Moinho de tubos de tecnologia normal

O que é a Normal Tech. Tube Mill?

Visão geral do processo

1. A bobina de aço é desenrolada e unida sem emendas usando soldagem por cisalhamento nas extremidades para garantir uma alimentação contínua.

2. A tira é gradualmente transformada em um tubo redondo através de uma série de rolos de conformação de precisão.

3. A soldagem por indução de alta frequência une as bordas, produzindo uma solda forte e uniforme.

4. Os cordões de solda internos e externos são removidos, se necessário.

5. O tubo redondo entra no seção de tamanhos redondos para quadrados, onde é remodelado em perfis quadrados ou retangulares.

6. Por fim, o tubo é cortado no comprimento desejado, transportado e empilhado para coleta.

Vantagens da conformação de peças redondas para quadradas

• Maior precisão dimensionalO tubo redondo pré-formado garante uma espessura de parede uniforme antes de ser remodelado.

• Qualidade superior nos cantos.Cantos R suaves e uniformes com mínimo afinamento ou distorção.

• Eficiência das ferramentasApenas os rolos de dimensionamento precisam ser trocados para diferentes formatos ou tamanhos, reduzindo o tempo e o custo da troca de moldes.

• Ampla compatibilidadeFunciona com diversos tipos e espessuras de aço.

• Economia de materiaisMelhoria no rendimento e redução do desperdício nas bordas.

Características do raio de canto (R)

O método de arredondamento para quadrado permite um controle preciso sobre o raio do canto do tubo. O processo garante uma transição suave e gradual nas curvas, minimizando a concentração de tensões e melhorando tanto a aparência quanto a resistência estrutural. Dependendo da aplicação, cantos R rígidos ou suaves podem ser produzidos para atender a requisitos estéticos ou de capacidade de carga.

Troca rápida de tamanho

Uma das principais vantagens dos sistemas de conversão de cantos arredondados para quadrados é a capacidade de Troque os tamanhos dos tubos alterando apenas os roletes da seção de dimensionamento., enquanto a seção em formação permanece inalterada. Isso dramaticamente reduz o tempo de inatividade, tornando-o ideal para a produção flexível de múltiplas especificações quadradas e retangulares.

Dicas de manutenção

Para garantir a estabilidade e o desempenho a longo prazo do sistema de conformação de formas redondas para quadradas, a manutenção regular é essencial:

• Limpe os rolos de formação e dimensionamento com frequência. Para evitar arranhões ou acúmulo de sujeira.

• Monitorar o alinhamento e a consistência da junta de solda.—O correto alinhamento da solda auxilia na formação simétrica.

• Lubrifique os rolamentos e as engrenagens. Conforme o cronograma, para garantir um deslocamento tranquilo.

• Inspecione os componentes principais. tais como ferramentas de corte, lâminas e sistemas de refrigeração, que devem ser verificados regularmente.

• Verifique o alinhamento e a precisão dos rolos. na seção de tamanhos após cada troca.

• Prenda todas as ferramentas firmemente. após ajustes de tamanho para evitar desalinhamento durante a operação.