Garage Door Strut Roll Forming Machine
그만큼 Garage Door Strut Roll Forming Machine is a fully automatic production line designed specifically for manufacturing structural reinforcement struts used in sectional garage doors. These struts increase door rigidity, prevent panel deformation, and improve overall operational stability. The machine delivers high precision, strong rigidity, and continuous high-speed output, making it the ideal solution for garage door manufacturers.
1. Application
This equipment is used to produce U-shaped and Hat-shaped garage door struts from galvanized steel coils. Common applications include:
-
Residential and commercial garage door panels
-
Sectional door reinforcement
-
Industrial overhead door support
-
Customized door stiffening bars
Strut thickness options typically range from 14–24 gauge (1.0–3.0 mm).

2. Machine Composition
The complete production line includes:
-
Decoiler / Uncoiler
-
Manual or hydraulic options
-
Supports steel coils up to 3–5 tons
-
Smooth and stable feeding to prevent material scratching
-
Leveling & Feeding System
-
Servo Punching System (Optional)
-
Pre-punching or post-punching patterns available
-
Custom hole shapes and distances
-
High-speed punching with minimal deformation
-
Roll Forming Section
-
10–18 forming stations depending on profile type
-
High-grade steel rollers with hard chrome plating
-
Ensures accurate and smooth strut shape
-
Cutting System
-
Hydraulic or servo tracking cutting
-
Burr-free, precise length cutting
-
Auto length control via PLC
-
PLC Control Cabinet
-
Siemens/Delta control system
-
Touch screen operation
-
Adjustable speed, batch setting, emergency stop, fault alarm
-
런아웃 테이블
-
3. 생산 과정
-
Load steel coil on decoiler
-
Material enters leveling and feeding unit
-
(Optional) Servo punching for holes or slots
-
Material passes through roll forming stations
-
Machine shapes the profile precisely
-
Automatic cutting to length
-
Finished struts are collected and ready for packaging
-
The entire process is fully automatic, requiring minimal labor.
4. Key Features & Advantages
High Forming Accuracy
Precision-engineered rollers maintain profile shape and consistency.
Strong Structure & Long Service Life
Machine frame made from heavy-duty steel with rigid design.
Fast Production Speed
Standard forming speed: 15–35 m/min (depending on punching and thickness).
Flexible Customization
Supports various strut widths, shapes, hole patterns, coating thickness, and coil sizes.
Operator-Friendly Control System
Touchscreen interface with real-time monitoring and easy parameter adjustment.
Energy-saving & Low Noise
Optimized transmission and forming design reduce power consumption.
5. Optional Configurations
Hydraulic decoiler
Automatic stacking system
Servo flying cut system
Automatic lubrication system
Embossing or logo stamping
Changeable roller cassette for multi-size production
6. Materials
Suitable for:
Thickness: 0.8–3.0 mm
Width: Custom per strut size
7. Frequently Asked Questions (FAQ)
Garage door strut braces (also called garage door struts, reinforcement struts, or stiffener bars) are long, U-shaped or hat-shaped steel channels installed horizontally on sectional garage door panels.
They are usually made from galvanized steel to provide strength and corrosion resistance.
A strut brace reinforces each panel of the garage door, helping it stay rigid and stable during opening, closing, and daily operation.
1. Reinforce and Strengthen Door Panels
Garage door panels can flex or bend, especially large or thin panels.
Strut braces add rigidity, preventing the door from twisting or bowing.
2. Support Automatic Garage Door Openers
If the door is operated by a motor, the opener pushes/pulls the top section.
A strut brace gives the top panel enough strength to handle this force.
3. Increase Door Lifespan
By reducing panel stress and structural wear, strut braces help the door last longer and reduce maintenance costs.
Where Are Strut Braces Commonly Installed?
-
Top section of the garage door
-
Middle sections for large doors
-
Every panel for high-wind-rated commercial doors
Thickness usually ranges from 14–24 gauge galvanized steel.
8. Safety Instructions
-
Never place hands near the roll station during operation.
-
Always disconnect power before adjusting tooling.
-
Emergency stops are located at the entry and exit ends.
-
Wear gloves and safety glasses when changing dies.
프로파일링 스탠드의 이 스트립은 점차 최종 모양으로 변형됩니다. 이 공정은 금속의 기계적, 특성적 응력을 존중하며 다양한 등급의 강철을 사용할 수 있습니다. 각 헤드의 두 개의 수평 샤프트는 기계 모터에 의해 제어되어 스트립의 정기적인 구동을 보장합니다. 콜드 롤 성형 중에 구멍 펀칭, 로고 스탬핑과 같은 작업을 온라인으로 수행할 수 있습니다.
그런 다음 최종 금속 단면은 유압 서보 절단기를 통해 원하는 길이로 절단됩니다.
1. 롤포밍 머신은 무엇에 사용되나요?
콜드롤 성형 기계는 건설, 자동차, 항공우주 및 제조를 포함한 다양한 산업에서 사용됩니다. 이 기계는 고도로 자동화되어 있으며 높은 속도로 고품질 제품을 생산할 수 있어 대량 생산에 인기 있는 선택입니다.

4. 생산라인의 기술적 흐름
{Steel Tape}→ Uncoiler →Strip-head Cutter and welder→Spiral accumulator→Forming section →Hole punching device→Hydraulic servo driven cutoff→→ Run-out table

관계 장비
우리는 튜브 밀 진입 섹션에 필요한 모든 장비를 제공합니다:
코일카
싱글 및 더블 헤드 언코일러 및 유압 및 공압 언코일러
껍질 벗기고 롤 암을 잡아두세요
평탄화 기계
자동 및 반자동 전단기 및 맞대기 용접기
Vertical Cage Accumulator & Horizontal Loop Accumulator & Landing Horizontal Spiral Loop Accumulator
튜브 밀 마무리 섹션
We provides all equipment to tube mill Finishing section:
1. Eddy current machine
2. Seam annealing machine
3. Straightener machine
4. Chamfer and end facer machine
5. Hydro Tester machine
6. Threading machine
7. Painting and oil machine
8. Automatic bundle and package machine
9. Drilling machine
선택할 예비 부품
당사의 예비 부품 적용:
1. Roller, Mould, Cr12, Cr12Mov material, D2,D3 material
2. Ferrite, Impeder, Fiberglass tube
3. HSS saw blades, TCT Saw blades, Friction saw blades
4. OD burr remove inserts, ID burr remover inserts
5. HF welder Induction Coil and other HF welder spare parts
6. Copper tube for induction Coil, PTFE pipe for Induction Coil
7. Mosfet, Boards
8. Steel pipe Strapping machine
9. Zinc Spray Machine, Zinc wire, Zinc spray gun
우리의 인증서

우리의 서비스
왜 우리를 선택하시나요?
선도적인 기술, 신뢰할 수 있는 품질, 탁월한 서비스!
최적화된 디자인, 고품질 소재 선택!
열처리 과정 보증!
스파이럴 베벨기어, 드럼기어 커플링 및 탄화.
기어 이빨 담금질.
구동 시스템은 안정적이고 효율적이며 소음이 적고 내구성이 뛰어납니다.
고정밀 내마모성과 롤러의 긴 수명을 자랑합니다.
모든 기계 선반과 키 홈은 CNC로 위치가 지정되고 밀링됩니다.
우리의 서비스
사전 판매 서비스
1. We can provide machine running videos for reference
2. We will recommend the most suitable equipment according to the needs of customers
3. We can provide the layout of the factory
4. We welcome customers to visit our factory
애프터서비스
1. 우리는 기계를 제때 배달하고 문서를 제공하여 귀하가 기계를 빨리 받을 수 있도록 보장합니다.
2. 준비 조건을 마치면 빠르고 전문적인 애프터 서비스 엔지니어 팀이 귀사의 공장으로 가서 기계를 설치하고, 작동 설명서를 제공하고, 귀사 직원이 기계를 잘 작동할 수 있을 때까지 교육합니다.
3. 1년 보증과 평생 기술 지원을 제공합니다.
4. 잘 훈련되고 경험이 풍부한 직원이 영어와 중국어로 모든 문의에 답변합니다.
엔지니어가 응답하기까지 5.24시간이 걸립니다.
6. 귀사와 당사 간의 사업 관계는 모든 제3자에게 비밀로 유지됩니다.
품질 관리
당사는 원자재의 품질이 양호함을 확인하고 기계가 원활하게 작동하도록 보장하는 단일 품질 관리 부서를 갖추고 있습니다.