🔧 Main Functions & Advantages:
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Uninterrupted Production: Maintains continuous material supply during coil changeover without stopping the main welding line.
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High Storage Capacity: Stores up to dozens of meters of strip dynamically.
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High Automation: Equipped with tension sensors and frequency converters, fully integrated with the main line.
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Versatile Material Compatibility: Suitable for strip thicknesses from 0.8–5.0 mm and widths from 200–800 mm.
🧩 Equipment Composition:
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Upper and Lower Disc Modules
Steel discs fixed in vertical layout; the strip passes between them to create the storage loop.
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Tension Detection & Control System
Sensors or encoders monitor strip tension and send feedback to adjust motor speed.
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Entry Guide System
Aligns and directs the incoming strip into the accumulator path smoothly.
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Variable Frequency Drive (VFD) System
Synchronizes strip feeding speed with upstream and downstream equipment.
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Safety Devices
Includes safety guards and emergency stop switches to ensure operator safety.
⚙️ Technical Specifications (Customizable)
🔍 Comparison: Disc Accumulator vs. Loop Cage
Conclusion: The Disc Type Accumulator is better suited for modern ERW tube mills with high automation, space-saving requirements, and stable strip handling needs.
🌀 Working Principle:
After uncoiling and leveling, the strip enters the upper disc group, winds through several fixed discs, and exits from the bottom. This forms a vertical buffer area that automatically adjusts feeding speed based on mainline status. During coil changeover, the accumulator speeds up to maintain continuous output, ensuring non-stop production.
ATTREZZATURA DI RELAZIONE
Forniamo tutte le attrezzature per la sezione di ingresso del laminatoio per tubi:
Carrozza a bobina
Svolgitore a testa singola e doppia e Svolgitore idraulico e pneumatico
Pelapatate e braccio di tenuta del rullo
Macchina per appiattire
Saldatrice e cesoia automatica e semiautomatica
Accumulatore a gabbia verticale e accumulatore a circuito orizzontale e accumulatore a spirale orizzontale di atterraggio


IL NOSTRO SERVIZIO
Perché sceglierci?
Tecnologia all'avanguardia, qualità affidabile, servizio eccellente!
Design ottimizzato, materiali di alta qualità selezionati!
Garanzia del processo di trattamento termico!
Ingranaggio conico a spirale, giunto a tamburo e cementazione.
Tempra dei denti degli ingranaggi.
Sistema di azionamento stabile, efficiente e indossabile con rumorosità ridotta.
Rulli ad alta precisione, resistenti all'usura e di lunga durata.
Tutti i torni e le sedi per chiavette sono posizionati e fresati tramite CNC.

Servizio post-vendita
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Controllo di qualità
Disponiamo di un reparto di qualità unico che si assicura che i materiali delle materie prime siano di buona qualità e che la macchina funzioni senza problemi.
