What should I do if the steel strip deviates frequently?

Check whether the unwinding tension is balanced and confirm that the guide mechanism and the loop tension control device are operating normally.

Is the weld prone to bursting when the wall thickness is large?

Increase the induction power and control the cooling intensity at the same time to avoid sudden cooling and heating in the welding area.

Is the flying saw cutting uneven or burred?

Check the wear of the saw blade, the cutting speed setting, and the straightness of the guide rail system.

Laminoir à tubes ERW de 8 pouces

Laminoir à tubes en acier au carbone ERW

Machine de broyage de tubes Compose

Machine de formage à froid

Ligne de refendage de bobines d'acier

Ligne de refendage de bobines d'acier au carbone

Ligne de coupe à longueur de bobines d'acier

Équipements auxiliaires et pièces de rechange

Broyeur de tubes ERW de 8 pouces 219 mm du fabricant chinois

Cet équipement de tuyaux soudés à couture droite de 8 pouces adopte une conception modulaire, une structure en acier robuste et un système de réglage CNC pour garantir la stabilité et la précision lors de la production de grands tuyaux en acier à parois épaisses. La structure globale est soudée et assemblée avec des profils optimisés, avec une bonne résistance sismique et capacité portante. Toutes les pièces clés sont usinées avec précision en acier allié à haute résistance et sont équipées de guides linéaires ou de vis à billes pour obtenir un réglage à haute réponse et à faible erreur.

Détails du produit

Contactez-nous maintenant

Détails du produit

Vidéo

Description du produit

Un diamètre de 6 pouces (168 mm) correspond déjà à un tuyau de taille moyenne parmi les tuyaux soudés à joint droit. Ce type de tuyau trouve de nombreuses applications, notamment pour les supports de panneaux solaires, les pieux d'ancrage, la construction, etc.

Cet équipement permet de fabriquer des tuyaux de 50,8 mm (2 pouces) à 168 mm (6 pouces). Un kit complet comprend tous les tuyaux nécessaires. Chaque diamètre requiert un moule spécifique.Pour cet ensemble d'équipements, nos clients peuvent choisir parmi différents modèles techniques : raccords ronds/carrés classiques, raccords carrés directs pour tubes carrés et rectangulaires, ou encore la technologie de moulage flexible FFX. Quel que soit votre choix, nous vous proposons une solution parfaitement adaptée.

Liste des fournitures d'équipement

Unité d'équipement	Description
dérouleur	Expansion hydraulique, empêche le relâchement de la bobine, supporte un poids de bobine de 7T/10T
Cisaille et soudeuse bout à bout	Positionnement automatique pour un changement rapide de bobine
Accumulateur	Type de boucle horizontale pour assurer une alimentation continue de la bande
Moulin de formage	Structure d'arbre à double rangée, réglage servo, supports ronds/FFX/carrés
Soudeur haute fréquence	Solid-state control, 200–600kHz options, adjustable power output
Système de refroidissement par eau	Refroidissement interne et externe des tuyaux pour conserver leur forme
Unité de dimensionnement	Façonnage et redressage de précision, adaptables aux tubes carrés/rectangulaires
Scie volante	Scie à chaud ou à froid en option, contrôle de synchronisation servo
Tableau de sortie	Déchargement manuel ou automatique, avec empileur en option

2. BASIC DESIGN DATA

La conception de la ligne proposée est basée sur les spécifications suivantes :

Spécification des matières premières

Article de spécification	Valeur/Plage
Plage de diamètres de tubes	Φ89mm – Φ219mm
Plage d'épaisseur de paroi	2.0mm – 8.0mm
Plage de largeur de bande	280mm – 700mm
Résistance du matériau	200 – 600 MPa
Vitesse de ligne	15 – 40 m/min
Précision de coupe	±1.5mm
Méthode de formage	Arrondir à rond / FFX / Arrondir à carré
Système de contrôle	Automate Siemens + IHM
Puissance totale (environ)	400 – 600 kW (based on configuration)
Mode de fonctionnement	Commutable manuel/automatique

Applications de tubes

Secteur industriel	Utilisations typiques
Construction en acier	Colonnes, supports, charpentes
Transmission de pétrole et de gaz	Conduites de gaz, conduites moyenne pression
Ingénierie municipale	Tuyaux anti-incendie, évacuation des eaux
Énergie renouvelable	Poteaux de support solaire, pieux de montage au sol
Automobile et machines	Tubes de châssis, bras de machine

Fonctionnalités de contrôle intelligent

Module	Description de la fonction
Contrôle automatique de la vitesse	Assure la synchronisation entre le formage et le soudage
Synchronisation de la scie volante	Coupe dynamique avec un écart de longueur minimal
Mémoire de paramètres	Commutation rapide de la configuration des rouleaux
Système d'alarme de panne	Affiche les erreurs en temps réel, déclenche l'arrêt automatique
Intégration OPC	Prend en charge la connexion avec les systèmes MES/Industrie 4.0

Problèmes courants et solutions

Problème	Cause et solution
Déviation de bande	Ajustez la tension, inspectez les rouleaux de guidage et le contrôle de la boucle
Fissures des joints de soudure	Augmentez la puissance HF, affinez le refroidissement par eau
Bavure au bord coupé	Vérifier l'affûtage de la scie et la synchronisation de l'alimentation
Déviation de diamètre	Ajuster l'écartement des rouleaux de calibrage et la pression de formage
Forme de tube instable	Vérifier la rigidité du cadre, l'alignement des rouleaux et la tension de la bande

Déroulement de la chaîne de production

{Steel Tape}→Coil car→ Uncoiler →Peeler and hold down roll→Flattener→ Strip-head Cutter and welder→Spiral accumulator→Forming section（Flattening unit +Main driving unit +Forming unit +Guide unit +squeeze roller）+ De-burr frame →→Cooling unit →→ Sizing unit and straightener →→Cutoff saw →→ Run-out table →→Straingtener machine →→Chamfer machine →→Hydro tester machine →→automatic package machine

tube making process

Détails d'emballage et d'expédition

Article	Description de l'emballage
Rouleaux de formage	Caisses en bois avec huile antirouille
Machine de formage	Cadre sanglé et recouvert d'un tissu anti-poussière
Armoire de commande	Boîte en bois antichoc avec câblage et manuels
Méthode d'expédition	Emballage modulaire, chargement de conteneurs ou fret terrestre
Documents fournis	Certificat de qualité, liste de colisage, schéma de câblage

Entrer en contact

If you are interested in our products, you can choose to leave your information here, and we will be in touch with you shortly.

* Nom

* E-mail

Téléphone

*Message

FAQ sur le broyeur à tubes ERW de 8 pouces

Que dois-je faire si la bande d’acier dévie fréquemment ?

Vérifiez si la tension de déroulement est équilibrée et confirmez que le mécanisme de guidage et le dispositif de contrôle de la tension de la boucle fonctionnent normalement.

La soudure a-t-elle tendance à éclater lorsque l'épaisseur de la paroi est importante ?

Augmentez la puissance d'induction et contrôlez l'intensité du refroidissement en même temps pour éviter un refroidissement et un échauffement soudains dans la zone de soudage.

La scie volante coupe-t-elle de manière inégale ou ébarbée ?

Vérifiez l'usure de la lame de scie, le réglage de la vitesse de coupe et la rectitude du système de rail de guidage.

Produits connexes

3 Inch Pipe Straightening Machine for ERW Tube Mill

Garage Door Strut Roll Forming Machine

ERW Tube and Pipe Welding Impeder – High Efficiency Ferrite Core | AIS MACHINERY

Automatic Steel Pipe Oiling & Painting Line | ERW Pipe Coating Equipment Manufacturer – AIS MACHINERY

Impeder for ERW Tube and Pipe Welding

Auto Stacking and Strapping Machine for Hex Steel Tubes

Warehouse Pallet Rack Roll Forming Machine

Solar Panel Frame Roll Forming Machine (Carbon Steel Type)

Nouvelles connexes

2026-04-18 03:20:20

AIS Machinery Showcases Advanced Tube Solutions at Tube & Wire Düsseldorf 2026

Tube & Wire Düsseldorf 2026, one of the most influential exhibitions in the global tube and wire industry, held biennially in Düsseldorf, Germany

2027-04-17 00:00:00

Southeast Asia Client Visits Our Factory | Customized Tube Mill Solution Delivered

A Southeast Asia client visited our ERW tube mill factory to inspect production lines and discuss a customized tube mill solution. Impressed by our machine quality, welding performance, and engineering support, the client confirmed strong cooperation intentions. Discover how our ERW tube mill solutions improve efficiency, precision, and long-term production reliability.

2026-04-16 02:35:12

Professional Cold Roll Forming Machine Factory for Production

In the modern industrial landscape, the precision of metal shaping is the cornerstone of quality manufacturing. Partnering with a professional cold roll forming machine factory is essential for businesses looking to optimize their production lines, reduce material waste, and ensure high-dimensional accuracy. Whether you are producing C-channels, square tubes, or custom profiles, the choice of machinery determines your competitive edge in the market. This guide will explore the critical factors in selecting a factory and the technical advantages of advanced roll forming technology to help you make an informed investment.

2026-04-15 10:37:55

Flat Bar Production Line for Steel Coils: How It Works & Why It Matters

Looking for a flat bar production line? Learn how it turns steel coils into ready-to-use flat bars with precise length and high straightness. Compare it with slitting lines and get the best solution for your steel processing needs.

2026-04-14 00:00:00

Looking for a Milling Saw for ERW Tube Mill? Here’s What You Need to Know

Looking for a high-performance milling saw for your ERW tube mill? Upgrade to burr-free, high-precision pipe cutting with advanced flying saw technology. Improve efficiency, reduce rework, and meet export standards for carbon steel, stainless steel, and API pipes. Contact us today for expert solutions and competitive pricing tailored to your production needs.

2026-04-09 16:15:19

5-Inch (127mm) ERW Tube Making Machine Delivered with Heavy-Duty Design and Advanced Quick Change System

2027-04-07 00:00:00

Metal Embossing Machine: Turn Flat Sheets into High-Value Textured Products

Discover how a metal embossing machine transforms flat steel, stainless steel, and aluminum sheets into high-value textured products. Learn about its working principle, key components, and applications. Ideal for decorative and industrial use, embossing machines improve both appearance and performance. Explore complete embossing line solutions and find the right machine for your production needs.

2026-04-04 20:37:18

Automatic Double Side Uncoiler with Hydraulic Expansion and Auto Rotation for Steel Coil Processing

The Automatic Double Side Uncoiler is a high-efficiency solution designed for modern steel coil processing lines, including tube mills, roll forming machines, and slitting lines. With a maximum capacity of 4 tons per side, this machine ensures stable and continuous coil feeding while reducing downtime during coil change.

Envoyer un message

Dear customer, thank you for your attention! We provide high-quality machinery and equipment and look forward to your orders. Please inform us of your needs and we will respond quickly!