Tube Mill Machine Compose

Болат құбырлар қалай жасалады?

Болат құбырлар бірнеше процестер арқылы өндіріледі, олардың ең көп таралған әдістері экструзия, жіксіз түтік өндірісі және дәнекерленген түтік өндірісі болып табылады. Таңдалған өндіру әдісі, әдетте, мақсатты қолданбаға және түпкілікті өнімге қажетті ерекше қасиеттерге байланысты. Жіксіз түтік өндіру процесінде болаттан жасалған қатты дайындама алдымен жоғары температураға дейін қыздырылады, содан кейін қуыс түтік қалыптастыру үшін тесіледі. Содан кейін экструзия және айналмалы пирсинг деп аталатын бірқатар процестер арқылы түтік ұзартылады және диаметрі кішірейеді. Түтік шығыршықтар жиынтығынан өтіп, одан кейін салқындату және түзету операциялары арқылы көлемін үздіксіз азайтады. Бұл әдіс біркелкі қалыңдығы бар жоғары берік болат құбырларды шығарады, мұнай-газ, автомобиль және құрылыс өнеркәсібі сияқты ерекше беріктігі мен қысымға төзімділігі бар құбырларды қажет ететін салалар үшін өте қолайлы.

Дәнекерленген түтіктерді өндіру процесінде жалпақ болат жолақ немесе катушка алдымен орамнан босатылып, құбырлы диірменге беріледі, онда оны цилиндрлік пішінге майыстыратын бірқатар роликтер арқылы өтеді. Содан кейін жолақтың жиектері үздіксіз құбырды қалыптастыру үшін жоғары жиілікті немесе лазерлік дәнекерлеу әдістерін пайдаланып дәнекерленген. Содан кейін түтік салқындатылады, түзетіледі және қажетті ұзындыққа кесіледі. Дәнекерленген түтіктер көбінесе құрылымдық қосымшаларда, сантехникада және өндірісте қолданылады, өйткені олар жіксіз түтіктермен салыстырғанда салыстырмалы түрде төмен бағамен өлшемдер мен қалыңдықтардың кең ауқымында шығарылуы мүмкін. Екі әдіс те болат құбырлардың нақты талаптарына байланысты термиялық өңдеу, бетті жылтырату және жабын сияқты әр түрлі өңдеу процестерімен жүреді. Нәтиже - көптеген салалардағы қолданбалардың кең ауқымына сай келетін жоғары сапалы, ұзаққа созылатын өнім.

Түтік диірмен машинасы дегеніміз не?

Түтік диірмені - болат, тот баспайтын болат немесе алюминий сияқты әртүрлі металдардан құбырлар мен құбырларды өндіруге арналған арнайы өнеркәсіптік жабдық. Машина роликтерді, дәнекерлеу жүйелерін және әрлеу қондырғыларын пайдалану арқылы жалпақ металл жолақты немесе орамды құбырлы пішінге айналдыратын үздіксіз процесс арқылы жұмыс істейді. Процесс металл орамды түтік диірменіне беруден басталады, онда ол орамнан босатылады, түзетіледі және тураланады. Содан кейін металл жолақ бірте-бірте қалыптаушы роликтерден өту арқылы түтікке айналады. Бұл роликтер металл жолақтың шеттерін бірте-бірте түйісетінше иіп, цилиндрлік пішінді жасайды. Келесі қадам жіксіз түтік қалыптастыру үшін жолақтың шеттерін дәнекерлеуді қамтиды. Бұл әдетте материалға және қажетті техникалық сипаттамаларға байланысты жоғары жиілікті электр кедергісін дәнекерлеу (ERW) немесе кейде лазерлік дәнекерлеу арқылы жасалады. Түтік дәнекерленгеннен кейін оның нақты сипаттамаларға сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін түтіктің диаметрі мен қабырғасының қалыңдығын реттейтін өлшемді роликтерден өтеді.

Содан кейін түтік кез келген деформацияны жою үшін түзетіледі және автоматты кесу жүйесі арқылы қажетті ұзындықтарға кесіледі. Бүкіл процесс барысында түтік диірмені түтіктің өлшемдері мен бетінің әрлеуі бойынша жоғары дәлдік пен консистенцияны сақтауды қамтамасыз етеді. Құбырлы диірмен станоктарының негізгі артықшылықтарының бірі - олардың ең аз материал қалдықтарымен жоғары жылдамдықта түтіктерді шығару мүмкіндігі, бұл оларды кең ауқымды өндіріс үшін жоғары тиімді және үнемді етеді. Бұл машиналар қолдану талаптарына байланысты дөңгелек, шаршы, тікбұрышты немесе арнайы профильдерді қоса, әртүрлі пішіндегі түтіктерді шығара алады. Сонымен қатар, түтік диірмен машиналары көміртекті болат, тот баспайтын болат және алюминийді қоса алғанда, материалдардың кең ауқымын өңдеуге бейімделуі мүмкін, бұл оларды жан-жақты және әртүрлі салаларға жарамды етеді. Құбырлы диірмендер әдетте құрылыс, автомобиль жасау, энергетика және өндіріс сияқты салаларда қолданылады, мұнда жоғары сапалы, берік құбырлар мен құбырлар қажет. Бұл машиналар шығаратын түтіктер сұйықтық пен газды тасымалдауды, құрылымдық бөлшектерді және механикалық бөлшектерді қоса алғанда, кең ауқымда қолданылады.

Тығыз төзімділікпен, тұрақты сапамен және тегіс беті бар түтіктерді шығару мүмкіндігі құбырлы диірмен машиналарын өнімділігі жоғары материалдарды қажет ететін салалардың қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін маңызды етеді. Сонымен қатар, заманауи құбырлы диірмендердегі автоматтандырудың жоғары деңгейі адам қателігін азайта отырып, өндірістің біркелкі және тиімді жұмыс істеуін қамтамасыз етіп, қол еңбегінің қажеттілігін азайтады. Түтік диірмені станок қазіргі заманғы өндірістің ажырамас бөлігі болып табылады, ол ең аз қалдықпен жоғары сапалы түтіктер мен құбырлардың үлкен көлемін шығаруға қабілетті, бұл оны сенімді және үнемді құбыр шешімдеріне сүйенетін салалар үшін маңызды құрал етеді.