Weak or inconsistent weld seam

Low HF power or misaligned strip edges,Adjust HF coil and impedance position, increase power

Dimensional deviation in pipe

FFX parameters not calibrated or roller offset, Recalibrate forming & sizing section using presets

Cutting length inaccuracy

Dull saw blade or servo mismatch ,Replace blade, re-synchronize flying saw encoder

Laminoir à tubes ERW standard API de 14 pouces

Laminoir à tubes en acier au carbone ERW

Machine de broyage de tubes Compose

Machine de formage à froid

Ligne de refendage de bobines d'acier

Ligne de refendage de bobines d'acier au carbone

Ligne de coupe à longueur de bobines d'acier

Équipements auxiliaires et pièces de rechange

broyeur à tubes ERW de 14 pouces 355 mm

Cette ligne adopte le formage à froid continu et le soudage par induction à haute fréquence. Il comporte Technologie de formage FFX et systèmes de changement rapide de rouleaux, offrant un rendement élevé, un formage de précision et un changement de taille rapide. Il est particulièrement adapté aux canalisations structurelles, sous pression et de qualité API de hautes spécifications.

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Description du produit

Large gamme de tailles: Capable of producing ERW pipes with diameters from Φ114mm to Φ325mm, covering most large-size industrial demands.
Forte capacité de soudage: Equipé de machines de soudage par induction HF de forte puissance, stables pour les matériaux à parois épaisses.
Système d'outillage à rouleaux flexible: La conception de changement de moule rapide réduit les temps d'arrêt et prend en charge différentes tailles de tuyaux.
Contrôle entièrement automatisé: Contrôle PLC centralisé avec écran tactile HMI, facile à utiliser et à régler.
Conception modulaire: Facile pour l’installation, la maintenance, les mises à niveau futures et l’assistance à distance.

Liste des fournitures d'équipement

Coil Loading → Uncoiling → Shear & Butt Welding → Accumulator → Forming → HF Welding → Deburring → Cooling → FFX Sizing/Forming → Flying Saw Cutting → Straightening → Hydrostatic Testing → Oiling/Painting → Automatic Bundling

Non.	Nom de l'équipement	Description de la fonction
1	Chariot à bobine hydraulique + dérouleur	Charge et déroule la bobine d'acier avec tension automatique ; supporte les bobines lourdes
2	Cisaille et soudeuse bout à bout	Connecte deux bobines bout à bout sans arrêter la ligne principale
3	Accumulateur	Maintient l'alimentation en bande pendant le changement de bobine
4	Broyeur de formage FFX	Système de formage flexible qui ajuste automatiquement la position des rouleaux pour les tubes ronds et carrés
5	Machine de soudage par induction HF	Soude avec précision les bords de la bande par induction haute fréquence
6	Dispositif d'ébavurage intérieur et extérieur	Supprime les bavures de soudure pour améliorer l'apparence et la qualité des tuyaux
7	Système de pulvérisation de refroidissement par eau	Refroidissement rapide du cordon de soudure et du tube complet pour conserver sa forme
8	Unité de dimensionnement et de mise en forme FFX	Ajuste finement le diamètre extérieur et façonne les tubes carrés/rectangulaires
9	Système de coupe à scie volante	Coupe de tuyaux synchronisée à grande vitesse ; scie à chaud, scie à froid ou fraise disponible
10	Unité de changement rapide de rouleau	Permet des changements de moule rapides pour minimiser les temps d'arrêt et la main d'œuvre
11	Machine à lisser	Corrige la courbure de l’axe du tuyau et améliore la rectitude
12	Machine d'essai hydrostatique	Tests de pression pour la résistance/l'étanchéité selon les normes API 5L/5CT
13	Unité d'huilage/peinture	Applique de l'huile ou de la peinture anticorrosion sur les surfaces des tuyaux
14	Système de regroupement automatique de tuyaux	Compte, aligne et attache automatiquement les tuyaux finis pour l'emballage
15	Système de contrôle central (PLC + HMI)	Gère les opérations de ligne, les alarmes, les données et prend en charge le service à distance

2. BASIC DESIGN DATA

La conception de la ligne proposée est basée sur les spécifications suivantes :

Article	Plage de paramètres
Diamètre du tuyau	Φ114mm – Φ325mm
Épaisseur de paroi	3.0mm – 12.0mm
Matériau de la bande	Q195, Q235, Q345, X42, X52, etc.
Largeur de la bande	350mm – 1000mm
Vitesse de formage	5 – 20 m/min (depending on thickness)
Puissance HF	400 – 1000 kW (recommended customization)
Puissance d'entraînement principale	90 – 160 kW
Tolérance de coupe	±2mm
Puissance totale installée	800 – 1200 kW

Section Formage et dimensionnement FFX Forming Technology

FFX (Formage Flexible Express) est un système de formage avancé qui utilise rouleaux universels dans la section ouverte et ajuste les positions des rouleaux (haut/bas, gauche/droite) pour s'adapter à différentes tailles de tuyaux et épaisseurs de paroi. Avantages clés :

🔄 Changement rapide: Only sizing rolls need to be replaced, switching in 10–20 minutes
💰 Économie de coûts d’outillage: Plus de 80 % des jeux de rouleaux sont réutilisables dans toutes les tailles
🎯 Haute précision dimensionnelle: Améliore l'alignement des cordons de soudure et un diamètre extérieur constant
⚙️ Intégration intelligente: Compatible avec les chariots de changement automatique de rouleau et les systèmes de mémoire de paramètres

Avantages du système de changement rapide de rouleau:

Le système permet un remplacement rapide des cages à rouleaux complets :
Des rails ou des chariots hydrauliques font glisser des unités de rouleaux entières
Verrouillage et positionnement à un seul bouton
Moins de 20 minutes par changement
Prend en charge la gestion de l'identification des moules et le stockage numérique des recettes

Description de l'équipement auxiliaire de finition

Nom de l'équipement	Description de la fonction
Testeur hydrostatique	Test de pression jusqu'à 25 MPa pour la résistance/l'étanchéité des tuyaux, l'injection et la vidange automatiques de l'eau.
Testeur de courants de Foucault	CND en ligne pour les soudures et le corps des tuyaux afin de détecter les fissures, les inclusions ou le manque de fusion
Redresseur de tuyaux	Corrige la flexion axiale pour garantir la forme et la rectitude de la ligne
Unité d'huilage/peinture	Applique une huile ou une peinture protectrice pour une résistance à la corrosion et une apparence améliorée
Machine de chanfreinage d'extrémité de tuyau	Facultatif pour le biseautage ou la préparation des extrémités de filetage API

erw tube mill finishing section machine

Procédure de fonctionnement

Applications du produit

- Cette ligne convient à la fabrication de tuyaux de grand diamètre de haute qualité utilisés dans :
  - ✅ Oléoducs et gazoducs (API 5L)
  - ✅ Pieux de fondation, pieux de pont, canalisations de structures portuaires
  - ✅ Systèmes municipaux d'eau et de drainage
  - ✅ Construction en acier et tubes structurels robustes
  - ✅ Conduits et conduites sous pression à usage industriel

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FAQ sur le broyeur à tubes ERW de 14 pouces

Couture de soudure faible ou incohérente

Faible puissance HF ou bords de bande mal alignés, ajustez la position de la bobine HF et de l'impédance, augmentez la puissance

Écart dimensionnel dans le tuyau

Paramètres FFX non calibrés ou décalage des rouleaux, recalibrer la section de formage et de dimensionnement à l'aide des préréglages

Imprécision de la longueur de coupe

Lame de scie émoussée ou inadéquation du servo, remplacer la lame, resynchroniser l'encodeur de scie volante

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