Cold roll forming equipment is to extrude steel strips or steel plates through rollers into different shapes, suitable for different needs. Common products include C-shaped profile, U-shaped profile, high-speed guardrails, color steel roofs, shelves and other uses.
C/Z-Pfetten-Kaltwalzformmaschine für Hutprofile zum kontinuierlichen Formen eines Stahlprofils. Vorgänge wie Stanzen und Prägen können online durchgeführt werden. Anschließend wird der Metallabschnitt am Ende der Linie auf die gewünschte Länge zugeschnitten.
Eine Kaltwalzformmaschine dient der schrittweisen und kontinuierlichen Formung eines Stahlprofils. Das Verfahren besteht zunächst darin, den Streifen von einer Stahlspule abzurollen, deren Breite der Länge des fertigen Profils entspricht. Der Stahlstreifen wird flach zwischen mehreren Walzen geführt, deren Form und Anzahl je nach Stahlprofil unterschiedlich sind. Jeder Vorgang entspricht einem Profilierungsständer. Jeder Ständer hat zwei horizontale Wellen, eine obere und eine untere, die die Walzen mit Profilen stützen, die so bearbeitet sind, dass sie der Formung entsprechen, und den Metallstreifen passieren. Diese Walzen bestehen aus D2-, D3-Material.
Dieser Streifen wird in den Profilierungsständern schrittweise in seine endgültige Form gebracht. Bei diesem Verfahren werden die mechanischen und charakteristischen Spannungen des Metalls berücksichtigt, und es können mehrere Stahlsorten verwendet werden. Die beiden horizontalen Wellen jedes Kopfes werden vom Motor der Maschine gesteuert, wodurch ein gleichmäßiger Antrieb des Streifens gewährleistet wird. Während der Kaltwalzformung können Vorgänge wie das Stanzen von Löchern und das Aufprägen von Logos online durchgeführt werden.
Anschließend wird der letzte Metallabschnitt mit einer hydraulischen Servo-Abschneidemaschine auf die gewünschte Länge zugeschnitten.
1.Wofür wird eine Rollformmaschine verwendet?
Kaltwalzformmaschinen werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter Bauwesen, Automobilbau, Luft- und Raumfahrt und Fertigung. Sie sind hochautomatisiert und können qualitativ hochwertige Produkte mit hoher Geschwindigkeit herstellen, was sie zu einer beliebten Wahl für die Massenproduktion macht.

2. BASIC DESIGN DATA
15 Ständer Kaltumformmaschine
Ständer
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15
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Dickenbereich
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Max. 4,0 mm
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Wellendurchmesser
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110 mm
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Umformgeschwindigkeit
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Max. 30 m/min,
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Walzenmaterial
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T3 - Die wunderbare Welt des Wahnsinns
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Getriebe
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Casting of ductile iron shell material, 12M spiral bevel gear
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Motor
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ein Satz
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4. Der technische Ablauf der Produktionslinie
{Steel Tape}→ Uncoiler →Strip-head Cutter and welder→Spiral accumulator→Forming section →Hole punching device→Hydraulic servo driven cutoff→→ Run-out table

BEZIEHUNGSAUSRÜSTUNG
Wir liefern die gesamte Ausrüstung für den Eingangsbereich des Rohrwerks:
Spulenwagen
Abwickler mit Einzel- und Doppelkopf sowie hydraulische und pneumatische Abwickler
Schäler und Rollenniederhalter
Abflachungsmaschine
Automatische und halbautomatische Scher- und Stumpfschweißmaschine
Vertical Cage Accumulator & Horizontal Loop Accumulator & Landing Horizontal Spiral Loop Accumulator
Rohrwerk-Finishing-Abschnitt
We provides all equipment to tube mill Finishing section:
1. Eddy current machine
2. Seam annealing machine
3. Straightener machine
4. Chamfer and end facer machine
5. Hydro Tester machine
6. Threading machine
7. Painting and oil machine
8. Automatic bundle and package machine
9. Drilling machine
ERSATZTEILE ZUR AUSWAHL
Unsere Ersatzteile gelten:
1. Roller, Mould, Cr12, Cr12Mov material, D2,D3 material
2. Ferrite, Impeder, Fiberglass tube
3. HSS saw blades, TCT Saw blades, Friction saw blades
4. OD burr remove inserts, ID burr remover inserts
5. HF welder Induction Coil and other HF welder spare parts
6. Copper tube for induction Coil, PTFE pipe for Induction Coil
7. Mosfet, Boards
8. Steel pipe Strapping machine
9. Zinc Spray Machine, Zinc wire, Zinc spray gun
UNSER ZERTIFIKAT

UNSER SERVICE
Warum uns wählen?
Führende Technologie, zuverlässige Qualität, exzellenter Service!
Optimiertes Design, hochwertige Materialauswahl!
Garantie des Wärmebehandlungsprozesses!
Spiralkegelrad, Trommelzahnradkupplung und Aufkohlung.
Abschrecken der Zahnräder.
Angetriebenes System stabil, effizient und tragbar mit geringerer Geräuschentwicklung.
Hohe Präzision, Verschleißfestigkeit und lange Lebensdauer der Rollen.
Alle Drehmaschinen und Schlüsselnuten werden CNC-gefräst und positioniert.
Unser Service
Vorverkaufsservice
1. We can provide machine running videos for reference
2. We will recommend the most suitable equipment according to the needs of customers
3. We can provide the layout of the factory
4. We welcome customers to visit our factory
Kundendienst
1.Wir liefern die Maschine und stellen die Dokumente rechtzeitig zur Verfügung, um sicherzustellen, dass Sie die Maschine schnell erhalten können
2.Wenn Sie die Vorbereitungsbedingungen erfüllt haben, kommt unser schnelles und professionelles Team von Kundendiensttechnikern zu Ihnen in die Fabrik, um die Maschine zu installieren, Ihnen die Bedienungsanleitung zu geben und Ihre Mitarbeiter zu schulen, bis sie die Maschine gut bedienen können.
3. Wir bieten ein Jahr Garantie und lebenslangen technischen Support.
4. Gut ausgebildete und erfahrene Mitarbeiter beantworten alle Ihre Anfragen auf Englisch und Chinesisch
5,24 Stunden für die Antwort des Technikers.
6. Ihre Geschäftsbeziehung mit uns wird gegenüber Dritten vertraulich behandelt.
Qualitätskontrolle
Wir haben eine eigene Qualitätsabteilung, die die Qualität der Rohstoffe sicherstellt und dafür sorgt, dass die Maschine reibungslos läuft.