Máquina formadora de rollos en frío para correas C/Z para perfiles de sombreros

• Materia prima:	Flejes de acero al carbono laminados en caliente o en frío, flejes de acero galvanizado
  Rango de espesor del material:	1.5 mm – 6.0 mm
  Rango de ancho de tira:	80 mm – 500 mm
  Velocidad de formación:	8 – 20 meters per minute (customizable)
  Número de estaciones de formación:	10–20 (depending on profile complexity)
  Sistema de transmisión:	Accionamiento por caja de cambios o accionamiento directo por servomotor
  Sistema de control:	PLC Siemens + HMI con pantalla táctil
  Opciones de perforación:	Punzonado servo / Punzonado hidráulico (opcional)
  Sistema de corte:	sierra volante o cizalla hidráulica (opcional)

1.¿Para qué se utiliza una máquina perfiladora?

Las máquinas perfiladoras en frío se utilizan en diversas industrias, como la construcción, la automoción, la aeroespacial y la fabricación. Están altamente automatizadas y pueden producir productos de alta calidad a gran velocidad, lo que las convierte en una opción popular para la producción en masa.

2.  BASIC DESIGN DATA

3. El flujo técnico de la línea de producción

{Steel Tape}→ Uncoiler →Strip-head Cutter and welder→Spiral accumulator→Forming section →Hole punching device→Hydraulic servo driven cutoff→→ Run-out table

4. Campos de aplicación

  1. Los perfiles en U fabricados en esta línea son conocidos por su resistencia y versatilidad. Se utilizan comúnmente en:

• 2. Sistemas de soporte y andamiaje de encofrados

• 3. Bastidores eléctricos, soportes para bandejas portacables

• 4. Soportes estructurales para túneles y minería

• 5. Vigas para estanterías de almacenamiento y estructuras industriales

• 6. Subchasis automotrices y componentes de remolque

5. Comentarios de los usuarios

“Quick profile changeovers and high automation make this line ideal for multi-spec production.”
— Structural Parts Manufacturer

“The integrated punching and cutting unit significantly reduced labor and doubled our output efficiency.”
— Tunnel Support Supplier

“Finished U-channels have clean edges and consistent shapes—perfect for precision builds.”

— Racking Systems Producer

6. Consejos de uso

• Utilice tiras de acero de alta calidad y bordes planos para garantizar un conformado suave y preciso.

• Limpie y lubrique los rodillos regularmente para evitar la corrosión y preservar la precisión de la forma.

• Para operaciones con cambios de tamaño frecuentes, considere los sistemas de ajuste de ancho servo y de cambio automático de herramientas.

• Realice revisiones rutinarias del aceite hidráulico, las conexiones eléctricas y la retroalimentación de los sensores para evitar tiempos de inactividad no planificados.

• Certificado