Solar Panel Frame Roll Forming Machine (Carbon Steel Type)

Përshkrimi i produktit

 

Solar Panel Frame Roll Forming Machine (Carbon Steel Type)

---

1. Introduction

This roll forming line is engineered for manufacturing carbon steel frames used in photovoltaic (PV) solar panels. Designed for stability and efficiency, the machine automates punching, forming, and cutting in a continuous process, allowing for high-precision frame production with minimal material waste.

This model is optimized for long-run production with programmable control and real-time diagnostics.

---

2. Machine Composition

The system is composed of the following modules:

1. Manual Decoiler or Hydraulic Uncoiler

2. Feeding and Leveling System

3. Precision Servo Punching Station

4. Main Roll Forming Section

5. Servo Flying Shear Cut-Off Unit

6. Runout Table and Optional Auto Stacker

7. Centralized Electrical Control System (PLC + HMI)

8. 

---

3. Technical Data

Parameter	Specification
Frame Material	Cold rolled carbon steel, galvanized steel
Material Width	45 – 100 mm
Material Thickness	0.8 – 2.0 mm
Production Speed	Up to 15 meters per minute
Forming Stations	14 – 20 steps (customizable)
Cutting Tolerance	±0.3 mm
Punching Accuracy	±0.5 mm
Control System	Siemens PLC, touch HMI, encoder feedback
Required Power Supply	380V, 50Hz, 3-phase

---

4. Operating Procedure

▶️ Before You Start

• Check power connection, oil level in hydraulic system, and air pressure.

• Ensure the punching mold and cutting blade are clean and firmly secured.

• Load the steel coil on the uncoiler and lock with safety clamps.

---

▶️ Startup Process

1. System Boot

   • Switch on the main power.

   • Wait for the control panel to complete system diagnostics.

2. Parameter Input via HMI

   • Input length of frame, punching positions, and number of holes.

   • Set the batch quantity and material thickness.

   • Load or recall saved profile data if applicable.

3. Material Feeding

   • Jog feed the material to align with the punching station.

   • Use the “manual run” mode to test one cycle before full run.

4. Production Mode

   • Switch to “Auto Run”.

   • Monitor the HMI screen for live speed, punch counts, and cut count.

   • Inspect first 2–3 frames for dimensional accuracy.

---

▶️ Stopping & Changeover

• Press “Stop” and wait for the current piece to finish cutting.

• Change punching dies or adjust rollers if switching frame types.

• Use jog mode to test feed before resuming auto production.

---

5. Routine Maintenance

Task	Frequency	Notes
Clean roll surfaces	Daily	Use anti-rust oil
Check punching die wear	Weekly	Replace if edge dull
Lubricate forming bearings	Every 2 days	Use light-grade machine oil
Inspect sensors & cables	Weekly	Check for wear or disconnection
Back up PLC data	Monthly	Via USB port on HMI

 

---

6. Troubleshooting Guide

Symptom	Possible Cause	Solution
Frame length deviation	Encoder loose / wrong data	Recalibrate encoder
Punch misalignment	Servo lag or mold shift	Reposition mold and reset zero
Uneven frame shape	Roller misadjusted	Re-level forming station
Material jam in cutter	Blade worn or too slow	Replace blade, adjust servo timing

 

---

7. Frequently Asked Questions (FAQ)

Q: Is carbon steel strong enough for outdoor frames?
A: Yes. With proper galvanization or powder coating, carbon steel frames offer excellent strength and corrosion resistance at a much lower cost than aluminum.

Q: Can one machine make different sizes?
A: Absolutely. Frame length, hole positions, and even roll gaps can be adjusted via PLC. Some wider profiles may need partial tool change.

Q: What is the estimated tool life?
A: Punching dies typically last 80,000–120,000 cycles depending on material. Cutting blades may last 30,000–50,000 cuts with proper lubrication.

Q: Can I integrate a stacker later?
A: Yes. The output section includes optional ports and logic for integration with auto stackers or robotic arms.

---

8. Safety Instructions

• Never place hands near the roll station during operation.

• Always disconnect power before adjusting tooling.

• Emergency stops are located at the entry and exit ends.

• Wear gloves and safety glasses when changing dies.

Ky shirit në bazën e profilizimit transformohet në mënyrë progresive drejt formës së tij përfundimtare. Ky proces respekton sforcimet mekanike dhe karakteristike të metalit dhe lejon përdorimin e llojeve të shumta të çeliqeve. Dy boshte horizontale të secilës kokë kontrollohen nga motori i makinës, i cili siguron një lëvizje të rregullt të shiritit. Gjatë formimit të rrotullës së ftohtë, mund të kryhen operacione të tilla si shtypja e logos në internet.
Më pas, pjesa përfundimtare e metalit pritet me makinë hidraulike servo prerëse në gjatësinë e dëshiruar.

1. Për çfarë përdoret një makinë për formimin e rrotullave?

Makinat e formimit të rrotullave të ftohtë përdoren në një sërë industrish, duke përfshirë ndërtimin, automobilat, hapësirën ajrore dhe prodhimin. Ata janë shumë të automatizuar dhe mund të prodhojnë produkte me cilësi të lartë me një shpejtësi të lartë, duke i bërë ato një zgjedhje popullore për prodhim masiv.

4. Rrjedha teknike e linjës së prodhimit

{Steel Tape}→ Uncoiler →Strip-head Cutter and welder→Spiral accumulator→Forming section →Hole punching device→Hydraulic servo driven cutoff→→ Run-out table

PAJISJET E LIDHJEVE

Ne ofrojmë të gjitha pajisjet për seksionin e hyrjes së mullirit të tubave:

Makinë me spirale

Një mbështjellës me kokë të vetme dhe të dyfishtë, pa mbështjellës, hidraulik dhe pneumatik

Qëroni dhe mbajeni poshtë krahun e rrotullës

Makinë rrafshim

Saldues automatik dhe gjysëm automatik dhe saldues i të pasmeve

Vertical Cage Accumulator​ & Horizontal Loop Accumulator & Landing Horizontal Spiral Loop Accumulator

SEKSIONI PËR FUNDIM I MULLITIT TUBE

We provides all equipment to tube mill Finishing section:

1. Eddy current machine

2. Seam annealing machine

3. Straightener machine

4. Chamfer and end facer machine

5. Hydro Tester machine

6. Threading machine

7. Painting and oil machine

8. Automatic bundle and package machine

9. Drilling machine

PJESË KËMBIMI PËR TË ZGJEDHUR

Pjesët tona rezervë aplikohen:

1. Roller, Mould, Cr12, Cr12Mov material, D2,D3 material

2. Ferrite, Impeder, Fiberglass tube

3. HSS saw blades, TCT Saw blades, Friction saw blades

4. OD burr remove inserts, ID burr remover inserts

5. HF welder Induction Coil and other HF welder spare parts

6. Copper tube for induction Coil, PTFE pipe for Induction Coil

7. Mosfet, Boards

8. Steel pipe Strapping machine

9. Zinc Spray Machine, Zinc wire, Zinc spray gun

CERTIFIKATA JONË

SHËRBIMI JONË

Pse Na zgjidhni ne?

Teknologji lider, Cilësi e besueshme, Shërbim i shkëlqyer!

Dizajn i optimizuar, përzgjedhje e materialit me cilësi të lartë! 

Garancia e procesit të trajtimit termik!

Ingranazhet e pjerrëta spirale, bashkimi i marsheve të daulleve dhe karburizimi.

Shuarja e dhëmbëve të ingranazheve.

Sistemi i drejtuar është i qëndrueshëm, efikas dhe i veshur me zhurmë më të ulët.

Rezistent ndaj konsumit me precizion të lartë dhe jetë të gjatë të rrotullave.

Të gjitha torno makinerike, brazda kyçe janë të pozicionuara dhe të bluara me CNC.

Shërbimi ynë

Shërbimi para shitjes

1.  We can provide machine running videos for reference

2.  We will recommend the most suitable equipment according to the needs of customers

3.  We can provide the layout of the factory

4.  We welcome customers to visit our factory 

Shërbimi pas shitjes

1.Ne do ta dorëzojmë makinën dhe do t'i sigurojmë dokumentet në kohë për t'u siguruar që mund ta merrni makinën shpejt

2.Kur të përfundoni kushtet e përgatitjes, ekipi ynë i shpejtë dhe profesional i inxhinierëve të shërbimit pas shitjes do të shkojë në fabrikën tuaj për të instaluar makinën, do t'ju japë manualin e funksionimit dhe do të trajnojë punonjësin tuaj derisa ata të mund ta përdorin mirë makinën.

3.Ne ofrojmë një garanci njëvjeçare dhe mbështetje teknike gjatë gjithë jetës.

4. Stafi i trajnuar mirë dhe me përvojë duhet t'u përgjigjet të gjitha pyetjeve tuaja në anglisht dhe kinezisht

5 .24 orë për përgjigjen e inxhinierit.

6. Marrëdhënia juaj e biznesit me ne do të jetë konfidenciale për çdo palë të tretë.

Kontrolli i cilësisë

Ne kemi departamentin e vetëm të cilësisë, që sigurohet që materiali i lëndëve të para është i mirë dhe siguron që makina të funksionojë pa probleme.