Molino de tubos ERW de 3 pulgadas y 76,2 mm

La tira se introduce continuamente en una serie de rodillos que la doblan gradualmente hasta darle una forma redonda. El calentamiento por inducción de alta frecuencia funde los bordes y se presionan entre sí para formar una soldadura fuerte y sin costuras. Luego, al tubo se le da el perfil requerido (redondo, cuadrado o rectangular), se endereza y se corta a la medida.

Diámetro de tubería de 21,3 mm a 76,2 mm, rango de espesor de tubería de 1,0 mm a 4,0 mm







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Descripción del Producto
 

1. Composición del equipo

    • Desenrollador

    • Soldador de corte y extremo

    • Acumulador

    • Molino de formación y dimensionamiento

    • Soldador por inducción de alta frecuencia

    • Removedor de rebabas interior y exterior

    • Sección de refrigeración por agua

    • Unidad de dimensionamiento y enderezamiento

    • Sierra voladora automática / Sierra en frío

    • Tabla de agotamiento

    • Gabinete de control eléctrico (sistema PLC)

    • Sistema hidráulico

 

2. Parámetros técnicos

  • Artículo Especificación
    Diámetro del tubo 21.3mm – 76mm
    Espesor de pared 1.0mm – 4.0mm
    Forma de tubería Redondo/Cuadrado/Rectángulo
    Material Acero al carbono / Acero galvanizado
    Velocidad de línea Hasta 90 m/min
    Método de soldadura Inducción de alta frecuencia
    Método de corte Sierra fría voladora o sierra de fricción
    Fuente de alimentación 380 V/415 V, 50 Hz/60 Hz, trifásico
    Sistema de control PLC Siemens + HMI
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  • 3. Ventajas del equipo
  • Alta estabilidad y fiabilidadComponentes de alta calidad con bajas tasas de fallos y funcionamiento sencillo, lo que reduce la intervención manual.

  • Aplicación versátilAdecuado para la producción de tuberías soldadas con costura recta de diámetro pequeño a mediano, ampliamente utilizadas en la construcción, maquinaria, petróleo y otras industrias.

  • Ahorro de costesAl reducir el tiempo de inactividad y optimizar el proceso de producción, se minimizan los costos operativos.

  • Tubos de alta calidadLa tecnología de soldadura avanzada garantiza que la calidad del tubo cumpla con los estándares de la industria.

 

Casos de clientes
  
  • Caso de un cliente saudíSe pusieron en marcha con éxito tres trenes de laminación de tubos soldados con costura recta de 12,7 mm a 50,8 mm en Arabia Saudita, lo que permitió al cliente acceder a nuevos mercados y satisfacer la demanda de tubos de acero de pequeño a mediano diámetro en los sectores de la construcción y la fabricación de maquinaria. El cliente informó que el equipo era fácil de operar, altamente eficiente y estable, lo que mejoró considerablemente la eficiencia de la producción.

  • Caso de cliente en MéxicoEn México, una empresa adquirió varias laminadoras de tubos ERW de 12,7 mm a 50,8 mm para producir tubos utilizados principalmente en el sector de las energías renovables. La alta precisión y capacidad de producción de los equipos permitieron al cliente acceder a nuevos mercados, aumentando significativamente su rentabilidad.

  • Caso de éxito de un cliente chinoUn importante fabricante de tuberías de acero en China utiliza este equipo para producir tuberías soldadas, ampliamente utilizadas en la industria petroquímica. El equipo funciona de manera estable y el cliente informó que se adapta bien a diversas condiciones operativas, ofreciendo una mayor eficiencia de producción, menores costos de mantenimiento y una producción de alta calidad.

 

El flujo técnico de la línea de producción
 

Steel coil → Uncoiling → Shear & End Welding → Accumulating → Forming → HF Welding → Inner burr removal → Outer burr removal → Cooling → Sizing → Straightening → Cutting → Run-out → Packaging

 

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  • Comentarios de los clientes
     

 

5. Comentarios de los clientes

  • México – A customer adopted a 76mm line for producing mechanical tubing used in gym equipment, achieving stable production and cost efficiency.

  • Indonesia – 21.3–60mm tube mill for construction scaffolding, with cold saw cutting to improve weld surface finish.

  • Polonia – Line exported to manufacture furniture tubes with tight tolerances; praised for its automation level and speed.

 

6.Ámbito de aplicación del tubo:

  • Industria del mueble y la decoración.

  • Estructuras de invernadero

  • Estructuras mecánicas

  • Tuberías de fluidos y gas

  • Componentes automotrices

 

  • 7. Notas de producción:

    • Mantenga la alineación durante el formado para evitar defectos de soldadura.

    • Asegúrese de que las tiras de acero estén limpias y secas para una soldadura consistente.

    • Ajuste la potencia del soldador HF según el espesor de la pared.

    •  
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8. Embalaje y Transporte:

  • Los módulos de la máquina están envueltos en película y fijados en marcos de acero.

  • Las piezas eléctricas e hidráulicas se embalan en cajas de madera resistentes a la humedad.

  • Cada envío incluye un manual de usuario, diagrama de cableado y lista de repuestos.

  • Estándar de exportación que cumple con CE, ISO y requisitos aduaneros de destino del cliente.

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Preguntas frecuentes sobre el laminador de tubos 76.2 de 3 pulgadas

¿Qué material se puede procesar?

Acero al carbono, flejes galvanizados y acero de baja aleación dentro del rango de diámetro y espesor especificado.

¿Se pueden fabricar tubos cuadrados y rectangulares?

Sí, reemplazando los rodillos calibradores o usando el conformado de redondo a cuadrado.

¿Cómo evitar fugas en las costuras de soldadura?

Garantice una potencia HF estable, una fuerza de compresión de soldadura adecuada y una alineación precisa.

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