ERW炭素鋼チューブミル

チューブミル製造プロセス

このプロセスは、高品質の鋼帯（コイル状またはシート状）が機械の成形セクションに着実に送り込まれることから始まります。材料が前進するにつれ、慎重に設計された一連の成形ローラーがそれを徐々に円形のチューブ形状に成形し、過剰な応力や変形を生じさせることなく溶接の準備を整えます。次に、ストリップのエッジが高周波誘導溶接を使用して溶接されます。これは、追加の充填材を使用せずに強力な縦方向溶接を作成するクリーンで効率的な方法です。この溶接プロセスにより、シームの構造的完全性が確保されるため、要求の厳しい産業用途に適しています。シーム溶接後、チューブはサイジングと矯正を受け、そこで別のローラーがチューブを目標寸法と断面形状（円形、正方形、長方形）に正確に調整します。これにより、並外れた寸法の一貫性と表面の真直度が確保されます。形状が完成すると、自動化されたカットオフシステムが生産を停止することなくチューブを事前設定された長さに切断し、高速で連続的な出力を可能にします。

パイプの真直度問題を解決するため、当社は革新的な発想で3台のトルコ製矯正ヘッドを選定し、11ローラー鋼管矯正機を装備することで、真直度を0.05%以内に制御しています。当社は、極めて厳格な技術で製品を取り扱っています。

例えば、当社が米国のNEXTRACKERの顧客に提供している太陽光ブラケット用の5インチ溶接管は、精密な技術を使用して溶接の完璧さと鋼管の真直度の基準を確保しており、顧客に認められています。

当社の設備はカナダのCSAの承認を受けており、CEやISOなどの国際認証や実験室レベルの要件もクリアしており、お客様に体験していただくのを待っています。

ERW チューブは何に使用されますか?

ERWチューブ 建設分野、運輸業界、自動車産業、太陽光発電、農業インフラ建設など、幅広い分野で使用されています。例えば、建物の骨組み、足場、安全柵、石油・天然ガス・水道水の輸送、APIコンジットチューブ、APIケーシングチューブ、太陽光発電用杭、家具、温室の支持フレーム、農業用パイプラインシステムなどです。