Sürtünmeli Uçan Testere Makinası

The sürtünme testeresi sürtünme yoluyla ısı üretmek için yüksek hızlı dönen HSS bıçakları kullanan ve çelik boruların verimli bir şekilde sıcak kesilmesini sağlayan çevrimiçi bir uçan kesme sistemidir. Özellikle aşağıdakiler için uygundur: karbonlu çelik boruların sürekli üretiminispeten düşük işletme maliyetiyle yüksek hızlı performans sunar. Soğuk testerelerle karşılaştırıldığında sürtünmeli testereler orta ila büyük çaplı ve orta et kalınlığına sahip borular için idealdir.

Ürün Detayları

Şimdi İletişime Geçin

Ürün Detayları

Video
 

Ürün Açıklaması
 

The sürtünme testeresi sürtünme yoluyla ısı üretmek için yüksek hızlı dönen HSS bıçakları kullanan ve çelik boruların verimli bir şekilde sıcak kesilmesini sağlayan çevrimiçi bir uçan kesme sistemidir. Özellikle aşağıdakiler için uygundur: karbonlu çelik boruların sürekli üretiminispeten düşük işletme maliyetiyle yüksek hızlı performans sunar. Soğuk testerelerle karşılaştırıldığında sürtünmeli testereler orta ila büyük çaplı ve orta et kalınlığına sahip borular için idealdir.

 

  • Hot friction saw
  • Cutting Friction Saw
  • china kk contor electrical control plc
  • flying cutoff

2.  BASIC DESIGN DATA


Önerilen hattın tasarımı aşağıdaki özelliklere dayanmaktadır:

Parametre

Şartname

Uygulanabilir Boru Çapı

Φ12.7mm – Φ406mm

Uygulanabilir Duvar Kalınlığı

0.5mm – 16.0mm

Testere Bıçağı Çapı

Ø600mm – Ø1600mm

Ana Motor Gücü

55kW – 160kW (variable frequency drive)

Maksimum Kesme Hızı

60 – 120 m/min (synchronized with line speed)

Kesme Uzunluğu Aralığı

4 – 12 meters (adjustable)

Uzunluk Toleransı

±3mm

Bıçak Soğutma Yöntemi

İsteğe bağlı nozül üfleyicilerle hava soğutma

Kontrol Sistemi

PLC + HMI + Servo takip sistemi

Kesme Tipi

Tek bıçaklı (standart) veya çift bıçaklı (isteğe bağlı)

Testere Bıçağı Tipi

65Mn, 8CrV tipi

      • Friction (Cold) Cutting Circular Saw Blades
      • Friction-sawing machine

 

  • hebei ais machinery flying cutoff
  • AIS MACHINERY ERW TUBE CUTTING

 

  • CUT OFF EQUIPMENT olimpia
  • differnece between cold saw and friction saw

3. Sürtünme Testere Seçim Kılavuzu

Öğe

Önerilen Aralık

Notlar

Boru Çapı Aralığı

Φ12.7 – Φ406mm

Bıçak boyutunu maksimum boru boyutuyla eşleştirin

Maksimum Duvar Kalınlığı

≤16.0mm (Carbon Steel)

Yapısal/genel amaçlı borular için en iyisi

Bıçak Çapı Seçenekleri

300mm/600mm / 800mm / 1000mm / 1250mm / 1600mm

Daha büyük borular daha büyük kanatlar gerektirir

Ana Motor Güç Aralığı

55 – 160 kW

Boru boyutuna ve kesme yüküne bağlıdır

Hat Kesme Hızı

80 – 120 m/min

Servo tahrikli takip sistemi ile çalışır

Boru Kelepçeleme

Pnömatik veya hidrolik (çift taraflı)

Yüksek hızda stabil kesim sağlar

Yapı Tipi

Tek bıçak (standart) / Çift bıçak (ağır borular için)

Kalın duvarlı borular için çift bıçak önerilir

 

4. Friction Saw vs. Cold Saw – Comparison Chart

Kategori

🟠 Sürtünme Testere

🔵 Soğuk Testere

Kesme Prensibi

Yüksek hızlı sürtünmeli ısıtma ve sıcak kesme

Düşük hızlı, yüksek torklu mekanik kesme

Bıçak Tipi

HSS (Yüksek Hız Çeliği) sürtünme bıçağı

TCT / HM (Tungsten Karbür Uçlu / Karbür) bıçak

Uygun Malzemeler

Karbon çeliği

Karbon çeliği, paslanmaz çelik, alaşımlı çelik

Kesme Hızı

Fast (60–120 m/min)

Medium (≤40 m/min)

Kesim Hassasiyeti

±3mm (standard)

±1mm or better (high-precision)

Termal Etki

Orta (görünür ısıdan etkilenen bölge)

Minimal (pürüzsüz, temiz kenarlar)

Çapak ve Yüzey Kalitesi

Son işlem gerektirebilir

Harika; minimum sonlandırma gerekli

Bıçak Ömrü

Shorter (200–600 cuts/blade)

Longer (1000–2000+ cuts/blade)

Yatırım Maliyeti

Daha düşük (makine + bıçak maliyeti)

Daha yüksek (makine + bıçak maliyeti)

En İyi Uygulamalar

Yapısal borular, iskeleler, akışkan boruları

Otomotiv boruları, hassas borular, ihracat sınıfı borular

Tavsiye Edilmeyenler

Paslanmaz / yüksek alaşımlı / ultra kalın çelik

Son derece kalın karbon çeliği (>10mm)

 

5. Sonuç ve Öneris

  • The uçan sürtünme testeresi için idealdir Karbon çelik boruların yüksek hızlı, sürekli üretimi orta duvar kalınlığı ve standart kesme toleransı ile.

  • İçin hassas kesimveya ile çalışırken paslanmaz çelik veya alaşımlı çelik, soğuk testere Daha yüksek bir maliyete rağmen daha iyi yüzey ve boyut kontrolü sağlar.

  • Esnek ve uygun maliyetli boru fabrikaları için birçok üretici, ikili sistem yapılandırması—friction saw for general cutting, and cold saw for special grades or high-precision tubes.

 

6. Common Issues & Solutions – Flying Friction Saw for ERW Tube Mill

Sorun Olası Neden Önerilen Çözüm
1. Boru uçlarında büyük çapak var • Blade is worn or blunt
• Cutting speed too low
• Incorrect blade angle
✔ Bıçağı değiştirin veya yeniden bileyin
✔ Bıçak devrini artırın
✔ Bıçak açısını kontrol edin ve düzeltin
2. Boru kesimi düz değil (açılı kesim) • Clamping pressure is uneven
• Blade deflection
• Servo tracking delay
✔ Sıkıştırma kuvvetini ayarlayın
✔ Bıçak sertliğini ve salgısını kontrol edin
✔ İzleme sistemini yeniden kalibre edin
3. Bıçak sık sık kırılıyor • Excessive feed rate
• Blade quality too low
• Poor blade cooling
✔ İlerleme hızını azaltın
✔ Yüksek kaliteli sürtünme bıçakları kullanın
✔ Hava akışını veya soğutmayı iyileştirin
4. Bıçağın aşırı ısınması veya renginin değişmesi • Insufficient cooling
• Cutting pressure too high
• Blade too dull
✔ Hava soğutmasını geliştirin
✔ İlerleme kuvvetini azaltın
✔ Kör bıçakları hemen değiştirin
5. Kesme uzunluğu toleransı dengesiz • Tracking system not properly synchronized
• Servo encoder error
✔ Servo kodlayıcı kalibrasyonunu kontrol edin
✔ İzleme mekanizmasını hat hızıyla senkronize edin
6. Kıvılcımlar çok yoğun veya düzensiz • Blade-to-pipe contact angle incorrect
• Blade not aligned with pipe center
✔ Bıçağı yeniden konumlandırın ve kesme ünitesini yeniden hizalayın
✔ Optimum temas için eğimi ayarlayın
7. Kesim sırasında anormal titreşim veya gürültü • Blade imbalance
• Loose bearings or guide rails
• Pipe not clamped tightly
✔ Bıçağı dengeleyin
✔ Tüm mekanik sabitleme noktalarını kontrol edin
✔ Boru kelepçesini güçlendirin
8. Bıçak aşınması eşit değil • Pipe not perpendicular to blade
• Inconsistent clamping or feed speed
✔ Bıçak açısını ayarlayın
✔ Dengeli boru besleme ve tutma olanağı sağlayın

🛠️ Bakım İpuçları:

  • 🕑 Bıçağı her gün inceleyin çatlaklar, donuk dişler ve ısı lekeleri için

  • 🔩 Mekanik bağlantıları sıkın haftalık (kelepçeler, rulmanlar, kılavuzlar)

  • 💨 Soğutma sistemini kontrol edin Tıkanmayı önlemek için hava kanalları ve nozülleri düzenli olarak

  • ⚙️ Servo izlemeyi yeniden kalibre edin her 500 saatte bir veya boru uzunluğundaki sapma toleransı aştığında

  • 🧰 Sakla yedek bıçaklar ve arıza süresini azaltmak için envanterdeki aşınma parçaları (rulmanlar, kayışlar)

 

SERTİFİKAMIZ

Read More About cold cutting saw

İletişime Geçin

If you are interested in our products, you can choose to leave your information here, and we will be in touch with you shortly.

* İsim

* E-posta

Telefon

*Mesaj

Uçan Sürtünmeli Testere SSS

1. Boru uçlarında büyük çapak var

✔ Bıçağı değiştirin veya yeniden bileyin ✔ Bıçak devrini artırın ✔ Bıçak açısını kontrol edin ve düzeltin

2. Boru kesimi düz değil (açılı kesim)

✔ Sıkıştırma kuvvetini ayarlayın ✔ Bıçak sertliğini ve salgısını kontrol edin ✔ İzleme sistemini yeniden kalibre edin

3. Bıçak sık sık kırılıyor

✔ İlerleme hızını azaltın ✔ Yüksek kaliteli sürtünme bıçakları kullanın ✔ Hava akışını veya soğutmayı iyileştirin

4. Bıçağın aşırı ısınması veya renginin değişmesi

✔ Hava soğutmasını iyileştirin ✔ İlerleme kuvvetini azaltın ✔ Kör bıçakları hemen değiştirin

5. Kesme uzunluğu toleransı kararsız

✔ Servo kodlayıcı kalibrasyonunu kontrol edin ✔ İzleme mekanizmasını hat hızıyla senkronize edin

İlgili Haberler

AIS Machinery Showcases Advanced Tube Solutions at Tube & Wire Düsseldorf 2026

2026-04-18 03:20:20

AIS Machinery Showcases Advanced Tube Solutions at Tube & Wire Düsseldorf 2026

Tube & Wire Düsseldorf 2026, one of the most influential exhibitions in the global tube and wire industry, held biennially in Düsseldorf, Germany

Southeast Asia Client Visits Our Factory | Customized Tube Mill Solution Delivered

2027-04-17 00:00:00

Southeast Asia Client Visits Our Factory | Customized Tube Mill Solution Delivered

A Southeast Asia client visited our ERW tube mill factory to inspect production lines and discuss a customized tube mill solution. Impressed by our machine quality, welding performance, and engineering support, the client confirmed strong cooperation intentions. Discover how our ERW tube mill solutions improve efficiency, precision, and long-term production reliability.

Professional Cold Roll Forming Machine Factory for Production

2026-04-16 02:35:12

Professional Cold Roll Forming Machine Factory for Production

In the modern industrial landscape, the precision of metal shaping is the cornerstone of quality manufacturing. Partnering with a professional cold roll forming machine factory is essential for businesses looking to optimize their production lines, reduce material waste, and ensure high-dimensional accuracy. Whether you are producing C-channels, square tubes, or custom profiles, the choice of machinery determines your competitive edge in the market. This guide will explore the critical factors in selecting a factory and the technical advantages of advanced roll forming technology to help you make an informed investment.

Flat Bar Production Line for Steel Coils: How It Works & Why It Matters

2026-04-15 10:37:55

Flat Bar Production Line for Steel Coils: How It Works & Why It Matters

Looking for a flat bar production line? Learn how it turns steel coils into ready-to-use flat bars with precise length and high straightness. Compare it with slitting lines and get the best solution for your steel processing needs.

Looking for a Milling Saw for ERW Tube Mill? Here’s What You Need to Know

2026-04-14 00:00:00

Looking for a Milling Saw for ERW Tube Mill? Here’s What You Need to Know

Looking for a high-performance milling saw for your ERW tube mill? Upgrade to burr-free, high-precision pipe cutting with advanced flying saw technology. Improve efficiency, reduce rework, and meet export standards for carbon steel, stainless steel, and API pipes. Contact us today for expert solutions and competitive pricing tailored to your production needs.

5-Inch (127mm) ERW Tube Making Machine Delivered with Heavy-Duty Design and Advanced Quick Change System

2026-04-09 16:15:19

5-Inch (127mm) ERW Tube Making Machine Delivered with Heavy-Duty Design and Advanced Quick Change System

5-Inch (127mm) ERW Tube Making Machine Delivered with Heavy-Duty Design and Advanced Quick Change System

Metal Embossing Machine: Turn Flat Sheets into High-Value Textured Products

2027-04-07 00:00:00

Metal Embossing Machine: Turn Flat Sheets into High-Value Textured Products

Discover how a metal embossing machine transforms flat steel, stainless steel, and aluminum sheets into high-value textured products. Learn about its working principle, key components, and applications. Ideal for decorative and industrial use, embossing machines improve both appearance and performance. Explore complete embossing line solutions and find the right machine for your production needs.

Automatic Double Side Uncoiler with Hydraulic Expansion and Auto Rotation for Steel Coil Processing

2026-04-04 20:37:18

Automatic Double Side Uncoiler with Hydraulic Expansion and Auto Rotation for Steel Coil Processing

The Automatic Double Side Uncoiler is a high-efficiency solution designed for modern steel coil processing lines, including tube mills, roll forming machines, and slitting lines. With a maximum capacity of 4 tons per side, this machine ensures stable and continuous coil feeding while reducing downtime during coil change.

Mesaj Gönder

Dear customer, thank you for your attention! We provide high-quality machinery and equipment and look forward to your orders. Please inform us of your needs and we will respond quickly!

Ürünlerimizle ilgileniyorsanız, bilgilerinizi buraya bırakabilirsiniz; en kısa sürede sizinle iletişime geçeceğiz.


tr_TRTurkish