCr15 steel, heat treated, chromed |
Drive System |
Gearbox drive / Chain drive |
Cutting Type |
Servo driven following cutoff |
PLC Control |
Siemens /China brand |
Voltage |
380V / 50Hz / 3 Phase (customizable) |
\

3. Machine Composition
-
Uncoiler – Manual or hydraulic type, holds coil steel
-
Feeding & Leveling Unit – Ensures smooth, aligned feeding
-
Servo Punching Unit – Customized punching dies for beam holes or upright slots
-
Roll Forming System – Precision rollers for forming beam/upright shape
-
Cutting Unit – Hydraulic or flying shear, length-controlled
-
Output Table – Collects finished products
-
Control Cabinet (PLC) – Full automation, touch screen interface
-
Optional Devices: Pre-punching, notching, embossing, stacking systems
4. Application Scenarios
-
Industrial warehouse storage systems
-
Supermarket shelving
-
Cold storage rack systems
-
Logistic centers
-
Heavy-duty pallet racking
5. Production Flow
6. Operation Instructions
-
Load the steel coil on the uncoiler.
-
Adjust the leveling rollers to match thickness.
-
Load the required punching die (if needed).
-
Select product type and set parameters on PLC.
-
Run dry test (no material) to ensure alignment.
-
Feed steel into rollers and start production.
-
Monitor the forming and cutting accuracy during the run.
-
After production, clean and lubricate the rollers.
7. FAQs
Q1: Can it produce both uprights and beams on one line?
A1: Normally not; separate roller sets or machines are used for different profiles, but modular roller replacement systems are available.
Q2: How long does it take to change a profile?
A2: With manual roller change: 3–5 hours. With quick-change cassette system: under 1 hour.
Q3: What kind of punching is supported?
A3: Both inline servo punching and hydraulic punching are supported, depending on production requirements.
Q4: How accurate is the cutting length?
A4: ±1.0 mm with PLC length control and encoder system.
Q5: Is remote support available?
A5: Yes, the PLC supports remote troubleshooting via internet (if equipped).
8. Maintenance Tips
-
Regularly clean rollers and apply anti-rust oil
-
Check hydraulic oil level and filters monthly
-
Tighten all bolts and drive chains weekly
-
Inspect electric control cabinet for overheating
8. Safety Instructions
-
Never place hands near the roll station during operation.
-
Always disconnect power before adjusting tooling.
-
Emergency stops are located at the entry and exit ends.
-
Wear gloves and safety glasses when changing dies.
Оваа лента во држачот за профилирање прогресивно се трансформира кон својата конечна форма. Овој процес ги почитува механичките и карактеристичните напрегања на металот и овозможува користење на повеќе видови челици. Две хоризонтални вратила од секоја глава се контролирани од моторот на машината, кој обезбедува редовно возење на лентата. За време на ладното формирање на ролна, операциите како што се удирање на логото, може да се вршат онлајн операции, како што се удирање на логото.
Потоа, последниот метален дел се сече со хидраулична серво машина за прекинување до саканата должина.
1. За што се користи машината за формирање ролна?
Машините за формирање на ладна ролна се користат во различни индустрии, вклучувајќи ги градежништвото, автомобилската индустрија, воздушната и производството. Тие се високо автоматизирани и можат да произведуваат висококвалитетни производи со голема брзина, што ги прави популарен избор за масовно производство.

ОПРЕМА ЗА РЕЛАЦИЈА
Ние ја обезбедуваме целата опрема за делот за влез во мелницата за цевки:
Калем автомобил
Единечни и двојни глави Не-намотка и хидрауличен и пневматски не-намотка
Излупете ја и држете ја раката за ролна
Машина за израмнување
Автоматско и полуавтоматско стрижење и заварувач на задник
Vertical Cage Accumulator & Horizontal Loop Accumulator & Landing Horizontal Spiral Loop Accumulator
ДЕЛ ЗА ЗАВРШУВАЊЕ НА МЕЛНИЦАТА
We provides all equipment to tube mill Finishing section:
1. Eddy current machine
2. Seam annealing machine
3. Straightener machine
4. Chamfer and end facer machine
5. Hydro Tester machine
6. Threading machine
7. Painting and oil machine
8. Automatic bundle and package machine
9. Drilling machine
РЕЗЕРВНИ ДЕЛОВИ ЗА ИЗБЕР
Нашите резервни делови се применуваат:
1. Roller, Mould, Cr12, Cr12Mov material, D2,D3 material
2. Ferrite, Impeder, Fiberglass tube
3. HSS saw blades, TCT Saw blades, Friction saw blades
4. OD burr remove inserts, ID burr remover inserts
5. HF welder Induction Coil and other HF welder spare parts
6. Copper tube for induction Coil, PTFE pipe for Induction Coil
7. Mosfet, Boards
8. Steel pipe Strapping machine
9. Zinc Spray Machine, Zinc wire, Zinc spray gun
НАШИОТ СЕРТИФИКАТ

НАШАТА УСЛУГА
Зошто да не изберете нас?
Водечка технологија, сигурен квалитет, одлична услуга!
Оптимизиран дизајн, избор на висококвалитетен материјал!
Гаранција за процесот на термичка обработка!
Спирален запченик, спојување на запчаникот и карбуризација.
Гаснење на забите на менувачот.
Возениот систем е стабилен, ефикасен и може да се носи со помал шум.
Високо прецизно отпорно на абење и долг животен век на ролерите.
Сите машински стругови, жлебови за клучеви се позиционирани и мелени со CNC.
Нашата услуга
Услуга пред продажба
1. We can provide machine running videos for reference
2. We will recommend the most suitable equipment according to the needs of customers
3. We can provide the layout of the factory
4. We welcome customers to visit our factory
Услуга по продажбата
1.Ние ќе ја испорачаме машината и ќе ги обезбедиме документите на време за да бидете сигурни дека можете брзо да ја добиете машината
2.Кога ќе ги завршите условите за подготовка, нашиот брз и професионален инженерски тим за попродажна услуга ќе оди во вашата фабрика за да ја инсталира машината, да ви го даде упатството за работа и да го обучи вашиот вработен додека не може добро да управува со машината.
3.Ние обезбедуваме една година гаранција и доживотна техничка поддршка.
4. Добро обучениот и искусен персонал треба да одговори на сите ваши прашања на англиски и кинески
5 .24 часа за одговор на инженерот.
6.Вашите деловни односи со нас ќе бидат доверливи за која било трета страна.
Контрола на квалитет
Имаме единствен оддел за квалитет, кој се грижи дека материјалот на суровините е добар и обезбедува машината да работи непречено.