Inner Burr Removal Knife for ERW Tube Mills
During high-frequency welding of steel tubes, excess weld material often forms along the inner seam, creating internal burrs that can interfere with downstream processes or product quality. The inner burr removal knife is a critical tool designed to trim and smooth these internal weld protrusions in-line during tube production, especially for applications requiring high inner surface quality—such as in automotive tubing, furniture, and fluid transport systems.
Working Principle
The inner burr knife is typically installed after the welding section and before sizing. A precision-guided support mechanism feeds the knife head into the inner diameter of the tube, aligning it directly under the weld seam. As the tube continuously moves forward, the knife scrapes or shaves off the burr along the weld line. Some knife heads feature oscillating or rotary action to enhance trimming efficiency. Removed burr particles are discharged and collected via an external extraction system.


Key Specifications (customizable upon request)
-
Applicable Tube Diameter: Φ16 – Φ219 mm (larger sizes available)
-
Wall Thickness Range: 1.0 mm – 8.0 mm
-
Knife Material Options: Carbide steel, HSS (High-Speed Steel), Ceramic-coated
-
Offset Adjustment Range: ±3 mm (to align with weld seam position)
-
Knife Mounting System: Mechanical locking / Spring preload / Pneumatic-assisted
-
Cooling Options: Air-cooled / Water-cooled / Dry-cutting (depending on application)
Common Questions & Answers
Q1: Is burr removal always necessary?
Not always. For light-wall or general-purpose tubing, internal deburring may not be required. However, it's recommended for structural or high-spec applications.
Q2: How long does the knife last?
The knife is a consumable. HSS or carbide blades typically last 1–3 weeks depending on speed, material, and maintenance. Keep spare sets available for continuous operation.
Q3: Does the knife require precise weld alignment?
Yes. Poorly aligned or inconsistent welds can cause blade deflection or breakage. Weld quality should be stable before applying internal burr removal.
Q4: Is the knife easy to replace?
Yes. Most knife holders are designed for quick change, with replacement typically taking just a few minutes.
Usage Tips
-
Always align the knife precisely with the weld seam before operation.
-
For automated lines, use seam-tracking systems to optimize blade positioning.
-
If scratching or tube wall damage occurs, inspect blade sharpness and angle settings.
-
When changing tube diameters, use matching knife heads or inserts for best results.


BEZIEHUNGSAUSRÜSTUNG
Wir liefern die gesamte Ausrüstung für den Eingangsbereich des Rohrwerks:
Spulenwagen
Abwickler mit Einzel- und Doppelkopf sowie hydraulische und pneumatische Abwickler
Schäler und Rollenniederhalter
Abflachungsmaschine
Automatische und halbautomatische Scher- und Stumpfschweißmaschine
Vertikaler Käfigspeicher & Horizontaler Loop-Speicher & Horizontaler Spiral-Loop-Speicher mit Landung

Rohrwerk-Finishing-Abschnitt
Wir liefern die gesamte Ausrüstung für die Endbearbeitungsabteilung des Rohrwerks:
1. Wirbelstrommaschine
2. Nahtglühmaschine
3. Glätteisen
4. Fasen- und Endbearbeitungsmaschine
5. Hydrotester-Maschine
6. Gewindeschneidmaschine
7. Lackier- und Ölmaschine
8. Automatische Bündel- und Verpackungsmaschine

ERSATZTEILE ZUR AUSWAHL
Unsere Ersatzteile gelten:
1. Walze, Form, Cr12, Cr12Mov-Material, D2, D3-Material
2. Ferrit, Impeder, Fiberglasrohr
3. HSS-Sägeblätter, TCT-Sägeblätter, Reibsägeblätter
4. Einsätze zum Entfernen von Außengraten, Einsätze zum Entfernen von Innengraten
5. HF-Schweißgerät Induktionsspule und andere HF-Schweißgerät Ersatzteile
6. Kupferrohr für Induktionsspule, PTFE-Rohr für Induktionsspule
7. Mosfet, Platinen
8. Umreifungsmaschine für Stahlrohre
9. Zink-Sprühmaschine, Zinkdraht, Zink-Sprühpistole

UNSER ZERTIFIKAT

UNSER SERVICE
Warum uns wählen?
Führende Technologie, zuverlässige Qualität, exzellenter Service!
Optimiertes Design, hochwertige Materialauswahl!
Garantie des Wärmebehandlungsprozesses!
Spiralkegelrad, Trommelzahnradkupplung und Aufkohlung.
Abschrecken der Zahnräder.
Angetriebenes System stabil, effizient und tragbar mit geringerer Geräuschentwicklung.
Hohe Präzision, Verschleißfestigkeit und lange Lebensdauer der Rollen.
Alle Drehmaschinen und Schlüsselnuten werden CNC-gefräst und positioniert.

Unser Service
Vorverkaufsservice
1. Wir können Maschinenlaufvideos als Referenz bereitstellen
2. Wir empfehlen die am besten geeignete Ausrüstung entsprechend den Bedürfnissen der Kunden
3. Wir können das Layout der Fabrik bereitstellen
4. Wir begrüßen Kunden, unsere Fabrik zu besuchen
Kundendienst
1.Wir liefern die Maschine und stellen die Dokumente rechtzeitig zur Verfügung, um sicherzustellen, dass Sie die Maschine schnell erhalten können
2.Wenn Sie die Vorbereitungsbedingungen erfüllt haben, kommt unser schnelles und professionelles Team von Kundendiensttechnikern zu Ihnen in die Fabrik, um die Maschine zu installieren, Ihnen die Bedienungsanleitung zu geben und Ihre Mitarbeiter zu schulen, bis sie die Maschine gut bedienen können.
3. Wir bieten ein Jahr Garantie und lebenslangen technischen Support.
4. Gut ausgebildete und erfahrene Mitarbeiter beantworten alle Ihre Anfragen auf Englisch und Chinesisch
5,24 Stunden für die Antwort des Technikers.
6. Ihre Geschäftsbeziehung mit uns wird gegenüber Dritten vertraulich behandelt.
Qualitätskontrolle
Wir haben eine eigene Qualitätsabteilung, die die Qualität der Rohstoffe sicherstellt und dafür sorgt, dass die Maschine reibungslos läuft.
