ERW(Electric Resistance Weld) Tube Mill Pipe Transfer Conveyor and Run Out Table

1. 4. Technical Specifications (Example)

   Artikel	Spezifikation
   Conveyor Length	6–12 meters
   Roller Diameter	89–159 mm
   Motor Power	2.2–5.5 kW
   Conveyor Speed	10–30 m/min adjustable
   Anwendbarer Rohrdurchmesser	Ø20–Ø168 mm
   Load Capacity	≤2000 kg

    

   5. Operating Instructions

   1. Check the motor, reducer, and rollers before starting.

   2. Turn on the power and press the “Start” button to activate the conveyor system.

   3. Ensure pipes are centered and move smoothly into the system.

   4. After discharging, press “Stop” to shut down the equipment.

   6. Maintenance

   • Regularly lubricate bearings and transmission parts

   • Check the chain or belt tension periodically

   • Clean the roller surfaces to prevent debris buildup

   • Inspect the motor and gearbox monthly to ensure proper function

1. Abschnitt Ausrüstung eingeben
2.  
3. 1. Spulenwagen und Lagerung
4. 2. Einzel- und Doppelkopf-Abwickler sowie hydraulische und pneumatische Abwickler
5. 3. Schälen und Walzenarm festhalten
6. 4. Flachpresse
7. 5. Automatische und halbautomatische Scheren- und Stumpfschweißmaschine
8. 6. Vertikaler Käfigspeicher & Horizontaler Schleifenspeicher & Horizontaler Spiralschleifenspeicher
   

1.  
2. 1. Wirbelstrommaschine
3. 2. Seam annealing machine
   
4. 3. Straightener machine
   
5. 4. Chamfer and end facer machine
   
6. 5. Hydro Tester machine
   
7. 6. Threading machine
   
8. 7. Painting and oil machine
   
9. 8. Automatic bundle and package machine

1.  
2. 1. Walzen, Formen, Matrizen, D2- und D3-Materialien zur Auswahl
3. 2. Ferrite, Impeder, Fiberglass tube
   
4. 3. HSS saw blades, TCT Saw blades, Friction saw blades
   
5. 4. OD burr remove inserts, ID burr remover inserts
   
6. 5. HF welder Induction Coil and other HF welder spare parts
   
7. 6. Copper tube for induction Coil, PTFE pipe for Induction Coil
   
8. 7. Mosfet, Boards
   
9. 8. Steel pipe Strapping machine
   
10. 9. Zinc Spray Machine, Zinc wire, Zinc spray gun

1. Warum uns wählen?
   

2. 1. Führende Technologie, zuverlässige Qualität, exzellenter Service! Optimiertes Design, hochwertige Materialauswahl!  Garantie des Wärmebehandlungsprozesses!

3. 2. Spiralverzahnung, Trommelkupplung und Aufkohlung. Abschrecken der Zahnräder. Angetriebenes System stabil, effizient und tragbar mit geringerer Geräuschentwicklung.

4. 3. Hohe Präzision, Verschleißfestigkeit und lange Lebensdauer der Werkzeuge. Alle Drehmaschinen und Schlüsselnuten werden CNC-gefräst und positioniert.

5. 4. Die Qualitätsabteilung stellt die Qualität der Rohstoffe sicher und gewährleistet einen einwandfreien Maschinenlauf.

Kundendienst

1. 1. Vor dem Versand werden dem Kunden Videos von Maschinentests zur Verfügung gestellt.
2. 2. Technischer Online-Support KOMPLETTER AUFZUG KOSTENLOS.
   
3. 3.Professional engineers team to install the machine,  train your employee well.
   
4. 4. Ein Jahr Garantie und lebenslanger technischer Support.
   
5. 5,24 Stunden für die Antwort des Technikers.
   
6. 6. Ihre Geschäftsbeziehung mit uns wird gegenüber Dritten vertraulich behandelt.
7. 7.  We welcome customers to visit our factory anytime.