Check whether the unwinding tension is balanced and confirm that the guide mechanism and the loop tension control device are operating normally.

Incomplete weld or slag

Low HF power or oxidized strip edges, Increase power, clean strip edges

Inaccurate cutting length

Servo system misalignment, Re-calibrate saw axis and encoder

Worn scarfing blade or low pressure, Replace blade, increase pressure

Conveyor sync issue or limiter fault,Adjust transfer and stopper units

8 инчен ERW цевка мелница

ERW јаглероден челик цевки мелница

Композирај машина за мелница за цевки

Машина за формирање на ладна ролна

Линија за сечење на челични намотки

Јаглероден челик серпентина за сечење линија

Челична калем пресечена до линијата за должина

Помошна опрема и резервни делови

Машина за правење цевки ERW 10 инчи 273 мм

10-инчната мелница за цевки ERW е дизајнирана за континуирано и автоматизирано производство на заварени челични цевки со среден до голем дијаметар. Ги трансформира челичните ленти во тркалезни цевки преку процесите на формирање, високофреквентно заварување, димензионирање и сечење. Опремата е многу ефикасна, сигурна и погодна за производство на челични цевки со висока јачина и висока прецизност. Применливи типови цевки вклучуваат: структурни цевки, цевки за течност, цевки под притисок, цевки на купови и челични цевки за општа намена.

Детали за производот

Контактирајте сега

Детали за производот

Видео

Опис на производот

Применливи типови цевки вклучуваат: структурни цевки, цевки за течност, цевки под притисок, цевки на купови и челични цевки за општа намена.

Список на опрема за снабдување

бр.	Име на опрема	Опис
1	Автомобил со хидрауличен отклопувач	Пренесува челични намотки на декојлерот
2	Хидрауличен декојлер со двоен конус	Автоматски се откачува и држи калеми (до 15 тони)
3	Заварувач со смолкнување и задник	Ги спојува краевите на две намотки за континуирано хранење
4	Акумулатор (хоризонтално)	Одржува напнатост и тампон при континуирана работа
5	Мелница за формирање (груба/средна/доработка)	Постепено ја свиткува лентата во тркалезна форма
6	Единица за високофреквентно заварување	Солидна состојба или IGBT систем со автоматско усогласување на оптоварувањето
7	Отстранувачи на внатрешни/надворешни бруси	Ги отсекува внатрешните и надворешните шевови за заварување за мазна површина на цевката
8	Секција за ладење	Прилагодливи зони за прскање со вода за заварување и ладење на телото на цевките
9	Мелница за димензионирање	Обезбедува прецизен надворешен дијаметар и заобленост на цевките
10	Летечка пила (жешка/мелење)	Сечење до должина со серво контролирано со механизам против вибрации
11	Излезен транспортер и сложувач	Порамнува, натрупува и подготвува цевки за пакување
12	Електричен контролен систем	Централизиран интерфејс PLC+HMI, со следење во реално време
13	Хидраулична единица и подмачкување	Го напојува системот со автоматска контрола на притисокот и температурата на маслото

2. BASIC DESIGN DATA

Дизајнот на предложената линија се заснова на следната спецификација:

Ставка	Вредност
Опсег на дијаметар на цевката	Φ114mm – Φ273mm
Дебелина на ѕидот	3.0mm – 10.0mm
Опсег на ширина на лента	360mm – 870mm
Сила на лента	Q195 – Q345B or ≤600MPa
Брзина на производство	10–30 m/min
Напојување	380V / 50Hz / 3Ph (приспособливо)
HF моќност за заварување	300 – 600 kW (depends on thickness)
Метод на заварување	Индукција со висока фреквенција во цврста состојба
Тип на сечење	Топла летечка пила / Ладна пила (на база на серво)
Толеранција на должина	±3mm
Барање на операторот	4–6 persons per shift
Отпечаток на линија	Approx. 70m × 6m

Предности на опремата

Стабилна градба: Тешката заварена рамка обезбедува долготрајна издржливост
Интелигентна контрола: Целосна PLC контрола со аларми, дијагностика и далечинска поддршка
Брза промена: Поддржува повеќе профили (круг, квадрат, правоаголник)
Одличен квалитет на заварување: Прецизно усогласениот HF систем обезбедува цврсти завари
Енергетски ефикасен: Погоните контролирани од инвертер ја намалуваат потрошувачката на енергија за над 20%
Модуларен дизајн: Изборни надградби за сложувачи, единици за сечење, системи за инспекција

Принцип на заварување

Со користење на високофреквентно индукционо загревање, рабовите на лентата брзо се загреваат до пластична состојба, а потоа се притиснуваат заедно со валјаци под притисок за да формираат континуиран завар.

Предности: Мазен спој за заварување, мала зона погодена од топлина, не е потребен материјал за полнење
Клучни параметри: Прилагодување на моќноста на HF, порамнување на серпентина, притисок на стискање
Отстранување на бруси: Изборното внатрешно и надворешно шалче го подобрува финишот на финалниот производ

Оперативна процедура

Осигурајте се дека сите системи (електрични, хидраулични, вода) се во функција
Load coil → Shear & weld → Accumulate strip → Forming & welding → Cooling → Sizing → Cutting
Секојдневно проверувајте го абењето на ролната, острината на сечилото и индукциската намотка
Следете ја температурата на заварувањето, затегнатоста на лентата и излезот на големината преку HMI
Shutdown sequence: stop line → cut power → close water/air systems in order

Текот на производствената линија

{Steel Tape}→Coil car→ Uncoiler →Peeler and hold down roll→Flattener→ Strip-head Cutter and welder→Spiral accumulator→Forming section（Flattening unit +Main driving unit +Forming unit +Guide unit +squeeze roller）+ De-burr frame →→Cooling unit →→ Sizing unit and straightener →→Cutoff saw →→ Run-out table →→Straingtener machine →→Chamfer machine →→Hydro tester machine →→automatic package machine

tube making process

Совети за избор на клиенти

- Define main product specs (e.g., Φ168, Φ219) when configuring forming stations
- Опсегот на дебелина на ѕидот ја одредува потребната моќност на HF и типот на пилата
- Клиентите за извоз треба да го наведат напонот, контролниот јазик и потребите за сертификација (на пр. CE)
- Изборни надградби: онлајн инспекција на шевовите, ласерско мерење на ОД, системи за автоматско редење

Станете во контакт

If you are interested in our products, you can choose to leave your information here, and we will be in touch with you shortly.

* Име

* Е-пошта

Телефон

*Порака

Најчесто поставувани прашања за мелница за ERW цевки од 10 инчи

Цевка надвор од круг

Проверете дали затегнатоста на одмотување е избалансирана и потврдете дали механизмот за насочување и уредот за контрола на затегнатоста на јамката работат нормално.

Нецелосно заварување или згура

Ниска моќност на HF или оксидирани рабови на лентата, Зголемете ја моќноста, исчистете ги рабовите на лентата

Неточна должина на сечење

Неусогласеност на серво-системот, повторно калибрирајте ја оската на пилата и енкодерот

Прекумерна брусница

Истрошено сечило за шал или низок притисок, Заменете го сечилото, зголемете го притисокот

Нерамномерно редење цевки

Проблем со синхронизација на транспортерот или дефект на ограничувачот, Прилагодете ги единиците за пренос и затка

Поврзани производи

3 Inch Pipe Straightening Machine for ERW Tube Mill

Види повеќе

Garage Door Strut Roll Forming Machine

Види повеќе

ERW Tube and Pipe Welding Impeder – High Efficiency Ferrite Core | AIS MACHINERY

Види повеќе

Automatic Steel Pipe Oiling & Painting Line | ERW Pipe Coating Equipment Manufacturer – AIS MACHINERY

Види повеќе

Impeder for ERW Tube and Pipe Welding

Види повеќе

Auto Stacking and Strapping Machine for Hex Steel Tubes

Види повеќе

Warehouse Pallet Rack Roll Forming Machine

Види повеќе

Solar Panel Frame Roll Forming Machine (Carbon Steel Type)

Види повеќе

Поврзани вести

2026-04-18 03:20:20

AIS Machinery Showcases Advanced Tube Solutions at Tube & Wire Düsseldorf 2026

Tube & Wire Düsseldorf 2026, one of the most influential exhibitions in the global tube and wire industry, held biennially in Düsseldorf, Germany

Види повеќе

2027-04-17 00:00:00

Southeast Asia Client Visits Our Factory | Customized Tube Mill Solution Delivered

A Southeast Asia client visited our ERW tube mill factory to inspect production lines and discuss a customized tube mill solution. Impressed by our machine quality, welding performance, and engineering support, the client confirmed strong cooperation intentions. Discover how our ERW tube mill solutions improve efficiency, precision, and long-term production reliability.

Види повеќе

2026-04-16 02:35:12

Professional Cold Roll Forming Machine Factory for Production

In the modern industrial landscape, the precision of metal shaping is the cornerstone of quality manufacturing. Partnering with a professional cold roll forming machine factory is essential for businesses looking to optimize their production lines, reduce material waste, and ensure high-dimensional accuracy. Whether you are producing C-channels, square tubes, or custom profiles, the choice of machinery determines your competitive edge in the market. This guide will explore the critical factors in selecting a factory and the technical advantages of advanced roll forming technology to help you make an informed investment.

Види повеќе

2026-04-15 10:37:55

Flat Bar Production Line for Steel Coils: How It Works & Why It Matters

Looking for a flat bar production line? Learn how it turns steel coils into ready-to-use flat bars with precise length and high straightness. Compare it with slitting lines and get the best solution for your steel processing needs.

Види повеќе

2026-04-14 00:00:00

Looking for a Milling Saw for ERW Tube Mill? Here’s What You Need to Know

Looking for a high-performance milling saw for your ERW tube mill? Upgrade to burr-free, high-precision pipe cutting with advanced flying saw technology. Improve efficiency, reduce rework, and meet export standards for carbon steel, stainless steel, and API pipes. Contact us today for expert solutions and competitive pricing tailored to your production needs.

Види повеќе

2026-04-09 16:15:19

5-Inch (127mm) ERW Tube Making Machine Delivered with Heavy-Duty Design and Advanced Quick Change System

Види повеќе

2027-04-07 00:00:00

Metal Embossing Machine: Turn Flat Sheets into High-Value Textured Products

Discover how a metal embossing machine transforms flat steel, stainless steel, and aluminum sheets into high-value textured products. Learn about its working principle, key components, and applications. Ideal for decorative and industrial use, embossing machines improve both appearance and performance. Explore complete embossing line solutions and find the right machine for your production needs.

Види повеќе

2026-04-04 20:37:18

Automatic Double Side Uncoiler with Hydraulic Expansion and Auto Rotation for Steel Coil Processing

The Automatic Double Side Uncoiler is a high-efficiency solution designed for modern steel coil processing lines, including tube mills, roll forming machines, and slitting lines. With a maximum capacity of 4 tons per side, this machine ensures stable and continuous coil feeding while reducing downtime during coil change.

Види повеќе

Испрати порака

Dear customer, thank you for your attention! We provide high-quality machinery and equipment and look forward to your orders. Please inform us of your needs and we will respond quickly!