Le traitement des tubes carrés de petit diamètre consiste généralement à les transformer de ronds en carrés, c'est-à-dire qu'avant le soudage de la bande, il s'agit d'un tube rond, et il est roulé en un tube carré lors de l'étape de calibrage.
Cet équipement utilise la technologie avancée de mise en forme directe carrée, qui commence à laminer en forme carrée dès que la bande d'acier se forme. Cette technologie avancée permet aux clients de réaliser des économies d'au moins 5% du coût de la bande.
L'équipement de profilage direct à rouleaux carrés ne nécessite aucun changement de moules pour la production de tubes carrés et rectangulaires de différentes dimensions. La production de tubes en acier de différentes dimensions utilise un seul jeu de moules. Cet équipement, à lui seul, peut faciliter la tâche des clients. Économisez au moins 50 % sur le coût du moule.
De plus, cette technologie peut non seulement aider les clients à réduire leurs coûts de moulage, mais aussi… Ajustement automatique du moule en appuyant sur un bouton lors de la production de tubes de différentes tailles, ce qui permet aux clients d'économiser au moins 3 fois leur coût de main-d'œuvre.
Direct Square peut produire des tubes carrés de différents diamètres. La plage de diamètres des tubes produits par cet équipement est de : 100x100mm à 300x300mm.
Liste du matériel et étendue de la fourniture
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Équipement
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Quantité
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Note
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Section d'entrée
▪ Patin de bobine
▪Voiture à bobine
▪Dérouleur, ouvre-bobine avec rouleau de maintien
▪Rouleau de pincement avec dispositif de centrage (aplatisseur à sept rouleaux)
▪ Automatic Shear & welder
▪Accumulateur à bande horizontale
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2Non.
1Non.
1Non.
1Non.
1Non.
1Non.
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Fournisseur
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Mill section
▪Forming mill
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1 jeu
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Fournisseur
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Welding section
▪Support de rouleau de guidage de couture, support de rouleau de compression
▪Solid state H.F. induction welder GGp800KW
▪Dispositif de raclage des talons extérieurs
▪Water Cooling trough
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1Non.
1Non.
1Non.
1Non.
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Fournisseur
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Section de dimensionnement
▪Support de rouleau de calibrage
▪Turk’s head stand
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1 ensemble.
1 ensemble
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Fournisseur
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Exit section
▪Scie à fraiser
▪Table de sortie à rouleaux entraînés, table d'inspection et collecteurs
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1 ensemble.
1Non.
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Fournisseur
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Finishing section
▪Machine à redresser
▪Machine à chanfreiner à une tête
▪Machine d'essai hydraulique à une tête
▪Machine d'emballage automatique
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1 ensemble.
1 ensemble
1 ensemble
1 ensemble
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en ligne
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De rechange
▪système d'arbre hors ligne pour le changement de rouleau rond à rond
▪hors ligne représente plusieurs changements de rouleaux carrés à ronds
▪rouleaux supplémentaires pour produire un carré direct 80X80
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1 ensemble
1 ensemble
1 ensemble
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Données de conception de base
La conception de la ligne proposée est basée sur les spécifications suivantes :
Spécification des matières premières
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Matériau à traiter
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Low Carbon steel & Galvanized steel, Q195-Q355
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Matériel
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δb≤500Mpa, δs≤345Mpa
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Diamètre extérieur de la bobine
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Max 2200 mm
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ID de la bobine
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610 mm (selon la commande du client)
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Poids de la bobine
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Max 30,000 kg
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Largeur de la bande
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Min 400mm, Max 1200mm
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Épaisseur de la bande
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Min 3.0 Max 12.0 mm
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Gamme de production
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Type de production
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▪Sections creuses carrées et rectangulaires
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Section creuse carrée
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Min 100x100mm, Max 300x300mm
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Section creuse rectangulaire
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Min 80x120mm, Max 400x200mm
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Square Tube Thickness
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Min 3.0mm, Max 12mm
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Longueur de coupe du tube
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Min 6 meter, Max 12meter
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Norme de tube
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Dimensionnellement selon toute norme internationale pertinente
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Flux technique de la ligne de production
{Steel Tape}→→ Double-head un-coiler →→Strip-head Cutter and welder→→Spiral accumulator→→Forming section(Flattening unit +Main driving unit +Forming unit +Guide unit +squeeze roller)+ De-burr frame →→Cooling unit →→ Sizing unit and straightener →→Milling saw →→ Run-out table →→Straingtener machine →→Chamfer machine →→Hydro tester machine →→automatic package machine

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