Өнім сипаттамасы
1. Overview
The Pipe Hydro Tester Machine is used to test the pressure resistance and sealing performance of steel pipes, welded pipes, or seamless tubes before delivery. It injects high-pressure water into the pipe to check for leakage or deformation under a set pressure.
2. Working Principle
-
The pipe is clamped and fixed into position.
-
Sealing heads tightly close both pipe ends.
-
A high-pressure pump fills the pipe with water and pressurizes it to a preset value.
-
The system maintains this pressure (e.g., for 10 seconds) and monitors for pressure drops or leaks.
-
After testing, the water is discharged, and the pipe is released.
3. Main Technical Parameters (Example)
| Parameter |
Value Range |
| Applicable Pipe OD |
20mm – 630mm (customizable) |
| Pipe Length |
2m – 18m (as per requirement) |
| Max Test Pressure |
10 MPa – 70 MPa |
| Test Medium |
Clean water (can be anti-rust treated) |
| Pressure Holding Time |
3 – 60 seconds (adjustable) |
| Pressurization Method |
High-pressure plunger or booster pump |
| Clamping System |
Hydraulic / Electric / Mechanical |
| Басқару жүйесі |
Manual or PLC + Touch Screen |
| Жұмыс режимі |
Single / Dual / Multi-station |
| Safety Features |
Overpressure alarm, relief valve, emergency stop |
4. Main Components
-
Main Frame: Supports the clamping and pressurizing systems.
-
High-Pressure Pump Station: Supplies the required pressurized water.
-
Clamping Mechanism: Holds the pipe securely during the test.
-
Sealing Heads: Seal both ends of the pipe to contain pressure.
-
Гидравликалық жүйе: Drives the clamping and sealing mechanisms.
-
Control Panel: Manual or PLC-based for automated control and data handling.
-
Pressure Sensors/Gauges: Monitor pressure in real-time.
-
Drainage System: Discharges test water after testing is complete.
5. Operation Procedure (Example for Automated System)
Load & Align: Place the pipe into position via crane or loading table.
Clamp & Seal: Automatically clamp and seal both ends of the pipe.
Pressurize & Hold: Initiate pressurization up to the target pressure and hold.
Monitor & Evaluate: Detect pressure drop or leakage. Alarm if failed.
Drain & Unload: Discharge water, release pipe, and prepare for next cycle.
6. Maintenance & Inspection
| Элемент |
Frequency |
Сипаттама |
| Seal Inspection |
Daily |
Replace worn or aged seals |
| Filter Cleaning |
Weekly |
Ensure pump intake is free from debris |
| Pressure Sensor Calibration |
Monthly |
Check accuracy or replace if needed |
| Hydraulic Oil Change |
Every 6 mo. |
Ensure smooth operation of hydraulics |
| Safety System Check |
Daily |
Confirm emergency stop, relief valves |
7. Common Troubleshooting
| Мәселе |
Possible Cause |
Solution |
| Unable to Build Pressure |
Pump failure / Seal leak |
Check pump & seals |
| Pressure Fluctuation |
Leakage / Air in system |
Check fittings and vent air |
| Poor Clamping |
Low hydraulic pressure |
Refill oil / check solenoid valves |
| Control Failure |
Wiring / PLC error |
Inspect circuits & software |
-
Бөлім жабдықтарын енгізіңіз
-
- 1. Орамдық вагон және сақтау
- 2. Бір және қос бастиектерді бұрауыш және гидравликалық және пневматикалық бұрауыш
- 3.Пиллинг және орамды төмен түсіріңіз
- 4. Тегістеу машинасы
- 5.Автоматты және жартылай автоматты кескіш және дәнекерлеуші
- 6.Тік торлы аккумулятор және көлденең контур аккумуляторы және қонуға арналған көлденең спиральды контур аккумуляторы


-
- 1. Құйынды ток машинасы
- 2. Seam annealing machine
- 3. Straightener machine
- 4. Chamfer and end facer machine
- 5. Hydro Tester machine
- 6. Threading machine
- 7. Painting and oil machine
- 8. Automatic bundle and package machine


Қосалқы бөлшектер және шығын бөлшектері
-
- 1. Роликтер, қалыптар, матрицалар, D2, D3 материалы таңдау үшін
- 2. Ferrite, Impeder, Fiberglass tube
- 3. HSS saw blades, TCT Saw blades, Friction saw blades
- 4. OD burr remove inserts, ID burr remover inserts
- 5. HF welder Induction Coil and other HF welder spare parts
- 6. Copper tube for induction Coil, PTFE pipe for Induction Coil
- 7. Mosfet, Boards
- 8. Steel pipe Strapping machine
- 9. Zinc Spray Machine, Zinc wire, Zinc spray gun


- Неліктен бізді таңдау керек?
-
1. Жетекші технология, сенімді сапа, тамаша қызмет! Оңтайландырылған дизайн, жоғары сапалы материалды таңдаңыз! Термиялық өңдеу процесіне кепілдік!
-
2.Спиральды конустық беріліс, барабанды тісті муфта және карбюризация. Тісті беріліс тістерін сөндіру. Басқарылатын жүйе тұрақты, тиімді және төмен шумен тозуға жарамды.
-
3. Жоғары дәлдіктегі тозуға төзімді және құралдардың ұзақ қызмет ету мерзімі. Барлық станок токарь станоктары, негізгі ойықтар CNC арқылы орналастырылған және фрезерленген.
-
4.Сапа бөлімі шикізаттың сапасына көз жеткізіп, машинаның мінсіз жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.

Сатудан кейінгі қызмет көрсету
- 1.Машинаны сынақтан өткізетін бейнелер жөнелту алдында тұтынушыға жеткізіледі.
- 2.Онлайн техникалық қолдау ТОЛЫҚ КӨТЕРУ ТЕГІН.
- 3.Professional engineers team to install the machine, train your employee well.
- 4. Бір жылдық кепілдік және өмір бойы техникалық қолдау.
- 5 .24 инженер жауап беру үшін сағат.
- 6. Бізбен іскерлік қарым-қатынасыңыз кез келген үшінші тарап үшін құпия болады.
- 7. We welcome customers to visit our factory anytime.
