🔧 1. Slitting Knives
Slitting knives are the core cutting components used in slitting lines. They are designed to longitudinally slit wide steel coils into narrower strips. Suitable for a wide range of materials including stainless steel, carbon steel, galvanized steel, silicon steel, and aluminum.
Features:
-
Premium Materials: Commonly used materials include alloy tool steel and powder metallurgy high-speed steel (e.g., D2, SKD11, H13, Cr12MoV, ASP2053).
-
High Hardness: HRC 58–65 for excellent wear resistance and long service life.
-
Sharp Edges: Ensure clean cuts with minimal burrs.
-
Precise Heat Treatment: Delivers superior heat resistance and fracture toughness.
🧩 2. Slitting Spacers
Slitting spacers are placed between slitting knives to maintain consistent knife spacing and ensure precise slitting. They are essential for knife gap adjustment, positioning, and cushioning.
Features:
-
High Dimensional Accuracy: Tolerance up to ±0.001 mm.
-
Durable Materials: Typically made from high-hardness tool steel or stainless steel.
-
Surface Finishing: Includes black oxide, chrome plating, or nickel plating.
-
Various Types Available: Includes rubber spacers, metal shims, and solid precision spacers.
-
-
📊 Technical Specifications (Sample Table)
Item |
Slitting Knife |
Slitting Spacer |
матеріал |
D2 / Cr12MoV / SKD11 / H13 |
65Mn / Cr12 / Stainless Steel |
Hardness (HRC) |
58–65 |
50–60 |
Outer Diameter (mm) |
Ø80 – Ø500 |
Ø80 – Ø500 |
Bore Tolerance |
H7 (customizable) |
H7 (customizable) |
Thickness Range |
0.8 – 30 mm (customizable) |
0.5 – 20 mm (customizable) |
Flatness |
≤0.002 mm |
≤0.0015 mm |
Concentricity |
≤0.01 mm |
≤0.005 mm |
Surface Finish |
Polished, Nitrided, Chrome-plated, etc. |
Nickel-plated, Blackened, Anti-rust oil |
🛠 Maintenance Guidelines
🔪 Slitting Knives
-
Regular Sharpness Check: Regrind when burrs appear or cutting quality declines.
-
Use Proper Cleaning Agents: Avoid metal debris buildup on the blade edge.
-
Storage: Keep knives separated using dedicated racks or boxes to avoid chipping.
-
Regrinding Schedule: Typically every 8–12 hours of cutting, depending on material hardness.
-
Avoid Overheating: Control cutting pressure and speed to prevent annealing or deformation.
🧩 Slitting Spacers
-
Avoid Scratches and Damage: Ensure spacer surfaces remain smooth for precise positioning.
-
Rust Prevention: Apply anti-rust oil regularly and clean before use.
-
Dimensional Calibration: Verify thickness when adjusting for different material gauges.
-
Labeled Storage: Store different thicknesses separately and clearly marked to prevent mix-up.
-
-
-
- 1. Coil car and Storage
- 2.Single And Double Heads Un-coiler & Hydraulic And Pneumatic Un-coiler
- 3.Peeler and hold down roll arm
- 4.Flattening Machine
- 5.Automatic and Semi Auto Shearer & Butt Welder
- 6.Vertical Cage Accumulator & Horizontal Loop Accumulator & Landing Horizontal Spiral Loop Accumulator


-
- 1. Вихрострумова машина
- 2. Машина для відпалу швів
- 3. Випрямляюча машина
- 4. Верстат для зняття фасок і торців
- 5. Машина Hydro Tester
- 6. Нитконарізний верстат
- 7. Малярно-олійний верстат
- 8. Автоматична пакувальна машина


Spare Parts and Consumble Parts
-
- 1. Rollers, Moulds, Dies, D2,D3 material to choose
- 2. Ферит, імпедер, скловолоконна трубка
- 3. Пильні леза HSS, пильні леза TCT, фрикційні пильні леза
- 4. Вставки для видалення задирок OD, вставки для видалення задирок ID
- 5. Індукційна котушка високочастотного зварювача та інші запасні частини для високочастотного зварювання
- 6. Мідна трубка для індукційної котушки, труба PTFE для індукційної котушки
- 7. MOSFET, плати
- 8. Машина для обв'язування сталевих труб
- 9. Машина для розпилення цинку, цинковий дріт, пістолет для розпилення цинку


- Чому обирають нас?
-
1.Leading Technology, Reliable Quality, Excellent Service! Оптимізований дизайн, вибір високоякісних матеріалів! Гарантія процесу термічної обробки!
-
2.Spiral bevel gear, drum gear coupling and carburization. Загартування зубів шестерень. Привідна система стабільна, ефективна та придатна до носіння з низьким рівнем шуму.
-
3.High precision wear resisting and Long life of toolings. Усі токарні верстати, шпонкові канавки позиціонуються та фрезеруються за допомогою ЧПУ.
-
4.Quality department make sure the material of the raw materials quality, and ensure the machine running perfect.

Післяпродажне обслуговування
- 1.Machine test running videos will supply to customer before shipment.
- 2.Online techenical support WHOLE LIFT FREE.
- 3.Professional engineers team to install the machine, train your employee well.
- 4.One year warranty and life-long technical support.
- 5.24 години для відповіді інженера.
- 6. Ваші ділові відносини з нами будуть конфіденційними для будь-якої третьої сторони.
- 7. We welcome customers to visit our factory anytime.
