-
Тел:86-15176910262
-
Пребарување
ПРОФЕСИОНАЛНО, ПРОИЗВОДСТВО, ОДЛИЧНО
Машината за правење челични цевки е високоефикасна индустриска опрема специјално дизајнирана за производство на челични цевки со различни спецификации и апликации. Оваа опрема е широко користена во градежништвото, нафтата, гасот, автомобилската индустрија, мебелот, апаратите за домаќинство и други индустрии, поради одличните перформанси и ефикасниот производствен капацитет на пазарот. Машината за производство на челични цевки е позната по својот прецизен дизајн и напредната технологија на процеси. Следниве се нејзините главни карактеристики: Опремата прифаќа автоматски систем за контрола, може брзо да ги заврши процесите на израмнување, формирање, заварување, димензионирање и сечење на челичните ленти. Брзината на производство може флексибилно да се прилагоди според побарувачката, значително подобрување на ефикасноста на производството.
Линија за сечење на челични намотки
Челична калем пресечена до линијата за должина
Челична калем пресечена до линијата за должина
Види повеќе
Помошна опрема и резервни делови
Како работи мелницата за цевки?
A цевка мелница е индустриска машина дизајнирана да произведува цевки и цевки од суровини како челик или други метали. Тоа е клучен дел од опремата што се користи во индустриите како што се градежништвото, нафтата и гасот, автомобилската индустрија и производството, каде што цевките и цевките се основни компоненти. Мелницата за цевки обично работи низ серија последователни чекори, вклучувајќи формирање, заварување, димензионирање и сечење. Еве преглед на процесот:
Процесот започнува со внесување на челични ленти (серпентина или лим) во машината. Челичната лента поминува низ низа валјаци кои постепено ја обликуваат во тубуларна форма. Штом лентата ќе добие облик на цевка, нејзините рабови се заваруваат заедно. Ова вообичаено се прави со користење на високофреквентно заварување (HFW) или ласерско заварување за да се создаде силен, беспрекорен спој. Цевката потоа поминува низ дополнителни валјаци кои ги прилагодуваат нејзините димензии и обезбедуваат исполнување на прецизните спецификации, без разлика дали се тркалезни, квадратни, правоаголни или други облици. Откако цевката ќе ја достигне саканата големина и форма, се сече на конечни чекори со помош на машина за полирање, како што може да вклучи должина на машината за сечење. бришење или премачкување за отпорност на корозија и подобра завршница на површината.
Работи непрекинато, произведувајќи цевки со големи брзини. Може да произведува цевки во различни форми (округли, квадратни или правоаголни) и големини. Обезбедува постојани димензии и минимална варијација помеѓу производите. Модерните цевчести мелници користат компјутеризирани системи за контрола на операциите, намалувајќи ја потребата за рачна интервенција. Произведуваат цевки без процес на заварување со помош на столб. Тие често се користат во апликации под висок притисок. Користете електрична струја за загревање и заварување на рабовите на лентата. Се користат за правење цевки со голем дијаметар за индустрии како нафта и гас. Производство на цевки со голем дијаметар со спирално намотување и заварување на лентата.
Мелницата за цевки е суштинска алатка за производство на висококвалитетни, разновидни цевки и цевки кои служат како столб на многу индустрии. Неговата способност да произведува конзистентни и прецизни цевки со големи брзини го прави камен-темелник на модерното производство.
Што е формирање на ладна ролна?
Формирањето на ладна ролна е производствен процес кој се користи за обликување на метал во посакуваниот профил или дел, често се користи за производство на компоненти како канали, агли и други сложени профили. Овој процес вклучува внесување на метална лента или лим преку серија валјаци кои прогресивно го обликуваат материјалот без нанесување топлина, што го прави различен од традиционалното топло валање. Главната предност на формирањето на ладна ролна е неговата способност да создава делови со висока прецизност и одлична завршница на површината додека ја одржува цврстината на материјалот.
При ладно формирање на ролни, метална калем или лим се внесува во машината, а ролерите постепено го обликуваат металот во посакуваната форма додека се движи низ повеќе групи валјаци, при што секој изведува одреден дел од процесот на обликување. Материјалот е типично на собна температура за време на овој процес, што резултира со финален производ кој е поцврст и потврд во споредба со деловите направени со други методи. Тоа е затоа што ладното работење ја зголемува цврстината на материјалот со тоа што предизвикува стврднување на напрегање. Процесот е енергетски ефикасен бидејќи не бара високи енергетски трошоци поврзани со загревањето на металот, што го прави исплатлив за производство од големи размери. Формирањето на ладна ролна е способно да произведе делови со конзистентни димензии, висока прецизност и мазна, привлечна завршница на површината, што го прави идеален за апликации каде што изгледот и тесните толеранции се важни.
Процесот на формирање на ладна ролна често се користи за создавање сложени профили кои тешко или скапи се постигнуваат со други методи. Широко се користи во автомобилската, градежната и челичната индустрија за создавање производи како што се членови за рамка, загради, структурни греди и покривни панели. Формирањето на ладна ролна е исто така многу приспособливо, бидејќи може да произведе профили со различни форми, големини и материјали, вклучувајќи јаглероден челик, нерѓосувачки челик, алуминиум и галванизиран челик. Оваа флексибилност го прави погоден за широк спектар на индустрии и апликации, вклучувајќи го и производството на врати, прозорци, огради и системи за полици.
Macedonian 
English 
Albanian 
Arabic 
French 
German 
Indonesian 
Italian 
Japanese 
Kazakh 
Korean 
Latin 
Portuguese 
Russian 
Spanish 
Thai 
Turkish 
Ukrainian 
Uzbek