ERW 탄소강 튜브 밀

튜브 밀 생산 공정

이 공정은 고품질 강판(코일 또는 시트 형태)을 기계의 성형 섹션으로 꾸준히 공급하는 것으로 시작됩니다. 소재가 앞으로 이동함에 따라, 정교하게 설계된 일련의 성형 롤러가 점진적으로 원형 튜브 형상으로 성형하여 과도한 응력이나 변형 없이 용접 준비를 합니다. 다음으로, 스트립 가장자리는 고주파 유도 용접을 사용하여 용접됩니다. 이는 추가 필러 없이도 견고한 종방향 용접을 생성하는 깨끗하고 효율적인 방법입니다. 이 용접 공정은 이음매 구조의 무결성을 보장하여 까다로운 산업 분야에 적합합니다. 이음매 용접 후, 튜브는 사이징 및 교정 과정을 거치며, 이때 다른 롤러들이 튜브를 목표 치수와 단면 형태(원형, 정사각형 또는 직사각형)에 맞춰 정밀하게 교정합니다. 이를 통해 탁월한 치수 일관성과 표면 직진성이 보장됩니다. 형상이 완성되면 자동 컷오프 시스템이 생산 중단 없이 튜브를 사전 설정된 길이로 절단하여 고속 연속 생산을 가능하게 합니다.

파이프 직진도 문제를 해결하기 위해 혁신적인 기술로 3대의 터키식 직진 헤드를 선정하고 11롤러 강관 직진기를 장착하여 직진도를 0.05% 이내로 제어했습니다. 저희는 엄격한 기술에 가까운 공정으로 제품을 처리합니다.

예를 들어, 미국 NEXTRACKER 고객에게 당사가 제공하는 태양광 브래킷용 5인치 용접 파이프는 정밀 기술을 사용하여 용접의 완벽성과 강관의 직진도 표준을 보장하며, 이는 고객에게 인정받고 있습니다.

당사의 장비는 캐나다 CSA의 승인을 받았으며, CE, ISO 등 국제 인증과 실험실 수준의 요건을 모두 통과하여 고객이 직접 체험할 수 있도록 준비되었습니다.

ERW 튜브는 무엇에 사용되나요?

ERW 튜브 건설 분야, 운송 산업, 자동차 산업, 태양광 에너지 및 농업 인프라 건설에 널리 사용됩니다. 건물 프레임, 비계, 안전 펜스, 석유, 천연가스, 수돗물 운송, API 도관, API 케이싱 튜빙, 태양광 파일, 가구, 온실 지지대, 농업용 파이프라인 시스템 등이 있습니다.