1. Product Overview
Friction saw blades are specially designed for high-speed cutting of steel pipes, profiles, and sheets.
Unlike traditional cold-cut blades that rely purely on mechanical tooth cutting, friction saw blades use high rotational speed to generate frictional heat, softening the material at the cutting point and allowing rapid separation.
This technology enables extremely fast cutting speeds and is widely used in steel pipe mills, structural steel plants, hot and cold rolling lines, และ metal fabrication industries.
2. Features & Advantages
Key Functions
-
• High-Speed Cutting – The frictional heat generated at the contact point softens the metal, achieving rapid cutting without excessive tool wear.
-
• Efficient for Tough Materials – Ideal for cutting structural steel, alloy steel, thick-wall pipes, and other difficult-to-cut materials.
-
• Increased Productivity – Reduces cutting time per piece and improves throughput in continuous production lines.
-
• Durable at High Temperature – Made of high-strength alloy steels with precise heat treatment, ensuring long blade life even under extreme conditions.
ข้อดี
-
• Supports Very High Cutting Speeds: Peripheral speeds typically reach 100–140 m/s, suitable for large-diameter and high-power machines.
-
• Large Diameter Range: From 350 mm up to 2500 mm (14″–100″) for heavy-duty industrial use.
-
• Optimized Tooth Geometry: Negative rake angles and 5–7 mm tooth pitch provide smooth cutting and stability.
-
• Cost-Effective: Longer life and higher cutting efficiency reduce downtime and overall cost per cut.
3. Performance Analysis
(1) Cutting Efficiency
-
Recommended surface speed: 100–140 m/s.
-
Operates best with rigid, high-power machines and stable feed control.
-
Outperforms traditional cold saws when cutting thick-wall tubes or structural sections.
(2) Durability
-
Manufactured from Cr-V steel (DIN 1.2235) หรือ W-Mo alloy steel (DIN 1.2604) for excellent heat and wear resistance.
-
Tooth hardness: typically HRC 42–46.
-
Proper matching of blade diameter, thickness, and tooth pitch ensures stable performance and minimizes cracking.
(3) Material Compatibility
-
Excellent for carbon steel, alloy steel, structural profiles, and pipes.
-
Not suitable for aluminum, copper, or cast iron due to lower frictional heating efficiency.
-
Ideal for continuous production and hot cutting applications.
(4) Safety & Maintenance
-
High-speed cutting generates sparks and intense heat — always use protective equipment and adequate ventilation.
-
Avoid direct coolant during cutting; apply water cooling only after cutting to clean the surface.
-
Inspect blade regularly for cracks, vibration, or tooth wear and regrind as necessary.
-
4. Typical Specifications
| Parameter |
Typical Range |
Notes |
| Blade Diameter |
Ø350 mm – Ø2500 mm (14″–100″) |
For various machine types |
| Blade Thickness |
3 mm – 16 mm |
Depends on diameter and machine rigidity |
| Tooth Pitch |
5 mm – 7 mm (for Ø400–800 mm blades) |
Proper pitch ensures smooth cutting |
| Surface Speed |
100–140 m/s (≈ 3000–4000 rpm, depending on size) |
Required for efficient friction cutting |
| Feed Rate |
1000–2250 mm²/s (depending on machine power) |
Should be stable and controlled |
| วัสดุ |
Cr-V steel (DIN 1.2235), W-Mo steel (DIN 1.2604) |
Heat-treated for strength and wear resistance |
| Tooth Hardness |
HRC 42–46 |
Ensures durability and stability |
5. Comparison: Cold Saw Blades vs. Friction Saw Blades
| Feature |
Cold Saw Blade |
Friction Saw Blade |
| Cutting Principle |
Mechanical cutting |
Thermal softening + cutting |
| Cutting Speed |
Lower |
Very high (100–140 m/s) |
| Best for |
Thin tubes, mild steel |
Thick-wall pipes, structural steel |
| Machine Requirement |
Standard cutting saw |
High-speed, rigid machine |
| Spark Generation |
Minimal |
High (requires protection) |
| Blade Life |
Moderate |
Long (under correct use) |
6. Selection Guidelines
-
Diameter & Thickness: Choose according to the machine’s rated size and material cross-section.
-
Cutting Speed: Always maintain ≥ 100 m/s surface speed; running too slow will damage the blade.
-
Tooth Pitch: For thick-wall or large-section materials, use 5–7 mm pitch so that 4–8 teeth engage the cut simultaneously.
-
Machine Rigidity: Stable feed and minimal vibration are essential to prevent cracking.
-
Cooling Method: Do not apply coolant directly during cutting. Clean with high-pressure water only after cutting.
-
Operator Safety: Ensure full protective gear and fire-safety measures during operation.
-
7. Application Fields
-
Steel pipe mills
-
Structural steel cutting lines
-
Hot- and cold-rolling mill cut-off sections
-
Metal fabrication and heavy industry
-
High-speed production lines requiring continuous heavy-duty cutting
8.Friction Saw Blades – FAQ
Q1: What is a friction saw blade?
A: A high-speed steel blade that cuts metal by generating frictional heat, softening the material for fast and smooth separation.
Q2: What materials can it cut?
A: Ideal for carbon steel, alloy steel, and structural steel — especially pipes and profiles. Not suitable for aluminum or copper.
Q3: What is the recommended cutting speed?
A: Around 100–140 m/s (approx. 3000–4000 rpm, depending on diameter).
Q4: What material is the blade made of?
A: Usually Cr-V steel (DIN 1.2235) หรือ W-Mo steel (DIN 1.2604) for high heat resistance and durability.
Q5: Why does it produce sparks?
A: Sparks come from the friction process — this is normal. Always use proper safety gear and ventilation.
เราจัดหาอุปกรณ์ทั้งหมดให้กับส่วนเข้าโรงสีท่อ:
รถคอยล์
เครื่องคลายม้วนแบบหัวเดี่ยวและหัวคู่ และเครื่องคลายม้วนแบบไฮดรอลิกและนิวเมติก
ที่ปอกและยึดแขนม้วน
เครื่องรีดแบนราบ
เครื่องตัดและเชื่อมแบบอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติ
Vertical Cage Accumulator & Horizontal Loop Accumulator & Landing Horizontal Spiral Loop Accumulator

ส่วนงานตกแต่งเครื่องรีดท่อ
We provides all equipment to tube mill Finishing section:
1. Eddy current machine
2. Seam annealing machine
3. Straightener machine
4. Chamfer and end facer machine
5. Hydro Tester machine
6. Threading machine
7. Painting and oil machine
8. Automatic bundle and package machine

อะไหล่ให้เลือก
อะไหล่ของเราใช้:
1. Roller, Mould, Cr12, Cr12Mov material, D2,D3 material
2. Ferrite, Impeder, Fiberglass tube
3. HSS saw blades, TCT Saw blades, Friction saw blades
4. OD burr remove inserts, ID burr remover inserts
5. HF welder Induction Coil and other HF welder spare parts
6. Copper tube for induction Coil, PTFE pipe for Induction Coil
7. Mosfet, Boards
8. Steel pipe Strapping machine
9. Zinc Spray Machine, Zinc wire, Zinc spray gun

ใบรับรองของเรา

บริการของเรา
เหตุใดจึงเลือกเรา?
เทคโนโลยีชั้นนำ คุณภาพที่เชื่อถือได้ บริการเป็นเลิศ!
การออกแบบที่เหมาะสม เลือกใช้วัสดุคุณภาพสูง!
รับประกันกระบวนการอบร้อน!
เฟืองเกลียวเอียง ข้อต่อเฟืองดรัม และคาร์บูไรเซชัน
การชุบแข็งฟันเกียร์
ระบบขับเคลื่อนมีเสถียรภาพ มีประสิทธิภาพและสวมใส่ได้พร้อมเสียงรบกวนต่ำ
ทนทานต่อการสึกหรออย่างแม่นยำสูงและลูกกลิ้งมีอายุการใช้งานยาวนาน
เครื่องกลึงทุกเครื่อง ร่องลิ่ม ถูกวางตำแหน่งและกัดด้วย CNC

บริการของเรา
การบริการก่อนการขาย
1. We can provide machine running videos for reference
2. We will recommend the most suitable equipment according to the needs of customers
3. We can provide the layout of the factory
4. We welcome customers to visit our factory

บริการหลังการขาย
1. เราจะจัดส่งเครื่องจักรและจัดเตรียมเอกสารให้ตรงเวลาเพื่อให้แน่ใจว่าคุณจะได้รับเครื่องจักรได้อย่างรวดเร็ว
2. เมื่อคุณเสร็จสิ้นเงื่อนไขการเตรียมการ ทีมวิศวกรบริการหลังการขายที่รวดเร็วและเป็นมืออาชีพของเราจะไปที่โรงงานของคุณเพื่อติดตั้งเครื่องจักร มอบคู่มือการใช้งาน และฝึกอบรมพนักงานของคุณจนกว่าจะสามารถใช้งานเครื่องจักรได้ดี
3.เราให้การรับประกันหนึ่งปีและการสนับสนุนทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน
4.เจ้าหน้าที่ที่ได้รับการฝึกอบรมและมีประสบการณ์จะตอบคำถามของคุณทั้งหมดเป็นภาษาอังกฤษและภาษาจีน
5.24 ชั่วโมงสำหรับการตอบสนองของวิศวกร
6. ความสัมพันธ์ทางธุรกิจของคุณกับเราจะเป็นความลับต่อบุคคลที่สาม
การควบคุมคุณภาพ
เรามีแผนกคุณภาพเดียว ที่ทำให้แน่ใจว่าวัตถุดิบเป็นวัตถุดิบที่ดี และให้แน่ใจว่าเครื่องจักรทำงานได้อย่างราบรื่น