Pipe Hydro Tester Machine

3. Main Technical Parameters (Example)

매개변수	Value Range
Applicable Pipe OD	20mm – 630mm (customizable)
Pipe Length	2m – 18m (as per requirement)
Max Test Pressure	10 MPa – 70 MPa
Test Medium	Clean water (can be anti-rust treated)
Pressure Holding Time	3 – 60 seconds (adjustable)
Pressurization Method	High-pressure plunger or booster pump
Clamping System	Hydraulic / Electric / Mechanical
제어 시스템	Manual or PLC + Touch Screen
작동 모드	Single / Dual / Multi-station
Safety Features	Overpressure alarm, relief valve, emergency stop

 

4. Main Components

1. Main Frame: Supports the clamping and pressurizing systems.

2. High-Pressure Pump Station: Supplies the required pressurized water.

3. Clamping Mechanism: Holds the pipe securely during the test.

4. Sealing Heads: Seal both ends of the pipe to contain pressure.

5. 유압 시스템: Drives the clamping and sealing mechanisms.

6. Control Panel: Manual or PLC-based for automated control and data handling.

7. Pressure Sensors/Gauges: Monitor pressure in real-time.

8. Drainage System: Discharges test water after testing is complete.

5. Operation Procedure (Example for Automated System)

         Load & Align: Place the pipe into position via crane or loading table.

         Clamp & Seal: Automatically clamp and seal both ends of the pipe.

         Pressurize & Hold: Initiate pressurization up to the target pressure and hold.

         Monitor & Evaluate: Detect pressure drop or leakage. Alarm if failed.

         Drain & Unload: Discharge water, release pipe, and prepare for next cycle.

• 
  

  6. Maintenance & Inspection

  목	Frequency	설명
  Seal Inspection	Daily	Replace worn or aged seals
  Filter Cleaning	Weekly	Ensure pump intake is free from debris
  Pressure Sensor Calibration	Monthly	Check accuracy or replace if needed
  Hydraulic Oil Change	Every 6 mo.	Ensure smooth operation of hydraulics
  Safety System Check	Daily	Confirm emergency stop, relief valves

   

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  7. Common Troubleshooting

  문제	Possible Cause	Solution
  Unable to Build Pressure	Pump failure / Seal leak	Check pump & seals
  Pressure Fluctuation	Leakage / Air in system	Check fittings and vent air
  Poor Clamping	Low hydraulic pressure	Refill oil / check solenoid valves
  Control Failure	Wiring / PLC error	Inspect circuits & software

1. 섹션 장비 입력
2.  
3. 1. 코일카 및 보관
4. 2. 싱글 및 더블 헤드 언코일러 및 유압 및 공압 언코일러
5. 3. 껍질을 벗기고 롤 암을 누릅니다.
6. 4.평평화기
7. 5. 자동 및 반자동 전단기 및 맞대기 용접기
8. 6. 수직 케이지 어큐뮬레이터 및 수평 루프 어큐뮬레이터 및 랜딩 수평 나선형 루프 어큐뮬레이터
   

1.  
2. 1. 와류기
3. 2. Seam annealing machine
   
4. 3. Straightener machine
   
5. 4. Chamfer and end facer machine
   
6. 5. Hydro Tester machine
   
7. 6. Threading machine
   
8. 7. Painting and oil machine
   
9. 8. Automatic bundle and package machine

1.  
2. 1. 롤러, 몰드, 다이, D2, D3 소재 선택
3. 2. Ferrite, Impeder, Fiberglass tube
   
4. 3. HSS saw blades, TCT Saw blades, Friction saw blades
   
5. 4. OD burr remove inserts, ID burr remover inserts
   
6. 5. HF welder Induction Coil and other HF welder spare parts
   
7. 6. Copper tube for induction Coil, PTFE pipe for Induction Coil
   
8. 7. Mosfet, Boards
   
9. 8. Steel pipe Strapping machine
   
10. 9. Zinc Spray Machine, Zinc wire, Zinc spray gun

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