Diagramme de flux de processus de fabrication de tubes ERW

Les tubes soudés à joint droit sont largement utilisés dans divers secteurs d'activité, tels que les piliers solaires, les échafaudages, l'ameublement et le transport de l'eau et du gaz. Mais comment sont-ils traités et produits ? Quel est le processus de production des équipements de soudage à joint droit à haute fréquence ? Je vais vous l'expliquer.

Tout d'abord, il vous faut des matières premières : des bobines de feuillard d'acier laminé à chaud, à froid ou galvanisé. Ce type de feuillard est produit par une aciérie. Il présente un diamètre extérieur d'environ 1,8 à 2 mètres, une largeur d'environ 1,5 mètre (ou d'autres dimensions) et un poids unitaire compris entre 10 et 30 tonnes.

Ensuite, vous devez refendre les bobines de feuillard d'acier HR, CR et GI à la largeur requise. Cette étape est appelée « refendage ». Par exemple, pour produire un tube rond de 114 mm de diamètre, vous aurez besoin d'une bande d'acier d'une largeur de 358 mm (la largeur réelle dépend de l'équipement). Nous devons refendre la bobine de feuillard d'acier (par exemple, d'une largeur de 1 500 mm) en bandes de 358 mm. Pour ce faire, nous utilisons une ligne de refendage. Cette ligne permet de refendre les larges bandes d'acier à la largeur requise, puis de les enrouler en petites bobines pour une utilisation facile. Si vous êtes intéressé par une ligne de refendage, cliquez sur le lien ci-dessous pour consulter les paramètres détaillés.

Troisièmement, alimenter le premier équipement, le dérouleur/dérouleur, du laminoir à tubes en acier au carbone par résistance électrique (ERW). Le dérouleur ouvre la bobine et introduit la bande d'acier sous forme de bande dans l'équipement.

Si un rouleau de feuillard d'acier est épuisé, il faut remplacer un autre rouleau de feuillard d'acier sur le dérouleur, puis souder l'extrémité du rouleau de feuillard d'acier précédent et la tête du deuxième rouleau de feuillard d'acier avec une CISAILLE ET MACHINE À SOUDER, afin que l'équipement puisse fonctionner en continu et à grande vitesse sans s'arrêter.

La bande est acheminée vers le boucleur accumulateur de l'équipement suivant, qui stocke les bandes. La bande stockée dans le boucleur peut être utilisée par l'équipement suivant lorsque le dérouleur doit changer de bobine, garantissant ainsi une production rapide et ininterrompue.

Ensuite, la bande entre dans la SECTION DE FORMAGE ET DE CALIBRAGE de l'équipement principal, qui est la partie la plus importante de l'équipement pour presser la bande dans un tube en acier à travers un ensemble de matrices et de moules.

La bande d'acier est soudée en continu par une machine de soudage par induction à haute fréquence pour devenir un tube en acier, et enfin le tube en acier est coupé à la longueur requise par le client par une MACHINE DE COUPE.

Enfin, le tube en acier fini est emballé et stocké via CONVOYEUR, TABLE DE SORTIE et EMBALLAGE.

La description ci-dessus décrit le processus de production de tubes en acier ordinaires. Si le tube en acier est utilisé pour le tubage pétrolier conforme à la norme API, le transport de gaz naturel, etc., il doit également subir plusieurs inspections des équipements de finition et des traitements de revenu. Pour plus d'informations, veuillez cliquer sur le lien ci-dessous pour obtenir de l'aide.

Si vous avez besoin d'une assistance technique et produit supplémentaire, veuillez nous envoyer un e-mail.