Angle Profile Roll Forming Machine

Der Angle Profile Roll Forming Machine is a specialized equipment designed for producing L-shaped angle profiles from steel strips or coils. These profiles are widely used in construction, steel structures, shelving systems, and support frames. The machine integrates coil feeding, leveling, roll forming, cutting, and output into one continuous line, ensuring high efficiency and precise dimensions. With automatic control systems, it delivers consistent quality and reduces labor costs, making it an essential solution for modern metal fabrication industries.

Key Features & Performance

• High Precision Forming – Advanced roll forming technology ensures accurate angles and consistent dimensions.

• Durable Construction – Made with high-strength steel frames and precision rollers for long service life.

• Flexible Production – Adjustable forming rollers allow customization for different sizes of angle profiles.

• Automatic Operation – PLC control with touch screen interface for easy operation and real-time monitoring.

• Smooth Surface Finish – Ensures clean, burr-free, and uniform product surfaces.

• Energy Saving – Optimized power system reduces energy consumption.

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Technical Specifications (Typical Model)

Anwendungen

• 🔹Construction Industry – Steel structures, roof purlins, and framing.

• 🔹Storage Systems – Shelving and warehouse racks.

• 🔹Electrical Engineering – Cable trays and support brackets.

• 🔹Industrial Fabrication – Machinery frames and reinforcement parts.

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Comparison with Other Roll Forming Machines

Frequently Asked Questions (FAQ)

Q1: What materials can the Angle Profile Roll Forming Machine process?
A1: It can work with galvanized steel, mild steel, and stainless steel.

Q2: Can it produce both equal and unequal angle profiles?
A2: Yes, the forming rollers can be adjusted for different sizes and angles.

Q3: What is the typical forming speed?
A3: Depending on the model, the speed is usually 8–20 meters per minute.

Q4: Is the machine fully automatic?
A4: Yes, it is equipped with a PLC system for automatic feeding, forming, and cutting.

Q5: Can the machine be customized?
A5: Yes, coil width, thickness, forming stations, and cutting length can all be tailored to customer requirements.

Produktionsprozess

1. 1.Coil Loading → 2. Decoiling & Feeding → 3. Leveling → 4. Roll Forming →

2. 5.Hydraulic Cutting → 6. Finished Product Collection

1.Wofür wird eine Rollformmaschine verwendet?

Kaltwalzformmaschinen werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter Bauwesen, Automobilbau, Luft- und Raumfahrt und Fertigung. Sie sind hochautomatisiert und können qualitativ hochwertige Produkte mit hoher Geschwindigkeit herstellen, was sie zu einer beliebten Wahl für die Massenproduktion macht.

BEZIEHUNGSAUSRÜSTUNG

Wir liefern die gesamte Ausrüstung für den Eingangsbereich des Rohrwerks:

Spulenwagen

Abwickler mit Einzel- und Doppelkopf sowie hydraulische und pneumatische Abwickler

Schäler und Rollenniederhalter

Abflachungsmaschine

Automatische und halbautomatische Scher- und Stumpfschweißmaschine

Vertical Cage Accumulator​ & Horizontal Loop Accumulator & Landing Horizontal Spiral Loop Accumulator

Rohrwerk-Finishing-Abschnitt

We provides all equipment to tube mill Finishing section:

1. Eddy current machine

2. Seam annealing machine

3. Straightener machine

4. Chamfer and end facer machine

5. Hydro Tester machine

6. Threading machine

7. Painting and oil machine

8. Automatic bundle and package machine

9. Drilling machine

ERSATZTEILE ZUR AUSWAHL

Unsere Ersatzteile gelten:

1. Roller, Mould, Cr12, Cr12Mov material, D2,D3 material

2. Ferrite, Impeder, Fiberglass tube

3. HSS saw blades, TCT Saw blades, Friction saw blades

4. OD burr remove inserts, ID burr remover inserts

5. HF welder Induction Coil and other HF welder spare parts

6. Copper tube for induction Coil, PTFE pipe for Induction Coil

7. Mosfet, Boards

8. Steel pipe Strapping machine

9. Zinc Spray Machine, Zinc wire, Zinc spray gun

UNSER ZERTIFIKAT

UNSER SERVICE

Warum uns wählen?

Führende Technologie, zuverlässige Qualität, exzellenter Service!

Optimiertes Design, hochwertige Materialauswahl! 

Garantie des Wärmebehandlungsprozesses!

Spiralkegelrad, Trommelzahnradkupplung und Aufkohlung.

Abschrecken der Zahnräder.

Angetriebenes System stabil, effizient und tragbar mit geringerer Geräuschentwicklung.

Hohe Präzision, Verschleißfestigkeit und lange Lebensdauer der Rollen.

Alle Drehmaschinen und Schlüsselnuten werden CNC-gefräst und positioniert.

Unser Service

Vorverkaufsservice

1.  We can provide machine running videos for reference

2.  We will recommend the most suitable equipment according to the needs of customers

3.  We can provide the layout of the factory

4.  We welcome customers to visit our factory 

Kundendienst

1.Wir liefern die Maschine und stellen die Dokumente rechtzeitig zur Verfügung, um sicherzustellen, dass Sie die Maschine schnell erhalten können

2.Wenn Sie die Vorbereitungsbedingungen erfüllt haben, kommt unser schnelles und professionelles Team von Kundendiensttechnikern zu Ihnen in die Fabrik, um die Maschine zu installieren, Ihnen die Bedienungsanleitung zu geben und Ihre Mitarbeiter zu schulen, bis sie die Maschine gut bedienen können.

3. Wir bieten ein Jahr Garantie und lebenslangen technischen Support.

4. Gut ausgebildete und erfahrene Mitarbeiter beantworten alle Ihre Anfragen auf Englisch und Chinesisch

5,24 Stunden für die Antwort des Technikers.

6. Ihre Geschäftsbeziehung mit uns wird gegenüber Dritten vertraulich behandelt.

Qualitätskontrolle

Wir haben eine eigene Qualitätsabteilung, die die Qualität der Rohstoffe sicherstellt und dafür sorgt, dass die Maschine reibungslos läuft.