Weak or inconsistent weld seam

Low HF power or misaligned strip edges,Adjust HF coil and impedance position, increase power

Dimensional deviation in pipe

FFX parameters not calibrated or roller offset, Recalibrate forming & sizing section using presets

Cutting length inaccuracy

Dull saw blade or servo mismatch ,Replace blade, re-synchronize flying saw encoder

Molino de tubo ERW estándar API de 14 pulgadas

Laminador de tubos de acero al carbono ERW

Máquina de laminación de tubos

Máquina formadora de rollos en frío

Línea de corte longitudinal de bobinas de acero

Línea de corte longitudinal de bobinas de acero al carbono

Línea de corte longitudinal de bobinas de acero

Equipos Auxiliares y Repuestos

Molino de tubo ERW de 14 pulgadas y 355 mm

Esta línea adopta perfilado continuo en frío y soldadura por inducción de alta frecuencia. Cuenta con Tecnología de conformado FFX y sistemas de cambio rápido de rollos, que ofrece alta eficiencia, conformado de precisión y cambio de tamaño rápido. Es especialmente adecuado para tuberías estructurales, de presión y de grado API de alta especificación.

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Descripción del Producto

Amplia gama de tamaños: Capable of producing ERW pipes with diameters from Φ114mm to Φ325mm, covering most large-size industrial demands.
Fuerte capacidad de soldadura: Equipado con máquinas de soldadura por inducción HF de alta potencia, estables para materiales de paredes gruesas.
Sistema de herramientas de rollo flexible: El diseño de cambio rápido de molde reduce el tiempo de inactividad y admite varios tamaños de tubería.
Control totalmente automatizado: Control PLC centralizado con pantalla táctil HMI, fácil de operar y ajustar.
Diseño modular: Fácil de instalación, mantenimiento, futuras actualizaciones y soporte remoto.

Lista de suministros de equipos

Coil Loading → Uncoiling → Shear & Butt Welding → Accumulator → Forming → HF Welding → Deburring → Cooling → FFX Sizing/Forming → Flying Saw Cutting → Straightening → Hydrostatic Testing → Oiling/Painting → Automatic Bundling

No.	Nombre del equipo	Descripción de la función
1	Carro de bobina hidráulica + desenrollador	Carga y desenrolla bobinas de acero con tensado automático; soporta bobinas pesadas
2	Soldador de cizalla y a tope	Conecta dos bobinas de extremo a extremo sin detener la línea principal.
3	Acumulador	Mantiene el suministro de tiras durante el cambio de bobina.
4	Molino formador FFX	Sistema de formación flexible que ajusta automáticamente las posiciones de los rodillos para tubos redondos y cuadrados.
5	Máquina de soldadura por inducción HF	Suelda con precisión los bordes de la tira mediante inducción de alta frecuencia.
6	Dispositivo de desbarbado interior y exterior	Elimina rebabas de soldadura para mejorar la apariencia y calidad de la tubería.
7	Sistema de pulverización de refrigeración por agua	Enfriamiento rápido de la costura de soldadura y del tubo completo para mantener la forma
8	Unidad de dimensionamiento y modelado FFX	Ajusta con precisión el diámetro exterior y da forma a tubos cuadrados/rectangulares.
9	Sistema de corte con sierra voladora	Corte de tubos sincronizado de alta velocidad; sierra en caliente, sierra en frío o fresa disponible
10	Unidad de cambio rápido de rollo	Permite cambios rápidos de molde para minimizar el tiempo de inactividad y la mano de obra.
11	Máquina enderezadora	Corrige la flexión del eje de la tubería y mejora la rectitud.
12	Máquina de prueba hidrostática	Pruebas de presión para resistencia/sellado según los estándares API 5L/5CT
13	Unidad de aceitado/pintura	Aplica aceite o pintura anticorrosión a las superficies de las tuberías.
14	Sistema automático de agrupación de tuberías	Cuenta, alinea y fleja automáticamente tubos terminados para embalaje
15	Sistema de Control Central (PLC + HMI)	Gestiona operaciones de línea, alarmas, datos y admite servicio remoto

2. BASIC DESIGN DATA

El diseño de la línea propuesta se basa en la siguiente especificación:

Artículo	Rango de parámetros
Diámetro de la tubería	Φ114mm – Φ325mm
Espesor de pared	3.0mm – 12.0mm
Material de la tira	Q195, Q235, Q345, X42, X52, etc.
Ancho de la tira	350mm – 1000mm
Velocidad de formación	5 – 20 m/min (depending on thickness)
Potencia de alta frecuencia	400 – 1000 kW (recommended customization)
Alimentación de accionamiento principal	90 – 160 kW
Tolerancia de corte	±2mm
Potencia Total Instalada	800 – 1200 kW

Sección de conformado y dimensionamiento Tecnología de conformado FFX

FFX (Formado Flexible Express) es un sistema de formado avanzado que utiliza rollos universales en la sección abierta y ajusta las posiciones de los rodillos (arriba/abajo, izquierda/derecha) para adaptarse a varios tamaños de tubería y espesores de pared. Ventajas clave:

🔄 Cambio rápido: Only sizing rolls need to be replaced, switching in 10–20 minutes
💰 Ahorro de costos de herramientas: Más del 80% de los juegos de rollos son reutilizables en todos los tamaños
🎯 Alta precisión dimensional: Mejora la alineación de la costura de soldadura y un diámetro exterior consistente
⚙️ Integración inteligente: Compatible con carros de cambio automático de rollos y sistemas de memoria de parámetros

Ventajas del sistema de cambio rápido de rollo:

El sistema permite una rápida sustitución de soportes de bobinas completos:
Rieles o carros hidráulicos deslizan unidades de rodillos enteras
Bloqueo y posicionamiento con un solo botón
Menos de 20 minutos por cambio
Admite la gestión de identificación de moldes y el almacenamiento digital de recetas.

Descripción del equipo auxiliar de acabado

Nombre del equipo	Descripción de la función
Probador hidrostático	Prueba de presión de hasta 25 MPa para resistencia/sellado de tuberías, inyección automática de agua y drenaje
Probador de corrientes de Foucault	END en línea para soldaduras y cuerpos de tuberías para detectar grietas, inclusiones o falta de fusión
Enderezador de tubos	Corrige la flexión axial para garantizar la forma y rectitud de la línea.
Unidad de aceitado/pintura	Aplica aceite o pintura protectora para resistencia a la corrosión y apariencia mejorada.
Máquina biseladora de extremos de tubos	Opcional para biselado o preparación de extremos de rosca API

erw tube mill finishing section machine

Procedimiento operativo

Aplicaciones de productos

- Esta línea es adecuada para fabricar tuberías de gran diámetro y alta calidad utilizadas en:
  - ✅ Oleoductos y gasoductos (API 5L)
  - ✅ Pilotes de cimentación, pilotes de puentes, tuberías de estructuras portuarias.
  - ✅ Sistemas municipales de agua y drenaje.
  - ✅ Construcción de acero y tubos estructurales de alta resistencia.
  - ✅ Conductos y tuberías de presión para uso industrial

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Preguntas frecuentes sobre el molino de tubos ERW de 14 pulgadas

Costura de soldadura débil o inconsistente

Baja potencia de HF o bordes de tira desalineados, ajuste la bobina de HF y la posición de impedancia, aumente la potencia

Desviación dimensional en tubería.

Parámetros de FFX no calibrados o desplazamiento del rodillo. Recalibrar la sección de conformado y dimensionamiento usando ajustes preestablecidos.

Inexactitud de la longitud de corte

Hoja de sierra desafilada o falta de coincidencia del servo. Reemplace la hoja, vuelva a sincronizar el codificador de la sierra volante.

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