Molino de tubos ERW de 8 pulgadas y 219 mm del fabricante de China

Este equipo de tubería soldada con costura recta de 8 pulgadas adopta un diseño modular, una estructura de acero de alta resistencia y un sistema de ajuste CNC para garantizar estabilidad y precisión al producir tubos de acero grandes de paredes gruesas. La estructura general está soldada y ensamblada con perfiles optimizados, con buena resistencia sísmica y capacidad de carga. Todas las piezas clave están mecanizadas con precisión con acero de aleación de alta resistencia y están equipadas con guías lineales o husillos de bolas para lograr un ajuste de alta respuesta y bajo error.

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Descripción del Producto
 

El diámetro de 6 pulgadas (168 mm) corresponde a una tubería de tamaño mediano dentro de la categoría de tuberías soldadas con costura recta. Este tipo de tubería tiene múltiples aplicaciones, como soportes para paneles solares, pilotes de cimentación, construcción, etc.

Este equipo puede producir tuberías desde las más pequeñas de 2 pulgadas (50,8 mm) hasta las más grandes de 6 pulgadas (168 mm). El juego de equipos incluye todas las tuberías. Los diferentes diámetros de tubería requieren moldes diferentes.Los clientes pueden elegir entre una variedad de estilos técnicos para este conjunto de equipos, incluyendo el moldeado convencional de tubos redondos a cuadrados, el moldeado directo de tubos cuadrados y rectangulares, o la tecnología de moldeo flexible FFX. Independientemente de la opción que elija, podemos ofrecerle la solución perfecta.

 

Lista de suministros de equipos
 
Unidad de Equipo Descripción
Desenrollador Expansión hidráulica, evita que la bobina se afloje, soporta pesos de bobina de 7T/10T
Soldador de cizalla y a tope Posicionamiento automático para cambio rápido de bobina.
Acumulador Tipo de bucle horizontal para garantizar una alimentación continua de la tira
Molino formador Estructura de eje de doble fila, ajuste servo, soportes redondos/FFX/cuadrados
Soldador de alta frecuencia Solid-state control, 200–600kHz options, adjustable power output
Sistema de refrigeración por agua Refrigeración interna y externa de tuberías para mantener la forma.
Unidad de dimensionamiento Conformación y enderezamiento de precisión, adaptable a tubos cuadrados/rectangulares.
Sierra voladora Sierra en caliente o en frío opcional, control de sincronización servo
Tabla de agotamiento Descarga manual o automática, con apilador opcional

2.  BASIC DESIGN DATA

El diseño de la línea propuesta se basa en la siguiente especificación:

Especificación de materia prima

Artículo de especificación

Valor/Rango

Rango de diámetro del tubo

Φ89mm – Φ219mm

Rango de espesor de pared

2.0mm – 8.0mm

Rango de ancho de tira

280mm – 700mm

Resistencia del material

200 – 600 MPa

Velocidad de línea

15 – 40 m/min

Precisión de corte

±1.5mm

Método de formación

Redondeo a redondeo / FFX / Redondeo a cuadrado

Sistema de control

PLC Siemens + HMI

Potencia total (aprox.)

400 – 600 kW (based on configuration)

Modo de operación

Manual / Automático conmutable

Aplicaciones de tubos

Sector industrial

Usos típicos

Construcción de acero

Columnas, ménsulas, marcos estructurales.

Transmisión de petróleo y gas

Tuberías de gas, tuberías de media presión.

Ingeniería Municipal

Tuberías contra incendios, drenaje de agua.

Energía Renovable

Postes de soporte solar, pilotes de montaje en el suelo.

Automoción y maquinaria

Tubos de chasis, brazos de máquinas.

Funciones de control inteligente 

Módulo

Descripción de la función

Control automático de velocidad

Garantiza la sincronización entre el conformado y la soldadura.

Sincronización de sierra voladora

Corte dinámico con desviación de longitud mínima

Memoria de parámetros

Cambio rápido de configuración del rodillo

Sistema de alarma de falla

Muestra errores en tiempo real y activa la parada automática

Integración OPC

Admite conexión con sistemas MES/Industry 4.0

Problemas comunes y soluciones

Asunto

Causa y solución

Desviación de la tira

Ajuste la tensión, inspeccione los rodillos guía y el control del bucle.

Grietas en las costuras de soldadura

Aumente la potencia HF y ajuste la refrigeración por agua

Rebabas en el borde cortado

Comprobar el afilado de la sierra y la sincronización de alimentación

Desviación del diámetro

Ajuste el tamaño del espacio entre rodillos y la presión de formado

Forma de tubo inestable

Verifique la rigidez del marco, la alineación del rollo y la tensión de la tira.

 

      • 8inch pipe milling saw cutoff
      • 8inch round pipe
  • landing type horizontal accumulator
  • 219 steel pipe making machine
 
El flujo de la línea de producción
 

{Steel Tape}→Coil car→ Uncoiler →Peeler and hold down roll→Flattener→ Strip-head Cutter and welder→Spiral accumulator→Forming section(Flattening unit +Main driving unit +Forming unit +Guide unit +squeeze roller)+ De-burr frame →→Cooling unit →→ Sizing unit and straightener →→Cutoff saw →→ Run-out table →→Straingtener machine →→Chamfer machine →→Hydro tester machine →→automatic package machine

tube making process

 

Detalles de embalaje y envío


  1. Artículo

    Descripción del embalaje

    Rodillos formadores

    Cajas de madera con aceite antioxidante.

    Máquina formadora

    Estructura atada y cubierta con tela antipolvo.

    Gabinete de control

    Caja de madera a prueba de golpes con cableado y manuales.

    Método de envío

    Embalaje modular, carga de contenedores o transporte terrestre

    Documentos proporcionados

    Certificado de calidad, lista de embalaje, diagrama de cableado.

  2.  

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Preguntas frecuentes sobre el molino de tubos ERW de 8 pulgadas

¿Qué debo hacer si la tira de acero se desvía con frecuencia?

Verifique si la tensión de desenrollado está equilibrada y confirme que el mecanismo de guía y el dispositivo de control de tensión del bucle estén funcionando normalmente.

¿Es la soldadura propensa a estallar cuando el espesor de la pared es grande?

Aumente la potencia de inducción y controle la intensidad de enfriamiento al mismo tiempo para evitar un enfriamiento y calentamiento repentino en el área de soldadura.

¿La sierra volante corta de manera desigual o tiene rebabas?

Verifique el desgaste de la hoja de sierra, el ajuste de la velocidad de corte y la rectitud del sistema de riel guía.

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