El diámetro de 6 pulgadas (168 mm) corresponde a una tubería de tamaño mediano dentro de la categoría de tuberías soldadas con costura recta. Este tipo de tubería tiene múltiples aplicaciones, como soportes para paneles solares, pilotes de cimentación, construcción, etc.
Este equipo puede producir tuberías desde las más pequeñas de 2 pulgadas (50,8 mm) hasta las más grandes de 6 pulgadas (168 mm). El juego de equipos incluye todas las tuberías. Los diferentes diámetros de tubería requieren moldes diferentes.Los clientes pueden elegir entre una variedad de estilos técnicos para este conjunto de equipos, incluyendo el moldeado convencional de tubos redondos a cuadrados, el moldeado directo de tubos cuadrados y rectangulares, o la tecnología de moldeo flexible FFX. Independientemente de la opción que elija, podemos ofrecerle la solución perfecta.
Lista de suministros de equipos
2. BASIC DESIGN DATA
El diseño de la línea propuesta se basa en la siguiente especificación:
Especificación de materia prima
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Artículo de especificación
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Valor/Rango
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Rango de diámetro del tubo
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Φ89mm – Φ219mm
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Rango de espesor de pared
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2.0mm – 8.0mm
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Rango de ancho de tira
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280mm – 700mm
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Resistencia del material
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200 – 600 MPa
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Velocidad de línea
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15 – 40 m/min
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Precisión de corte
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±1.5mm
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Método de formación
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Redondeo a redondeo / FFX / Redondeo a cuadrado
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Sistema de control
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PLC Siemens + HMI
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Potencia total (aprox.)
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400 – 600 kW (based on configuration)
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Modo de operación
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Manual / Automático conmutable
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Aplicaciones de tubos
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Sector industrial
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Usos típicos
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Construcción de acero
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Columnas, ménsulas, marcos estructurales.
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Transmisión de petróleo y gas
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Tuberías de gas, tuberías de media presión.
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Ingeniería Municipal
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Tuberías contra incendios, drenaje de agua.
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Energía Renovable
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Postes de soporte solar, pilotes de montaje en el suelo.
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Automoción y maquinaria
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Tubos de chasis, brazos de máquinas.
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Funciones de control inteligente
Problemas comunes y soluciones
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Asunto
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Causa y solución
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Desviación de la tira
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Ajuste la tensión, inspeccione los rodillos guía y el control del bucle.
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Grietas en las costuras de soldadura
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Aumente la potencia HF y ajuste la refrigeración por agua
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Rebabas en el borde cortado
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Comprobar el afilado de la sierra y la sincronización de alimentación
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Desviación del diámetro
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Ajuste el tamaño del espacio entre rodillos y la presión de formado
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Forma de tubo inestable
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Verifique la rigidez del marco, la alineación del rollo y la tensión de la tira.
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El flujo de la línea de producción
{Steel Tape}→Coil car→ Uncoiler →Peeler and hold down roll→Flattener→ Strip-head Cutter and welder→Spiral accumulator→Forming section(Flattening unit +Main driving unit +Forming unit +Guide unit +squeeze roller)+ De-burr frame →→Cooling unit →→ Sizing unit and straightener →→Cutoff saw →→ Run-out table →→Straingtener machine →→Chamfer machine →→Hydro tester machine →→automatic package machine

Detalles de embalaje y envío
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Artículo
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Descripción del embalaje
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Rodillos formadores
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Cajas de madera con aceite antioxidante.
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Máquina formadora
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Estructura atada y cubierta con tela antipolvo.
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Gabinete de control
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Caja de madera a prueba de golpes con cableado y manuales.
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Método de envío
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Embalaje modular, carga de contenedores o transporte terrestre
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Documentos proporcionados
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Certificado de calidad, lista de embalaje, diagrama de cableado.
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