1. Состав оборудования
-
-
Разматыватель
-
Срезной и концевой сварщик
-
Аккумулятор
-
Формовочно-калибровочный стан
-
Высокочастотный индукционный сварочный аппарат
-
Средство для удаления внутренних и внешних заусенцев
-
Секция водяного охлаждения
-
Блок калибровки и выпрямления
-
Автоматическая летающая пила/холодная пила
-
Таблица биения
-
Электрический шкаф управления (система ПЛК)
-
Гидравлическая система
2. Технические параметры
-
| Элемент |
Спецификация |
| Диаметр трубки |
21.3mm – 76mm |
| Толщина стенки |
1.0mm – 4.0mm |
| Форма трубы |
Круглый/квадратный/прямоугольный |
| Материал |
Углеродистая сталь/Оцинкованная сталь |
| Линейная скорость |
До 90 м/мин |
| Метод сварки |
Высокочастотная индукция |
| Метод резки |
Летающая холодная пила или фрикционная пила |
| Источник питания |
380 В/415 В, 50 Гц/60 Гц, 3-фазный |
| Система управления |
ПЛК Сименс + ЧМИ |
-
-
- 3. Преимущества оборудования
-
Высокая стабильность и надежность: Высококачественные компоненты с низким уровнем отказов и простотой эксплуатации, что сокращает ручное вмешательство.
-
Универсальное применение: Подходит для производства прямошовных сварных труб малого и среднего диаметра, широко используемых в строительстве, машиностроении, нефтяной и других отраслях промышленности.
-
Экономия средств: За счет сокращения времени простоя и оптимизации производственного процесса эксплуатационные расходы сводятся к минимуму.
-
Высококачественные трубы: Передовая технология сварки гарантирует соответствие качества труб отраслевым стандартам.
-
Дело клиента из Саудовской АравииВ Саудовской Аравии успешно введены в эксплуатацию три комплекса трубосварочных станов диаметром 12,7–50,8 мм, что помогло заказчику выйти на новые рынки и удовлетворить спрос на стальные трубы малого и среднего диаметра в строительной и машиностроительной отраслях. Заказчик отметил простоту эксплуатации оборудования, его высокую эффективность и стабильность, что значительно повысило эффективность производства.
-
Дело клиента из Мексики: В Мексике компания приобрела несколько станов для производства электросварных труб диаметром 12,7–50,8 мм для производства труб, используемых, главным образом, в секторе возобновляемой энергетики. Высокая точность и производительность оборудования помогли заказчику выйти на новые рынки, значительно повысив рентабельность.
-
Дело клиента из Китая: Крупный производитель стальных труб в Китае использует это оборудование для производства сварных труб, широко применяемых в нефтехимической промышленности. Оборудование работает стабильно, и заказчик отметил его хорошую адаптацию к различным условиям эксплуатации, что обеспечивает повышение эффективности производства, снижение затрат на техническое обслуживание и высокое качество продукции.
Техническая схема производственной линии
Steel coil → Uncoiling → Shear & End Welding → Accumulating → Forming → HF Welding → Inner burr removal → Outer burr removal → Cooling → Sizing → Straightening → Cutting → Run-out → Packaging

5. Отзывы клиентов
-
Мексика – A customer adopted a 76mm line for producing mechanical tubing used in gym equipment, achieving stable production and cost efficiency.
-
Индонезия – 21.3–60mm tube mill for construction scaffolding, with cold saw cutting to improve weld surface finish.
-
Польша – Line exported to manufacture furniture tubes with tight tolerances; praised for its automation level and speed.
6. Область применения трубки:
8. Упаковка и транспортировка:
-
Модули машины обертываются пленкой и закрепляются в стальных рамах.
-
Электрические и гидравлические части упакованы во влагонепроницаемые деревянные ящики.
-
В каждую поставку входит руководство пользователя, схема подключения и список запасных частей.
-
Экспортный стандарт соответствует требованиям CE, ISO и таможенных требований заказчика.