帽子プロファイル用 C/Z 母屋冷間ロール成形機
The C/Z Purlin Cold Roll Forming Machine is a specialized automated system designed to produce C-shaped, Z-shaped, and Hat Profile purlins. It uses continuous cold roll forming technology to shape steel coils into precise cross-sectional profiles, widely used in steel construction, warehouses, carports, solar panel mounts, and partition systems.
1. Features of the Hat Profile:
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Cross-section resembles an inverted trapezoid or “hat” shape
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Excellent bending strength and structural stability
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Commonly used in wall studs, lightweight framing, and reinforcement systems
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Typically made from thin, galvanized steel
2. Main Components:
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Automatic decoiler
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Leveling unit
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Punching system (optional)
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Roll forming machine (multiple forming stations)
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Cutting system (hydraulic shear or flying saw)
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Output table (manual or automatic)
3. Key Features:
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Multi-functionality: Can form C, Z, and Hat profiles by adjusting or changing roll sets
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High Precision: Consistent profile size, dimensional tolerance within ±0.5mm
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高度な自動化: PLC control for automatic feeding, length setting, punching, and cutting
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Compact Layout: Ideal for small to medium-sized workshops
4. Application Areas:
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Industrial and residential steel buildings
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Partition and ceiling systems
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Agricultural greenhouses and solar racking
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Modular and prefabricated buildings
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| 原材料: |
熱間圧延または冷間圧延炭素鋼、亜鉛メッキ鋼帯 |
| 材料の厚さの範囲: |
1.5 mm – 6.0 mm |
| ストリップ幅の範囲: |
80 mm – 500 mm |
| 成形速度: |
8 – 20 meters per minute (customizable) |
| 成形ステーション数: |
10–20 (depending on profile complexity) |
| 駆動システム: |
ギアボックス駆動またはサーボモーター直接駆動 |
| 制御システム: |
シーメンスPLC + タッチスクリーンHMI |
| パンチオプション: |
サーボパンチング/油圧パンチング(オプション) |
| 切断システム: |
フライングソーまたは油圧式せん断機(オプション) |
1.ロール成形機は何に使用されますか?
冷間ロール成形機は、建設、自動車、航空宇宙、製造など、さまざまな業界で使用されています。高度に自動化されており、高品質の製品を高速で生産できるため、大量生産によく使用されます。

2. BASIC DESIGN DATA
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チャネルの高さ:
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40 mm – 150 mm
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フランジ幅:
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20 mm – 80 mm
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エッジ折り目/角度:
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必要に応じてカスタマイズ可能
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長さ精度:
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±1.0 mm (depending on cut-off m方法)
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3. 生産ラインの技術的な流れ
{Steel Tape}→ Uncoiler →Strip-head Cutter and welder→Spiral accumulator→Forming section →Hole punching device→Hydraulic servo driven cutoff→→ Run-out table

4. 応用分野
1. このラインで製造されるUチャンネルプロファイルは、その強度と汎用性で知られています。主に以下の用途に使用されています。
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2. 型枠支持と足場システム
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3. 電気ラック、ケーブルトレイブラケット
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4. トンネルおよび鉱山の構造支持
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5. 収納棚の梁と工業用フレーム
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6. 自動車のサブフレームとトレーラー部品
5. ユーザーからのフィードバック
“Quick profile changeovers and high automation make this line ideal for multi-spec production.”
— Structural Parts Manufacturer
“The integrated punching and cutting unit significantly reduced labor and doubled our output efficiency.”
— Tunnel Support Supplier
“Finished U-channels have clean edges and consistent shapes—perfect for precision builds.”
— Racking Systems Producer
6. 使用上のヒント
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高品質で平らなエッジのスチールストリップを使用して、スムーズで正確な成形を実現します。
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腐食を防ぎ、形状の精度を維持するために、ローラーを定期的に清掃してオイルを塗ってください。
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頻繁にサイズ変更を行う操作の場合は、サーボ幅調整および自動工具交換システムを検討してください。
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予期しないダウンタイムを回避するために、油圧オイル、電気接続、センサー フィードバックの定期的なチェックを実施します。
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