Linja e Prodhimit të Tubave me Tel me Bërthamë

Tubat prej teli me bërthamë prodhohen duke përdorur shirita çeliku të petëzuar në të ftohtë me karbon të ulët, të mbushur me pluhura funksionalë të vetëm ose të përbërë si kalcium, alumin, silic dhe titan. Duke kontrolluar saktësisht shkallën e furnizimit dhe thellësinë e futjes, materiali i bërthamës lirohet në çelikun e shkrirë, ku reagon me elementë të papastërtisë si oksigjeni (O) dhe squfuri (S), duke formuar komponime të qëndrueshme (p.sh., CaO, CaS). Ky reagim modifikon në mënyrë efektive përfshirjet dhe pastron çelikun.

Prodhimi i tubave prej teli me bërthamë është një proces formimi në të ftohtë me rul me precizion të lartë dhe efikasitet të lartë. Sfida kryesore qëndron në sigurimin e mbushjes uniforme, vulosjes konsistente dhe funksionimit të vazhdueshëm dhe të qëndrueshëm. I gjithë procesi integron makineri të automatizuara me sisteme të përparuara kontrolli për të përmbushur kërkesat strikte të rafinimit metalurgjik.

Detajet e produktit

Kontakto Tani

Detajet e produktit

 
 
Përshkrimi i produktit
 

Prodhimi i tubave prej teli me bërthamë është një proces formimi në të ftohtë me rul me precizion të lartë dhe efikasitet të lartë. Sfida kryesore qëndron në sigurimin e mbushjes uniforme, vulosjes konsistente dhe funksionimit të vazhdueshëm dhe të qëndrueshëm. I gjithë procesi integron makineri të automatizuara me sisteme të përparuara kontrolli për të përmbushur kërkesat strikte të rafinimit metalurgjik.

1. Procesi i Prodhimit

    1. Zhveshja e shiritit të çelikut
      Premium cold-rolled low-carbon steel strips (typically 0.3–0.6 mm thick) are uncoiled and fed into the forming system.

    2. Pastrimi i shiritit të çelikut (Opsional)
      Pastrimi i sipërfaqes ose heqja e yndyrës mund të aplikohet për të përmirësuar ngjitjen dhe cilësinë e saldimit.

    3. Faza e para-formimit
      Shiriti përkulet gradualisht në formë "U" me anë të rulave për t'u përgatitur për mbushjen dhe vulosjen e bërthamës.

    4. Mbushje e saktë e bërthamës
      Pluhurat metalikë të përzier paraprakisht, të tilla si Ca, Al, Ti, Si, CaCO₃ ose metale të rralla, shpërndahen në shiritin në formë U-je nëpërmjet një sistemi dozimi preciz.

    5. Formimi dhe Vulosja e Tubave
      Shiriti i mbushur formohet progresivisht në një tub të mbyllur. Vulosja mund të arrihet nëpërmjet kompresimit mekanik ose saldimit, duke siguruar që të mos ketë rrjedhje.

    6. Drejtim dhe ngjeshje
      Tubat drejtohen dhe ngjeshen për të siguruar konsistencën dimensionale dhe dendësinë e bërthamës.

    7. Prerje sipas gjatësisë
      Tubes are cut into fixed lengths (e.g., 3m, 5m) or left continuous for coiling. Cutting tolerance is controlled within ±1%.

    8. Mbështjellje (nëse ka)
      Tubat mbështillen në bobina për trajtim, transport dhe furnizim efikas në vend.

    9. Inspektimi i Cilësisë dhe Paketimi
      Çdo grup i nënshtrohet inspektimit vizual, verifikimit të peshës, marrjes së mostrave kimike dhe kontrolleve të uniformitetit të mbushjes para paketimit përfundimtar.

 

2. Parametrat Teknikë

  • Specifikimet e tubit:

    Φ9mm, Φ13mm, Φ16mm, Φ20mm (customizable)

    Trashësia e murit:

     0.3 mm – 0.6 mm

    Raporti i Mbushjes:

    10%–35% depending on application

    Shpejtësia e Prodhimit:

    30–80 m/min (up to 100 m/min under stable operation)

    Pesha e spirales:

    150–500 kg per spool

    Toleranca e Gjatësisë:

    ±1%

  •  
  •  
  • 3. Standardet e Performancës Pas Përdorimit
  • Tubat prej teli me bërthamë janë projektuar për të ofruar performancën metalurgjike të mëposhtme:

    • Kontrolli i PërfshirjesPërfshirjet janë të rafinuara dhe të sferoidizuara, duke përmbushur standardet ASTM E45, DIN 50602 dhe GB/T 10561

    • Përmbajtja e squfurit: ≤0.003%, compliant with ultra-low sulfur steel specifications

    • Oksigjeni total (TO): ≤0.0025%, meeting high-purity steel requirements

    • Përpunim i përmirësuar i çelikut, performancën e prerjes dhe rezistencën ndaj lodhjes

 

Aplikimi tipik
  
    • Çeliqe strukturore me përmbajtje ultra të ulët squfuri

    • Çeliqe aliazh me rezistencë të lartë

    • Çelik tubacioni, çelik pranveror

    • Çelik detar, çelik automobilistik, çelik tubash i salduar i klasit të parë

Shënime shtesë

  • Linjë e plotë prodhimi e pajisur me një sistem kontrolli të bazuar në PLC për monitorim dhe reagime në kohë reale

  • Sisteme opsionale të peshimit në linjë për të siguruar dozim të qëndrueshëm të materialit bazë

  • Zgjidhje të personalizuara në dispozicion, duke përfshirë njësi inspektimi të saldimit dhe module matjeje me lazer

  •  
Rrjedha Teknike e Linjës së Prodhimit
 

{Steel Tape}→→ Double-head un-coiler →→Strip-head Cutter and welder→→Spiral accumulator→→Forming section(Flattening unit +Main driving unit +Forming unit +Guide unit +squeeze roller)+ De-burr frame →→Cooling unit →→ Sizing unit and straightener →→Recoiler

 

ored Wire Tube Production Process

      • tube mill use uncoiler
      • Understanding metal-cored wire
      • Read More About tube mill for sale
      • Understanding metal-cored wire
  • Flux cored wire production line
  • Flux cored wire production line
     

Kontaktoni

If you are interested in our products, you can choose to leave your information here, and we will be in touch with you shortly.

* Emri

* E-mail

Telefoni

*Mesazh

Pyetjet e shpeshta për linjën e prodhimit të tubave me tela me bërthamë

Cili është funksioni i pluhurit të bërthamës në tubat e telit me bërthamë?

Pluhuri thelbësor—zakonisht një përzierje kalciumi, alumini, silici, titaniumi dhe elementësh të tjerë aktivë—reagon me papastërtitë si oksigjeni dhe squfuri në çelikun e shkrirë për të formuar komponime të qëndrueshme (p.sh., CaO, CaS). Kjo e rafinon në mënyrë efektive çelikun duke modifikuar përfshirjet jometalike dhe duke rritur pastërtinë, duke përmirësuar cilësinë dhe performancën e çelikut.

Si ta zgjedh materialin e duhur të mbushjes për aplikimin tim?

Përzgjedhja varet nga qëllimet tuaja metalurgjike. Për shembull: Bërthamat me bazë kalciumi janë ideale për heqjen e squfurit dhe modifikimin e përfshirjes. Alumini ose Titaniumi përdoren për deoksidim. Tokat e rralla zgjidhen për rafinimin e kokrrizave dhe vetitë e veçanta të lidhjeve. Ne ofrojmë shërbime konsulence për t'ju ndihmuar të përcaktoni formulën më të përshtatshme bazuar në gradën tuaj të çelikut dhe kërkesat e procesit.

Cilat janë përfitimet e përdorimit të tubave prej teli me bërthamë mbi aditivët tradicionalë me shumicë?

Efikasitet më i lartë reagimi për shkak të shpërndarjes së synuar. Mbetje të reduktuara materialesh dhe kontroll më i mirë i reaksioneve kimike. Çelik më i pastër me veti mekanike të përmirësuara. Furnizimi automatik siguron qëndrueshmëri dhe trajtim më të sigurt.

Sa kohë mund të ruhet teli me bërthamë dhe cilat kushte rekomandohen?

Tubat prej teli me bërthamë duhet të ruhen në një mjedis të thatë dhe të mbuluar, larg lagështirës dhe substancave gërryese. Me ruajtje të duhur, afati i ruajtjes mund të kalojë 6-12 muaj. Për ruajtje të zgjatur, rekomandohet paketim i mbyllur ose paketim me vakum.

Cila është forma tipike e dorëzimit - gjatësi të drejta apo spirale?

Të dyja opsionet janë të disponueshme: Forma e mbështjellë (bobinë/bobinë) përdoret zakonisht në sistemet e ushqyerjes së vazhdueshme. Gjatësi të drejta (p.sh., 3 m, 5 m) ofrohen gjithashtu për aplikime manuale ose gjysmë-automatike. Formatet e personalizuara mund të ofrohen bazuar në konfigurimin e pajisjeve tuaja.

Çfarë duhet të bëj nëse pluhuri bazë rrjedh gjatë përdorimit?

Rrjedhja mund të shkaktohet nga: Mbyllja jo e duhur gjatë prodhimit. Trajtimi ose përkulja e ashpër gjatë transportit/magazinimit. Shpejtësia ose fërkimi i tepërt i furnizimit gjatë përdorimit. Ne rekomandojmë të kontrolloni shtrirjen e sistemit të furnizimit, të siguroni shtjellim të qetë dhe të zgjidhni telat e mbyllur siç duhet. Nëse problemet vazhdojnë, kontaktoni ekipin tonë të shërbimit për mbështetje në zgjidhjen e problemeve.

Çfarë mirëmbajtjeje kërkohet për pajisjet e prodhimit?

Praktikat kryesore të mirëmbajtjes përfshijnë: Pastrimin e rregullt të rulave të formimit dhe grykave të mbushjes. Kontrollin e konsumimit të njësive të vulosjes dhe komponentëve të drejtimit. Sigurimin e kalibrimit dhe rezervimit të sistemit PLC. Inspektimin rutinë të saktësisë së furnizimit dhe integritetit të mbushësit. Ne ofrojmë një manual të detajuar mirëmbajtjeje dhe ofrojmë mbështetje teknike në distancë ose në vend nëse është e nevojshme.

Lajme të ngjashme

AIS Machinery Showcases Advanced Tube Solutions at Tube & Wire Düsseldorf 2026

2026-04-18 03:20:20

AIS Machinery Showcases Advanced Tube Solutions at Tube & Wire Düsseldorf 2026

Tube & Wire Düsseldorf 2026, one of the most influential exhibitions in the global tube and wire industry, held biennially in Düsseldorf, Germany

Southeast Asia Client Visits Our Factory | Customized Tube Mill Solution Delivered

2027-04-17 00:00:00

Southeast Asia Client Visits Our Factory | Customized Tube Mill Solution Delivered

A Southeast Asia client visited our ERW tube mill factory to inspect production lines and discuss a customized tube mill solution. Impressed by our machine quality, welding performance, and engineering support, the client confirmed strong cooperation intentions. Discover how our ERW tube mill solutions improve efficiency, precision, and long-term production reliability.

Professional Cold Roll Forming Machine Factory for Production

2026-04-16 02:35:12

Professional Cold Roll Forming Machine Factory for Production

In the modern industrial landscape, the precision of metal shaping is the cornerstone of quality manufacturing. Partnering with a professional cold roll forming machine factory is essential for businesses looking to optimize their production lines, reduce material waste, and ensure high-dimensional accuracy. Whether you are producing C-channels, square tubes, or custom profiles, the choice of machinery determines your competitive edge in the market. This guide will explore the critical factors in selecting a factory and the technical advantages of advanced roll forming technology to help you make an informed investment.

Flat Bar Production Line for Steel Coils: How It Works & Why It Matters

2026-04-15 10:37:55

Flat Bar Production Line for Steel Coils: How It Works & Why It Matters

Looking for a flat bar production line? Learn how it turns steel coils into ready-to-use flat bars with precise length and high straightness. Compare it with slitting lines and get the best solution for your steel processing needs.

Looking for a Milling Saw for ERW Tube Mill? Here’s What You Need to Know

2026-04-14 00:00:00

Looking for a Milling Saw for ERW Tube Mill? Here’s What You Need to Know

Looking for a high-performance milling saw for your ERW tube mill? Upgrade to burr-free, high-precision pipe cutting with advanced flying saw technology. Improve efficiency, reduce rework, and meet export standards for carbon steel, stainless steel, and API pipes. Contact us today for expert solutions and competitive pricing tailored to your production needs.

5-Inch (127mm) ERW Tube Making Machine Delivered with Heavy-Duty Design and Advanced Quick Change System

2026-04-09 16:15:19

5-Inch (127mm) ERW Tube Making Machine Delivered with Heavy-Duty Design and Advanced Quick Change System

5-Inch (127mm) ERW Tube Making Machine Delivered with Heavy-Duty Design and Advanced Quick Change System

Metal Embossing Machine: Turn Flat Sheets into High-Value Textured Products

2027-04-07 00:00:00

Metal Embossing Machine: Turn Flat Sheets into High-Value Textured Products

Discover how a metal embossing machine transforms flat steel, stainless steel, and aluminum sheets into high-value textured products. Learn about its working principle, key components, and applications. Ideal for decorative and industrial use, embossing machines improve both appearance and performance. Explore complete embossing line solutions and find the right machine for your production needs.

Automatic Double Side Uncoiler with Hydraulic Expansion and Auto Rotation for Steel Coil Processing

2026-04-04 20:37:18

Automatic Double Side Uncoiler with Hydraulic Expansion and Auto Rotation for Steel Coil Processing

The Automatic Double Side Uncoiler is a high-efficiency solution designed for modern steel coil processing lines, including tube mills, roll forming machines, and slitting lines. With a maximum capacity of 4 tons per side, this machine ensures stable and continuous coil feeding while reducing downtime during coil change.

Dërgo një Mesazh

Dear customer, thank you for your attention! We provide high-quality machinery and equipment and look forward to your orders. Please inform us of your needs and we will respond quickly!

Nëse jeni të interesuar për produktet tona, mund të zgjidhni të lini informacionin tuaj këtu dhe ne do t'ju kontaktojmë së shpejti.


sqAlbanian