ERW-Rohrwerk aus Kohlenstoffstahl

Produktionsprozess in der Rohrmühle

Der Prozess beginnt mit der kontinuierlichen Zuführung hochwertiger Stahlbänder – entweder als Coil oder Blech – in den Formteil der Maschine. Während das Material transportiert wird, formt eine präzise abgestimmte Walzenreihe es schrittweise zu einem runden Rohrprofil und bereitet es so für das Schweißen vor, ohne dabei übermäßige Spannungen oder Verformungen zu verursachen. Anschließend werden die Bandkanten mittels Hochfrequenz-Induktionsschweißen verschweißt. Dieses saubere und effiziente Verfahren erzeugt eine starke Längsschweißnaht ohne zusätzliches Zusatzmaterial. Die Schweißnaht gewährleistet die strukturelle Integrität und eignet sich daher für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Nach dem Schweißen wird das Rohr kalibriert und gerichtet. Weitere Walzen bringen das Rohr präzise auf die Zielabmessungen und die gewünschte Querschnittsform – ob rund, quadratisch oder rechteckig. Dies garantiert eine außergewöhnliche Maßgenauigkeit und Oberflächengeradheit. Sobald die gewünschte Form erreicht ist, schneidet ein automatisiertes Trennsystem das Rohr in voreingestellte Längen, ohne die Produktion zu unterbrechen. Dies ermöglicht eine hohe und kontinuierliche Ausbringungsgeschwindigkeit.

Um das Problem der Rohrgeradheit zu lösen, haben wir drei türkische Richtköpfe ausgewählt und diese mit 11-Walzen-Rohrrichtmaschinen ausgestattet, um die Geradheit auf unter 0,05 % genau zu kontrollieren. Wir behandeln unsere Produkte mit höchster Präzision.

Beispielsweise werden die von unserem Unternehmen an NEXTRACKER-Kunden in den Vereinigten Staaten gelieferten 5-Zoll-Schweißrohre für Solarhalterungen mit präziser Technologie hergestellt, um die Perfektion der Schweißnähte und den Standard der Geradheit der Stahlrohre zu gewährleisten, was von den Kunden anerkannt wird.

Unsere Geräte wurden von der kanadischen CSA zugelassen und haben internationale Zertifizierungen wie CE und ISO sowie Anforderungen auf Laborniveau bestanden – sie warten darauf, von den Kunden getestet zu werden.

Wozu werden ERW-Rohre verwendet?

ERW-Rohr Sie finden breite Anwendung im Bauwesen, im Transportwesen, in der Automobilindustrie, im Solarenergiebereich und im landwirtschaftlichen Infrastrukturbau. Beispiele hierfür sind Gebäuderahmen, Gerüste, Sicherheitszäune, Transportsysteme für Öl, Erdgas und Trinkwasser, API-Leitungsrohre, API-Gehäuserohre, Solarpfähle, Möbel, Gewächshausstützkonstruktionen und landwirtschaftliche Rohrleitungssysteme.