ERW Carbon Steel Tube Mill
ERW Трубний завод з вуглецевої сталі
Tube Mill Machine Compose
Трубопрокатний верстат Compose
Cold Roll Forming Machine
Машина для холодного прокату
Steel Coil Slitting Line
Лінія розрізання рулонної сталі
Steel Coil Cut To Length Line
Лінія розрізання сталевих рулонів
Auxiliary Equipment And Spare Parts
Допоміжне Обладнання І Запчастини
erw tube mill china

Лінія виробництва труб з порошкового дроту

Поршневі дротяні трубки виготовляються з холоднокатаних стрічок з низьковуглецевої сталі, заповнених одно- або комбінованими функціональними порошками, такими як кальцій, алюміній, кремній та титан. Завдяки точному контролю швидкості подачі та глибини введення, матеріал серцевини потрапляє в розплавлену сталь, де він реагує з домішковими елементами, такими як кисень (O) та сірка (S), утворюючи стабільні сполуки (наприклад, CaO, CaS). Ця реакція ефективно модифікує включення та очищує сталь.

Виробництво труб з порошкового дроту – це високоточний та високоефективний процес холодного прокату. Основна задача полягає в забезпеченні рівномірного заповнення, стабільної герметизації та безперервної стабільної роботи. Весь процес поєднує автоматизоване обладнання з передовими системами керування для відповідності суворим вимогам металургійного рафінування.

Деталі продукту

Зв'язатися зараз

Деталі продукту

 
 
Опис товару
 

Виробництво труб з порошкового дроту – це високоточний та високоефективний процес холодного прокату. Основна задача полягає в забезпеченні рівномірного заповнення, стабільної герметизації та безперервної стабільної роботи. Весь процес поєднує автоматизоване обладнання з передовими системами керування для відповідності суворим вимогам металургійного рафінування.

1. Виробничий процес

    1. Розмотування сталевої смуги
      Premium cold-rolled low-carbon steel strips (typically 0.3–0.6 mm thick) are uncoiled and fed into the forming system.

    2. Очищення сталевої смуги (необов'язково)
      Для покращення зчеплення та якості зварювання можна застосувати очищення або знежирення поверхні.

    3. Етап попереднього формування
      Смуга поступово згинається роликами у форму "U" для підготовки до заповнення та герметизації серцевини.

    4. Точне заповнення ядра
      Попередньо змішані металеві порошки, такі як Ca, Al, Ti, Si, CaCO₃ або рідкісноземельні елементи, дозуються в U-подібну стрічку за допомогою прецизійної дозуючої системи.

    5. Формування та герметизація труб
      Заповнена смуга поступово формується в закриту трубку. Герметизація може бути досягнута за допомогою механічного обтиску або зварювання, що гарантує відсутність протікання.

    6. Випрямлення та ущільнення
      Труби випрямляються та ущільнюються для забезпечення однорідності розмірів та щільності серцевини.

    7. Розрізання по довжині
      Tubes are cut into fixed lengths (e.g., 3m, 5m) or left continuous for coiling. Cutting tolerance is controlled within ±1%.

    8. Згортання (якщо застосовується)
      Труби змотуються в котушки для ефективного поводження, транспортування та подачі на місці.

    9. Перевірка якості та упаковка
      Кожна партія проходить візуальний огляд, перевірку ваги, відбір хімічних проб та перевірку однорідності наповнення перед остаточним пакуванням.

 

2. Технічні параметри

  • Технічні характеристики трубки:

    Φ9mm, Φ13mm, Φ16mm, Φ20mm (customizable)
    Товщина стінки:

     0.3 mm – 0.6 mm
    Коефіцієнт заповнення:

    10%–35% depending on application
    Швидкість виробництва:

    30–80 m/min (up to 100 m/min under stable operation)
    Вага котушки:

    150–500 kg per spool
    Допуск довжини:

    ±1%
  •  
  •  
  • 3. Стандарти продуктивності після використання

  • Поршневі дротяні труби розроблені для забезпечення наступних металургійних характеристик:

    • Контроль включенняВключення очищені та сфероїдизовані, що відповідає стандартам ASTM E45, DIN 50602 та GB/T 10561

    • Вміст сірки: ≤0.003%, compliant with ultra-low sulfur steel specifications

    • Загальний вміст кисню (ТО): ≤0.0025%, meeting high-purity steel requirements

    • Підвищена оброблюваність сталі, продуктивність різання та стійкість до втоми

 

Типове застосування
  

    • Конструкційні сталі з наднизьким вмістом сірки

    • Високоміцні леговані сталі

    • Трубопровідна сталь, пружинна сталь

    • Морська сталь, автомобільна сталь, високоякісна зварна трубна сталь

Додаткові примітки

  • Повністю оснащена виробничою лінією системою керування на базі ПЛК для моніторингу та зворотного зв'язку в режимі реального часу

  • Додаткові вбудовані системи зважування для забезпечення рівномірного дозування основного матеріалу

  • Доступні індивідуальні рішення, включаючи блоки контролю зварних швів та модулі лазерного вимірювання

  •  
Технічний потік виробничої лінії
 

{Steel Tape}→→ Double-head un-coiler →→Strip-head Cutter and welder→→Spiral accumulator→→Forming section（Flattening unit +Main driving unit +Forming unit +Guide unit +squeeze roller）+ De-burr frame →→Cooling unit →→ Sizing unit and straightener →→Recoiler

 

ored Wire Tube Production Process

      • tube mill use uncoiler
      • Understanding metal-cored wire
      • Read More About tube mill for sale
      • Understanding metal-cored wire
  • Flux cored wire production line
  • Flux cored wire production line
     

Зв'яжіться з нами

If you are interested in our products, you can choose to leave your information here, and we will be in touch with you shortly.

* Ім'я

* Електронна пошта

Телефон

*повідомлення

Найчастіші запитання щодо виробничої лінії з порошкового дроту

Яка функція порошку серцевини в трубках з порошкового дроту?

Порошок серцевини, зазвичай суміш кальцію, алюмінію, кремнію, титану та інших активних елементів, реагує з домішками, такими як кисень і сірка, у розплавленій сталі, утворюючи стабільні сполуки (наприклад, CaO, CaS). Це ефективно рафінує сталь, модифікуючи неметалеві включення та підвищуючи чистоту, покращуючи якість і експлуатаційні характеристики сталі.

Як мені вибрати правильний пломбувальний матеріал для моєї заявки?

Вибір залежить від ваших металургійних цілей. Наприклад: кальцієві сердечники ідеально підходять для видалення сірки та модифікації включень. Алюміній або титан використовуються для розкислення. Рідкісноземельні елементи вибираються для подрібнення зерна та спеціальних властивостей сплаву. Ми надаємо консультаційні послуги, щоб допомогти вам визначити найбільш підходящу формулу на основі вашої марки сталі та вимог до процесу.

Які переваги використання порошкових дротяних труб порівняно з традиційними добавками насипом?

Вища ефективність реакції завдяки цілеспрямованій подачі. Зменшення відходів матеріалу та кращий контроль хімічних реакцій. Чистіша сталь з покращеними механічними властивостями. Автоматизована подача забезпечує стабільність та безпечніше поводження.

Як довго можна зберігати порошковий дріт, і які рекомендовані умови?

Поршневі дротяні трубки слід зберігати в сухому, закритому приміщенні, подалі від вологи та агресивних речовин. За належного зберігання термін придатності може перевищувати 6–12 місяців. Для тривалого зберігання рекомендується герметична упаковка або вакуумне пакування.

Яка типова форма поставки — прямі відрізки чи рулони?

Доступні обидва варіанти: бухта (котушка/котушка) зазвичай використовується в системах безперервної подачі. Прямі відрізки (наприклад, 3 м, 5 м) також пропонуються для ручного або напівавтоматичного застосування. Індивідуальні формати можуть бути надані залежно від налаштувань вашого обладнання.

Що робити, якщо порошок серцевини витікає під час використання?

Витік може бути спричинений: неправильним ущільненням під час виробництва. Недбалим поводженням або згинанням під час транспортування/зберігання. Надмірною швидкістю подачі або тертям під час використання. Ми рекомендуємо перевірити вирівнювання системи подачі, забезпечити плавне розмотування та вибрати належним чином ущільнені дроти. Якщо проблеми не зникають, зверніться до нашої служби підтримки для отримання допомоги у вирішенні проблем.

Яке технічне обслуговування потрібне для виробничого обладнання?

Ключові методи технічного обслуговування включають: регулярне очищення формувальних роликів та наповнювальних сопел. Перевірку зносу ущільнювальних вузлів та компонентів випрямлення. Забезпечення калібрування та резервного копіювання системи ПЛК. Планову перевірку точності подачі та цілісності наповнювача. Ми надаємо детальний посібник з технічного обслуговування та пропонуємо дистанційну або виїзну технічну підтримку за потреби.

Супутні товари

Схожі новини

AIS Machinery Showcases Advanced Tube Solutions at Tube & Wire Düsseldorf 2026

2026-04-18 03:20:20

AIS Machinery Showcases Advanced Tube Solutions at Tube & Wire Düsseldorf 2026

Tube & Wire Düsseldorf 2026, one of the most influential exhibitions in the global tube and wire industry, held biennially in Düsseldorf, Germany

Переглянути більше
Southeast Asia Client Visits Our Factory | Customized Tube Mill Solution Delivered

2027-04-17 00:00:00

Southeast Asia Client Visits Our Factory | Customized Tube Mill Solution Delivered

A Southeast Asia client visited our ERW tube mill factory to inspect production lines and discuss a customized tube mill solution. Impressed by our machine quality, welding performance, and engineering support, the client confirmed strong cooperation intentions. Discover how our ERW tube mill solutions improve efficiency, precision, and long-term production reliability.

Переглянути більше
Professional Cold Roll Forming Machine Factory for Production

2026-04-16 02:35:12

Professional Cold Roll Forming Machine Factory for Production

In the modern industrial landscape, the precision of metal shaping is the cornerstone of quality manufacturing. Partnering with a professional cold roll forming machine factory is essential for businesses looking to optimize their production lines, reduce material waste, and ensure high-dimensional accuracy. Whether you are producing C-channels, square tubes, or custom profiles, the choice of machinery determines your competitive edge in the market. This guide will explore the critical factors in selecting a factory and the technical advantages of advanced roll forming technology to help you make an informed investment.

Переглянути більше
Flat Bar Production Line for Steel Coils: How It Works & Why It Matters

2026-04-15 10:37:55

Flat Bar Production Line for Steel Coils: How It Works & Why It Matters

Looking for a flat bar production line? Learn how it turns steel coils into ready-to-use flat bars with precise length and high straightness. Compare it with slitting lines and get the best solution for your steel processing needs.

Переглянути більше
Looking for a Milling Saw for ERW Tube Mill? Here’s What You Need to Know

2026-04-14 00:00:00

Looking for a Milling Saw for ERW Tube Mill? Here’s What You Need to Know

Looking for a high-performance milling saw for your ERW tube mill? Upgrade to burr-free, high-precision pipe cutting with advanced flying saw technology. Improve efficiency, reduce rework, and meet export standards for carbon steel, stainless steel, and API pipes. Contact us today for expert solutions and competitive pricing tailored to your production needs.

Переглянути більше
5-Inch (127mm) ERW Tube Making Machine Delivered with Heavy-Duty Design and Advanced Quick Change System

2026-04-09 16:15:19

5-Inch (127mm) ERW Tube Making Machine Delivered with Heavy-Duty Design and Advanced Quick Change System

5-Inch (127mm) ERW Tube Making Machine Delivered with Heavy-Duty Design and Advanced Quick Change System

Переглянути більше
Metal Embossing Machine: Turn Flat Sheets into High-Value Textured Products

2027-04-07 00:00:00

Metal Embossing Machine: Turn Flat Sheets into High-Value Textured Products

Discover how a metal embossing machine transforms flat steel, stainless steel, and aluminum sheets into high-value textured products. Learn about its working principle, key components, and applications. Ideal for decorative and industrial use, embossing machines improve both appearance and performance. Explore complete embossing line solutions and find the right machine for your production needs.

Переглянути більше
Automatic Double Side Uncoiler with Hydraulic Expansion and Auto Rotation for Steel Coil Processing

2026-04-04 20:37:18

Automatic Double Side Uncoiler with Hydraulic Expansion and Auto Rotation for Steel Coil Processing

The Automatic Double Side Uncoiler is a high-efficiency solution designed for modern steel coil processing lines, including tube mills, roll forming machines, and slitting lines. With a maximum capacity of 4 tons per side, this machine ensures stable and continuous coil feeding while reducing downtime during coil change.

Переглянути більше

Надіслати повідомлення

Dear customer, thank you for your attention! We provide high-quality machinery and equipment and look forward to your orders. Please inform us of your needs and we will respond quickly!

Натисніть Enter для пошуку або ESC щоб закрити

Якщо ви зацікавлені в наших продуктах, ви можете залишити тут свою інформацію, і ми незабаром зв’яжемося з вами.


ukUkrainian
en_USEnglish sqAlbanian arArabic fr_FRFrench de_DEGerman id_IDIndonesian it_ITItalian jaJapanese kkKazakh ko_KRKorean laLatin mk_MKMacedonian pt_PTPortuguese ru_RURussian es_ESSpanish thThai tr_TRTurkish uz_UZUzbek ukUkrainian