Innengratentferner für ERW-Rohrwalzwerke
Beim Hochfrequenzschweißen von Stahlrohren bildet sich häufig überschüssiges Schweißmaterial entlang der Innennaht, wodurch innere Grate entstehen, die nachfolgende Prozesse oder die Produktqualität beeinträchtigen können. Messer zum Entfernen von inneren Graten ist ein wichtiges Werkzeug zum Beschneiden und Glätten dieser inneren Schweißnahtvorsprünge. im Einklang during tube production, especially for applications requiring high inner surface quality—such as in automotive tubing, furniture, and fluid transport systems.
Funktionsprinzip
Das innere Entgratmesser wird üblicherweise nach dem Schweißbereich und vor der Kalibrierung eingesetzt. Ein präzisionsgeführter Stützmechanismus führt den Messerkopf in den Innendurchmesser des Rohrs ein und positioniert ihn direkt unter der Schweißnaht. Während sich das Rohr kontinuierlich vorwärts bewegt, schaben oder hobeln die Messer den Grat entlang der Schweißnaht ab. Einige Messerköpfe verfügen über eine oszillierende oder rotierende Bewegung zur Steigerung der Entgratungseffizienz. Die entfernten Gratpartikel werden über ein externes Absaugsystem abgeführt und aufgefangen.


Wichtigste Spezifikationen (auf Anfrage anpassbar)
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Anwendbarer Rohrdurchmesser: Φ16 – Φ219 mm (larger sizes available)
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Wandstärkenbereich: 1.0 mm – 8.0 mm
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Optionen für MessermaterialienHartmetallstahl, HSS (Hochleistungsschnellstahl), keramikbeschichtet
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Offset-Einstellbereich: ±3 mm (to align with weld seam position)
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MessermontagesystemMechanische Verriegelung / Federvorspannung / Pneumatisch unterstützt
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KühloptionenLuftgekühlt / Wassergekühlt / Trockenschneiden (je nach Anwendung)
Häufig gestellte Fragen und Antworten
Frage 1: Ist das Entfernen des Grats immer notwendig?
Nicht immer. Bei dünnwandigen oder Standardrohren ist ein Entgraten der Innenseite möglicherweise nicht erforderlich. Für Konstruktions- oder Hochleistungsanwendungen wird es jedoch empfohlen.
Frage 2: Wie lange hält das Messer?
The knife is a consumable. HSS or carbide blades typically last 1–3 weeks depending on speed, material, and maintenance. Keep spare sets available for continuous operation.
Frage 3: Ist bei der Herstellung des Messers eine präzise Schweißnahtausrichtung erforderlich?
Ja. Schlecht ausgerichtete oder ungleichmäßige Schweißnähte können zu einer Verformung oder zum Bruch der Klinge führen. Die Schweißnahtqualität muss vor dem Entfernen des inneren Grats stabil sein.
Frage 4: Lässt sich das Messer leicht austauschen?
Ja. Die meisten Messerhalter sind für einen schnellen Wechsel ausgelegt, der Austausch dauert in der Regel nur wenige Minuten.
Anwendungstipps
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Vor der Benutzung muss das Messer immer genau an der Schweißnaht ausgerichtet werden.
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Bei automatisierten Fertigungslinien sollten Nahtverfolgungssysteme eingesetzt werden, um die Positionierung der Klingen zu optimieren.
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Bei Kratzern oder Beschädigungen der Rohrwand überprüfen Sie die Schärfe der Klinge und die Winkeleinstellungen.
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Beim Wechsel des Rohrdurchmessers sollten für optimale Ergebnisse passende Messerköpfe oder Einsätze verwendet werden.


BEZIEHUNGSAUSRÜSTUNG
Wir liefern die gesamte Ausrüstung für den Eingangsbereich des Rohrwerks:
Spulenwagen
Abwickler mit Einzel- und Doppelkopf sowie hydraulische und pneumatische Abwickler
Schäler und Rollenniederhalter
Abflachungsmaschine
Automatische und halbautomatische Scher- und Stumpfschweißmaschine
Vertical Cage Accumulator & Horizontal Loop Accumulator & Landing Horizontal Spiral Loop Accumulator

Rohrwerk-Finishing-Abschnitt
We provides all equipment to tube mill Finishing section:
1. Eddy current machine
2. Seam annealing machine
3. Straightener machine
4. Chamfer and end facer machine
5. Hydro Tester machine
6. Threading machine
7. Painting and oil machine
8. Automatic bundle and package machine

ERSATZTEILE ZUR AUSWAHL
Unsere Ersatzteile gelten:
1. Roller, Mould, Cr12, Cr12Mov material, D2,D3 material
2. Ferrite, Impeder, Fiberglass tube
3. HSS saw blades, TCT Saw blades, Friction saw blades
4. OD burr remove inserts, ID burr remover inserts
5. HF welder Induction Coil and other HF welder spare parts
6. Copper tube for induction Coil, PTFE pipe for Induction Coil
7. Mosfet, Boards
8. Steel pipe Strapping machine
9. Zinc Spray Machine, Zinc wire, Zinc spray gun

UNSER ZERTIFIKAT

UNSER SERVICE
Warum uns wählen?
Führende Technologie, zuverlässige Qualität, exzellenter Service!
Optimiertes Design, hochwertige Materialauswahl!
Garantie des Wärmebehandlungsprozesses!
Spiralkegelrad, Trommelzahnradkupplung und Aufkohlung.
Abschrecken der Zahnräder.
Angetriebenes System stabil, effizient und tragbar mit geringerer Geräuschentwicklung.
Hohe Präzision, Verschleißfestigkeit und lange Lebensdauer der Rollen.
Alle Drehmaschinen und Schlüsselnuten werden CNC-gefräst und positioniert.

Unser Service
Vorverkaufsservice
1. We can provide machine running videos for reference
2. We will recommend the most suitable equipment according to the needs of customers
3. We can provide the layout of the factory
4. We welcome customers to visit our factory
Kundendienst
1.Wir liefern die Maschine und stellen die Dokumente rechtzeitig zur Verfügung, um sicherzustellen, dass Sie die Maschine schnell erhalten können
2.Wenn Sie die Vorbereitungsbedingungen erfüllt haben, kommt unser schnelles und professionelles Team von Kundendiensttechnikern zu Ihnen in die Fabrik, um die Maschine zu installieren, Ihnen die Bedienungsanleitung zu geben und Ihre Mitarbeiter zu schulen, bis sie die Maschine gut bedienen können.
3. Wir bieten ein Jahr Garantie und lebenslangen technischen Support.
4. Gut ausgebildete und erfahrene Mitarbeiter beantworten alle Ihre Anfragen auf Englisch und Chinesisch
5,24 Stunden für die Antwort des Technikers.
6. Ihre Geschäftsbeziehung mit uns wird gegenüber Dritten vertraulich behandelt.
Qualitätskontrolle
Wir haben eine eigene Qualitätsabteilung, die die Qualität der Rohstoffe sicherstellt und dafür sorgt, dass die Maschine reibungslos läuft.
